Nosso fluxo de trabalho para projetos de fundição sob pressão
Os engenheiros da Moldie Die Casting têm ampla experiência no projeto de moldes duráveis e de baixa manutenção. Acreditamos que um bom projeto de molde é essencial para o sucesso da fundição. Para iniciar seu projeto:
1. Envie seus desenhos 2D/3D ou peças de amostra
2. Elaboraremos um desenho detalhado do produto para sua análise
3. Após sua aprovação, começaremos o projeto do molde personalizado
Aceitamos formatos comuns, incluindo DXF, DWG, IGES e STEP
Se você fornecer amostras físicas, também podemos digitalizá-las em 3D para criar o projeto inicial. Durante o desenvolvimento, utilizamos software CAD/CAM/CAE avançado para integrar suas especificações com precisão. Isso permite entregar um molde que corresponda aos seus requisitos. Com a engenharia especializada e a tecnologia moderna da Moldie, você pode confiar na execução do seu projeto de fundição sob pressão. Entre em contato para discutir suas necessidades de projeto de moldes.
Processo de produção de moldes

Controle de qualidade e inspeção da fundição sob pressão
- Relatório dimensional completo em até três dias após o teste do produto
- Relatório de digitalização 3D em até dois dias
Nossa inspeção de qualidade inclui:
- Análise metalográfica antes/depois do tratamento térmico (ampliação de 500x)
- Detecção de falhas nas matérias-primas
- Ensaio de dureza após o tratamento térmico
- Verificação dimensional do produto após o teste do molde e a usinagem
- Inspeção da usinagem por descargas elétricas pulsadas

Análise do fluxo no molde
O Centro de Engenharia da Moldie conta com mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos e é certificado como centro técnico pela província de Zhejiang. Nossa equipe é especializada em análise do fluxo no molde, injeção de plástico e engenharia de metais ferrosos e não ferrosos. Com software avançado, incluindo UG, PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5 e METRIS SCCAN4.2, oferecemos:
- Projeto de engenharia e simulação
- Projeto de moldes para fundição sob pressão e otimização estrutural
- Usinagem e inspeção
Com uma análise completa do fluxo no molde, minimizamos defeitos como porosidade e aprisionamento de ar, garantindo a qualidade e a funcionalidade de cada molde que construímos.

Análise da distribuição de temperatura

Análise do tempo de preenchimento

Resultado da pressão do ar

Análise da velocidade de preenchimento

Análise de cavidades de contração
Fabricação de moldes



Produção por fundição sob pressão








