当社のダイカストプロジェクトの進め方
Moldie Die Castingのエンジニアは、耐久性が高く保守の手間を抑えた金型の設計に豊富な経験を持っています。優れたダイカスト金型設計が鋳造の成功を左右すると考えています。プロジェクトの開始にあたり:
1. 2D/3D図面またはサンプル部品をお送りください
2. 確認用に詳細な製品設計図を作成します
3. 設計図を承認いただいた後、カスタム金型の設計を開始します
対応可能な一般的なファイル形式:DXF、DWG、IGES、STEP
現物サンプルをご提供いただければ、3Dスキャンを行って初期設計を作成することも可能です。設計工程全体を通して、先進的なCAD/CAM/CAEソフトウェアを用いて、お客様の仕様を正確に反映します。これにより、ご要件に合う精密金型を提供できます。Moldieの高度なエンジニアリングと最先端技術により、お客様のダイカストプロジェクトを形にします。金型設計について、ぜひお問い合わせください。
金型製造工程

ダイカストの品質管理・検査
- 製品トライアルから3日以内に全寸法検査レポートを提出
- 3Dスキャンレポートを2日以内に提出
品質検査の内容:
- 熱処理前後の金属組織分析(500倍)
- 原材料の欠陥検査
- 熱処理後の硬度試験
- 金型トライアル・加工後の製品寸法検査
- 電極放電加工の検査

金型流動解析
Moldieエンジニアリングセンターには、エンジニア・技術者が30名以上在籍し、浙江省の技術センターとして認定されています。チームは金型流動解析、プラスチック射出成形、非鉄・鉄系材料のエンジニアリングを専門としています。UG、PRO/E、CIMATRON、LK/DIMS5.5、METRIS SCCAN4.2などの先進ソフトウェアを使用し、次の業務を支援します:
- エンジニアリング設計・シミュレーション
- ダイカスト金型の設計・構造最適化
- 加工・検査
包括的な金型流動解析により、気孔や空気の巻き込みなどのダイカスト欠陥を最小限に抑え、製作するすべてのダイカスト金型の品質と機能を確保します。

温度分布解析

充填時間解析

空気圧の解析結果

充填速度解析

引け巣解析
金型製造



ダイカスト生産








