Unser Projektablauf für Druckguss
Die Ingenieure von Moldie Die Casting verfügen über langjährige Erfahrung in der Entwicklung langlebiger, wartungsarmer Gussformen. Wir sind überzeugt, dass eine optimale Konstruktion der Druckgussform der Schlüssel zum Erfolg ist. So starten Sie Ihr Projekt:
1. Senden Sie uns Ihre 2D/3D-Zeichnungen oder Musterteile.
2. Wir erstellen einen detaillierten Produktentwurf zur Überprüfung.
3. Sobald Sie den Entwurf freigegeben haben, beginnen wir mit der Konstruktion Ihrer individuellen Form.
Wir akzeptieren gängige Dateiformate wie: DXF, DWG, IGES, STEP
Wenn Sie uns physische Muster zur Verfügung stellen, können wir diese auch per 3D-Scan erfassen, um den ersten Entwurf zu erstellen. Während des gesamten Designprozesses setzen wir modernste CAD/CAM/CAE-Software ein, um Ihre exakten Spezifikationen nahtlos zu integrieren. So können wir Ihnen eine Präzisionsform liefern, die Ihren Anforderungen entspricht. Mit der Expertise von Moldie und modernster Technologie können Sie darauf vertrauen, dass wir Ihr Druckgussprojekt realisieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen an die Formenkonstruktion zu besprechen.
Formenherstellungsprozess
Qualitätskontrolle und Inspektion beim Druckguss
Prüfgeräte sind für den Druckgussprozess unerlässlich. Unser Qualitätsmanagement-Team setzt präzise Prüfgeräte ein, um die hohe Qualität der Formen zu gewährleisten. Die Prüfabteilung ist mit zwei hochpräzisen 3D-Koordinatenmessgeräten und 3D-Scannern ausgestattet, wodurch die strikte Einhaltung der Druckgusstoleranzen sichergestellt wird.
Wir versprechen:
- Vollständiger Bericht innerhalb von drei Tagen nach der Produktprüfung
- 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen
Unsere Qualitätsprüfung umfasst:
- Metallographische Analyse vor/nach der Wärmebehandlung (500-fache Vergrößerung)
- Fehlererkennung von Rohstoffen
- Härteprüfung nach der Wärmebehandlung
- Produktgrößenprüfung nach Formversuch und Verarbeitung
- Inspektion der Elektrodenimpulsverarbeitung
Formflußanalyse
Das Moldie Engineering Center beschäftigt über 30 Ingenieure und Techniker und ist von der Provinz Zhejiang als Technologiezentrum zertifiziert. Unser Team ist spezialisiert auf Formfüllanalyse, Kunststoffspritzguss und Nichteisen-/Eisenmetalltechnik. Mithilfe fortschrittlicher Software wie UG, PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS 5.5 und METRIS SCCAN 4.2 bieten wir folgende Leistungen an:
- Konstruktion und Simulation
- Optimierung der Konstruktion und Struktur von Druckgussformen
- Bearbeitung und Inspektion
Durch umfassende Formfüllanalyse minimieren wir Gussfehler wie Porosität und Lufteinschlüsse und gewährleisten so die Qualität und Funktionalität jeder von uns hergestellten Druckgussform.
Analyse der Temperaturverteilung
Füllzeitanalyse
Ergebnis des Luftdrucks
Analyse der Füllgeschwindigkeit
Analyse von Schrumpflöchern
Druckgussproduktion
