Ձուլման թույլատրելի սահմաններ. չափորոշիչներ, գործոններ և պրակտիկա

Մակերեսային ձուլման հանդուրժողականությունները տատանումների ամբողջություն են, որոնք ապահովում են, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ պատշաճ կերպով տեղավորվի, գործի նախատեսվածի համաձայն և համապատասխանի պահանջվող որակի չափանիշներին: Առանց պատշաճ հանդուրժողականության վերահսկողության, նույնիսկ փոքր չափսերի տարբերությունները կարող են հանգեցնել հավաքման խնդիրների, արտադրողականության նվազման կամ թանկարժեք վերամշակման: Այս հոդվածի նպատակն է ուսումնասիրել ստանդարտները, ձուլման հանդուրժողականության գործոնները, ինչպես նաև արտադրողների համար լավագույն գործելակերպը՝ իրենց արտադրանքի բարձրակարգ որակը պահպանելու համար:

Ձուլման հանդուրժողականության հիմունքները

Մակերեսային ձուլման հանդուրժողականությունները սահմանում են մասի չափերի տատանումների թույլատրելի սահմանները՝ ապահովելու համար պատշաճ համապատասխանությունը, գործառույթը և կատարողականությունը: Դրանք կախված են այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են նյութի հատկությունները, մամլիչի նախագծումը և գործընթացի կառավարումը, և սահմանում են, թե որքանով է վերջնական արտադրանքը համապատասխանում իր նախատեսված չափսերին:

Ձուլման հանդուրժողականության սահմանումը

Ա ձուլման հանդուրժողականություն ձուլված մասի իրական չափերի և դրա անվանական կամ նախագծային չափերի միջև թույլատրելի շեղումն է։

Մակերեսային ձուլման դեպքում հանդուրժողականությունները արտահայտվում են միջակայքով, օրինակ՝ ±0.005 դյույմ (±0.127 մմ): Այս միջակայքը հաշվի է առնում սառեցման, պնդացման և մշակման ընթացքում բնական փոփոխությունները:

Այս սահմանափակումները վերաբերում են բոլոր կարևորագույն հատկանիշներին, ներառյալ հաստությունը, անցքերի միջև հեռավորությունը և մակերեսի պրոֆիլները: Ընտրված արժեքը կախված է մասի գործառույթից, արտադրական գործընթացի հնարավորություններից և նյութի չափսերի կայունությունից:

Չափերի ճշգրտության կարևորությունը

Չափերի ճշգրտություն ապահովում է, որ մասերը ճիշտ համադրվեն միմյանց հետ՝ առանց լրացուցիչ մեխանիկական մշակման կամ վերամշակման: Հավաքածուներում նույնիսկ փոքր շեղումները կարող են հանգեցնել վատ դասավորության, արտահոսքի կամ մեխանիկական խափանման:

Արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, և բժշկական սարքեր հաճախ պահանջում են ճշգրտության հանդուրժողականություններ անվտանգությունն ու կատարողականությունը պահպանելու համար: Օրինակ, շարժիչի կորպուսը, որի թույլատրելի շեղումները թույլ են, կարող է հանգեցնել թրթռման կամ կնքման խնդիրների:

Ճշգրտության պահպանումը նաև նվազեցնում է ջարդոնի մակարդակը և բարելավում արտադրության արդյունավետությունը: Սկզբից պահպանելով նշված հանդուրժողականությունը՝ արտադրողները խուսափում են թանկարժեք ճշգրտումներից հետագա փուլերում:

Գործնականում ճշգրտությունը կախված է հետևողական գործընթացային պարամետրերից, ինչպիսիք են հալման ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և սառեցման ժամանակը, զուգորդված բարձրորակ կաղապարի նախագծման և սպասարկման հետ։

Գծային և երկրաչափական հանդուրժողականություններ

Գծային հանդուրժողականություններ վերահսկել ուղիղ գծի չափերի, ինչպիսիք են երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը, թույլատրելի տատանումները: Օրինակ, մեքենայացված եզրերի կամ անցքերի միջև ընկած հեռավորության վրա կարող է կիրառվել ±0.005 դյույմ (±0.127 մմ) շեղում:

Երկրաչափական հանդուրժողականություններ սահմանել ձևի, դիրքի և կողմնորոշման թույլատրելի շեղումը: Տարածված տեսակներն են՝

Տեսակ	Նպատակ	Օրինակի կառավարում
Հարթություն	Ապահովում է մակերեսի հավասարեցում	±0.002 շեղում մակերեսի վրա
Զուգահեռություն	Պահպանում է մակերեսների հավասարությունը	±0.003 դյույմ հարթությունների միջև
Անկյունայնություն	Պահպանում է ճիշտ անկյունները	±0.5° նախագծայինից

