다이캐스팅 금형 프로젝트 작업 흐름
Moldie 다이캐스팅 엔지니어는 내구성이 뛰어나고 유지관리가 간편한 금형 설계에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우수한 다이캐스팅 금형 설계가 성공적인 생산의 핵심이라고 믿습니다. 프로젝트를 시작하려면:
1. 2D/3D 도면 또는 샘플 부품을 보내 주세요.
2. 검토를 위해 상세한 제품 설계도를 작성합니다.
3. 설계도를 승인하시면 맞춤 금형 설계를 시작합니다.
DXF, DWG, IGES, STEP 등 일반적인 파일 형식을 지원합니다.
실물 샘플을 제공해 주시면 3D 스캔으로 초기 설계를 만들 수도 있습니다. 설계 과정 전반에서 고급 CAD/CAM/CAE 소프트웨어를 사용해 고객의 정확한 사양을 원활하게 반영합니다. 이를 통해 요구사항에 맞는 정밀 금형을 제작합니다. Moldie의 전문 엔지니어링과 최첨단 기술을 바탕으로 다이캐스팅 프로젝트를 실현해 드립니다. 금형 설계 요구사항을 논의하려면 문의해 주세요.
금형 제작 공정
다이캐스팅 품질 관리 및 검사
- 제품 시험 후 3일 이내 전체 보고서
- 2일 이내 3D 스캔 보고서
품질 검사는 다음을 포함합니다:
- 열처리 전후 금속 조직 분석(500배 확대)
- 원자재 결함 검사
- 열처리 후 경도 시험
- 금형 시험 및 가공 후 제품 치수 검사
- 전극 방전 가공 검사
금형 유동 해석
Moldie 엔지니어링 센터는 30명 이상의 엔지니어 및 기술 인력으로 구성되어 있으며 저장성의 기술 센터 인증을 받았습니다. 당사 팀은 금형 유동 해석, 플라스틱 사출, 비철·철강 엔지니어링을 전문으로 합니다. UG, PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5, METRIS SCCAN4.2 등 고급 소프트웨어를 사용해 다음을 지원합니다.
- 엔지니어링 설계 및 시뮬레이션
- 다이캐스팅 금형 설계 및 구조 최적화
- 가공 및 검사
종합적인 금형 유동 해석을 통해 기공과 공기 포획 같은 다이캐스팅 결함을 최소화하고, 제작하는 모든 다이캐스팅 금형의 품질과 기능을 보장합니다.
Temperature distribution analysis
Fill time analysis
Air pressure result
Filling velocity Analysis
Shrink Hole Analysis
금형 제작
다이캐스팅 금형 생산
