Präzise Werkzeugkonstruktion & Engineering für Druckguss
Moldie ist auf die präzise Konstruktion und das Engineering von Druckgusswerkzeugen spezialisiert und optimiert Werkzeuge für eine lange Standzeit.
Mit moderner Software legen wir Anguss- und Kühlsysteme so aus, dass thermisches Gleichgewicht und Materialfluss stimmen – in Übereinstimmung mit ISO 9001 und IATF 16949.
Mit moderner Software legen wir Anguss- und Kühlsysteme so aus, dass thermisches Gleichgewicht und Materialfluss stimmen – in Übereinstimmung mit ISO 9001 und IATF 16949.
Unsere OEM-/ODM-Leistungen decken Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen ab und werden durch werkzeugbezogene Prototypen, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung unterstützt.
Durch frühe DFM-Analysen reduzieren wir Fehlerquellen und Projektkosten und ermöglichen kurze Durchlaufzeiten für Automobil, Luftfahrt und Hightech-Anwendungen.
Durch frühe DFM-Analysen reduzieren wir Fehlerquellen und Projektkosten und ermöglichen kurze Durchlaufzeiten für Automobil, Luftfahrt und Hightech-Anwendungen.
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Von der Idee zum serientauglichen Werkzeug
Unsere Engineering-Leistungen überführen Rohideen in umsetzbare Fertigungszeichnungen. In intensiver Abstimmung mit Ihnen erfassen wir Funktionsanforderungen, strukturelle Grenzen und Montageumgebungen.
Dieser proaktive Ansatz ermöglicht eine fertigungsgerechte Werkzeug- und Bauteilgestaltung, sodass jedes geometrische Detail für den Hochdruck-Druckguss optimiert ist, bevor Stahl geschnitten wird.
Vorprüfung und fertigungsgerechte Bauteilgestaltung (DFM)
Unser Qualitätsworkflow legt großen Wert auf technische Validierung. Ob Sie ein physisches Muster, eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell bereitstellen – unser Team richtet einen strengen Prüfprozess ein. Wir analysieren das Bauteil auf Risiken wie ungeeignete Wandstärken, scharfe Kanten oder unzureichende Entformschrägen.
Bei erkannten Risiken schlagen wir aktiv Anpassungen vor. Diese gemeinsame Werkzeug- und DFM-Prüfung verhindert später Porosität, Schwindung und Füllprobleme. Probleme bereits in der 2D-/3D-Prüfphase zu lösen ist der wirksamste Weg, Zeit und Projektkosten zu sparen.
Präzise Konstruktion von Kernen und Kavitäten
Sobald die Bauteilgeometrie freigegeben ist, erstellt unser Technikteam die MSR (Mold Specification Record) und die Detailkonstruktion. Hier steht die fortgeschrittene Druckgusswerkzeug-Konstruktion im Mittelpunkt. Mit branchenüblicher Software (z. B. UG, PRO/E und Formfüllsimulation) planen unsere Ingenieure Anguss, Verteiler, Kühlkanäle und Auswerfersysteme sorgfältig.
Ziel dieser formalen Konstruktionsphase ist ein thermisches Gleichgewicht und ein kontrollierter Materialfluss. Durch Simulation des Schmelzeverhaltens in der Kavität sichern wir die strukturelle Integrität der späteren Gussteile. Erst nach internen Simulationstests und finaler Designfreigabe durch den Kunden geht das Projekt weiter. So erfüllen unsere Werkzeugkonstruktionen die Qualitätsanforderungen nach ISO 9001 und IATF 16949.
Wesentliche Vorteile des Moldie Design Engineerings
- Expertise bei Aluminium-, Zink- und Magnesium-Druckgusswerkzeugen
- Schnelle Prototypen zur Konstruktionsvalidierung und -optimierung
- Fortschrittliche Werkzeugkonstruktion und Fertigungskapazitäten
- Umfassende Werkzeugbautechniken inklusive CNC-Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung
- Wettbewerbsfähige Preise und kurze Durchlaufzeiten
- OEM- und ODM-Werkzeugprogramme verfügbar
Werkstoffspezifische Engineering-Anwendungen
Unterschiedliche Legierungen erfordern unterschiedliche Engineering-Ansätze. Schwindung, Wärmeleitfähigkeit und Fließgeschwindigkeit von Aluminium unterscheiden sich deutlich von Zink oder Magnesium. Unser Team passt die Werkzeugstruktur gezielt an die jeweilige Legierung an.
Beispielsweise berücksichtigt unsere Aluminium-Werkzeugmethodik die hohen Schmelztemperaturen und die abrasive Wirkung von Aluminium und nutzt optimierte Temperaturführung, um Kleben und thermische Ermüdung zu vermeiden. Von Automobilgehäusen bis zu leichten Hochleistungsbauteilen – unsere Konstruktionen sind auf die Anforderungen anspruchsvoller Branchen ausgelegt.
Starten Sie Ihr Projekt mit bewährtem Engineering
Wählen Sie Moldie als technischen Partner und nutzen Sie professionelles Engineering für Ihr Werkzeugprogramm. Senden Sie unserem Konstruktionsteam Ihre 3D-Modelle oder Muster – wir legen gemeinsam die Basis für ein serientaugliches Druckgusswerkzeug.
