Flujo de trabajo de nuestro proyecto de fundición a presión

Los ingenieros de Moldie Die Casting cuentan con una amplia experiencia en el diseño de moldes duraderos y de bajo mantenimiento. Creemos que un excelente diseño de moldes para fundición a presión es clave para el éxito. Para comenzar con su proyecto:

1. Envíenos sus dibujos 2D/3D o piezas de muestra
2. Generaremos un plano detallado del producto para su revisión.
3. Una vez que apruebe el plano, comenzamos a diseñar su molde personalizado.

Aceptamos formatos de archivo comunes, incluidos: DXF, DWG, IGES, STEP

Si nos proporciona muestras físicas, también podemos escanearlas en 3D para crear el diseño inicial. Durante todo el proceso de diseño, utilizamos software CAD/CAM/CAE avanzado para integrar a la perfección sus especificaciones exactas. Esto nos permite entregar un molde de precisión que se ajuste a sus necesidades. Con la ingeniería experta y la tecnología de vanguardia de Moldie, puede confiar en nosotros para hacer realidad su proyecto de fundición a presión. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre sus necesidades de diseño de moldes.

Un equipo de ingenieros revisa el diseño de un molde en 3D en una pantalla grande en una moderna sala de conferencias.

Espacio de trabajo de oficina en Moldie con empleados trabajando en ordenadores, lo que muestra un entorno moderno y colaborativo para el diseño de moldes.

Proceso de producción de moldes

Control de calidad e inspección de fundición a presión

Los equipos de ensayo son esenciales para el proceso de fabricación de moldes por inyección. Nuestro equipo de gestión de calidad utiliza equipos de ensayo de precisión para garantizar moldes de alta calidad. El departamento de inspección está equipado con dos máquinas de medición tridimensional de alta precisión y escáneres 3D, lo que garantiza el estricto cumplimiento de las tolerancias de fundición.

Nosotros prometemos:
- Informe completo en un plazo de tres días tras la prueba del producto.
- Informe de escaneo 3D en dos días

Nuestro control de calidad abarca:
- Análisis metalográfico antes y después del tratamiento térmico (aumento de 500x)
- Detección de defectos en las materias primas
- Ensayo de dureza después del tratamiento térmico
- Pruebas de tamaño del producto después de la prueba del molde y el procesamiento.
- Inspección del procesamiento de pulsos de electrodos

Técnico que opera equipos de prueba avanzados para el control de calidad de moldes en Moldie, garantizando altos estándares en los procesos de fundición.

Técnico de laboratorio que maneja maquinaria de fundición de moldes de alta precisión en una moderna instalación industrial.

Máquina de fundición industrial de alta precisión en una planta de fabricación, que muestra tecnología avanzada de automatización y metalurgia.

Gracias a nuestro riguroso sistema de control de calidad para la fundición a presión y a nuestra capacidad de fundición de aluminio de alta precisión, garantizamos que cada molde cumpla con sus requisitos exactos.

Análisis de flujo de molde

Moldie Engineering Center cuenta con más de 30 ingenieros y técnicos y está certificado como centro técnico por la provincia de Zhejiang. Nuestro equipo se especializa en análisis de flujo de moldes, inyección de plástico e ingeniería de metales ferrosos y no ferrosos. Utilizando software avanzado como UG, PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5 y METRIS SCCAN4.2, brindamos soporte para:

- Diseño y simulación de ingeniería
- Optimización del diseño y la estructura del molde de fundición a presión
- Mecanizado e inspección

Mediante un análisis exhaustivo del flujo del molde, minimizamos los defectos de la fundición a presión, como la porosidad y la acumulación de aire, garantizando así la calidad y la funcionalidad de cada molde de fundición a presión que fabricamos.