Երկու տեսակներն էլ աշխատում են միասին՝ ապահովելու համար մասերի ֆունկցիոնալությունը և փոխարինելիությունը: Գծային հանդուրժողականությունները վերաբերում են չափսին, մինչդեռ երկրաչափական հանդուրժողականությունները ապահովում են մասի հատկանիշների համապատասխանեցումը և փոխազդեցությունը նախատեսվածի համաձայն:

Ձուլման հանդուրժողականության ստանդարտներ

Ձուլման թույլատրելի չափսերի շեղումները սահմանվում են ճանաչված արդյունաբերական ստանդարտներով, որոնք սահմանում են ձուլածո մասերի թույլատրելի չափսերի շեղումը: Այս ստանդարտները տարբերվում են ըստ տարածաշրջանի և կիրառման, սակայն արտադրողների մեծ մասը հետևում է NADCA-ի կամ ISO 8062-ի ուղեցույցներին՝ կայուն որակ և համապատասխանություն ապահովելու համար:

NADCA հանդուրժողականության ուղեցույցներ

Այն Հյուսիսային Ամերիկայի ձուլման ասոցիացիա (NADCA) հրապարակում է ալյումինի, ցինկի և մագնեզիումի ձուլվածքների չափսերի հանդուրժողականության ստանդարտներ: Այս ուղեցույցները լայնորեն կիրառվում են Հյուսիսային Ամերիկայում բարձր ճնշման ձուլման եղանակ.

NADCA հանդուրժողականությունները հիմնված են մասի չափերի, մետաղի տեսակի և արտադրության մեթոդի վրա: Դրանք տրամադրում են առանձին աղյուսակներ Ստանդարտ և Ճշգրտություն գնահատականներ

ISO 8062 և DCTG դասակարգումներ

ԻՍՕ 8062 ձուլման հանդուրժողականությունների միջազգային ստանդարտ է: Մակերեսային ձուլման ներկայիս համապատասխան մասը հետևյալն է ISO 8062-3, որը սահմանում է DCTG (Չափսերի ձուլման հանդուրժողականության աստիճան) մակարդակներ։

DCTG գնահատականները տատանվում են DCTG 1 (ամենամաքուրը) դեպի DCTG 16 (ամենաթույլ)։ Բարձր ճնշման տակ ձուլված մետաղաձուլվածքները հաճախ հասնում են DCTG 4–6 առանց լրացուցիչ մեքենայացման։

Այս սպեցիֆիկացիան թույլ է տալիս համաշխարհային արտադրողներին օգտագործել ընդհանուր հանդուրժողականության հղում, ինչը հեշտացնում է մատակարարների միջև սպեցիֆիկացիաների համեմատությունը։

Ստանդարտ հանդուրժողականություններ ընդդեմ ճշգրիտ հանդուրժողականությունների

Ստանդարտ հանդուրժողականություններ ներկայացնում են սովորական ձուլման արտադրության մեջ հասանելի ամենաարդյունավետ մակարդակը։ Դրանք հավասարակշռում են չափերի վերահսկողությունը ծախսարդյունավետության հետ։

Ճշգրիտ հանդուրժողականություններ ավելի ամուր են և պահանջում են ավելի ճշգրիտ մատրիցային կառուցվածք, գործընթացի ավելի լավ վերահսկողություն և երբեմն՝ երկրորդային մեքենայացում։ Սա մեծացնում է արտադրության արժեքը, բայց կարող է նվազեցնել հաջորդ փուլի տեղադրման կամ հավաքման հետ կապված խնդիրները։

Երկուսի միջև ընտրությունը կախված է մասի գործառույթից, պահանջվող համապատասխանությունից և բյուջեի սահմանափակումներից։

Ձուլման թույլատրելի շեղումների վրա ազդող գործոններ

Մակերեսային ձուլման մեջ չափերի ճշգրտությունը կախված է նյութական հատկությունների, մասի նախագծման, կաղապարի ճշգրտության և գործընթացի կայունության փոխազդեցությունից: Այս գործոններից յուրաքանչյուրը կարող է առաջացնել տատանումներ, որոնք ազդում են այն բանի վրա, թե որքանով են մասերը համապատասխանում սահմանված հանդուրժողականություններին:

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի տեսակ

Տարբեր համաձուլվածքները ընդարձակվում, կծկվում և պնդանում են տարբեր արագությամբ։ Օրինակ՝ ալյումինե համաձուլվածքներ սովորաբար ունեն կանխատեսելի կծկման ձևեր, սակայն կազմի տատանումները դեռ կարող են փոխել վերջնական չափերը։

Ջերմահաղորդականությունը և պնդացման ժամանակ կծկումը հիմնական հատկություններ են, որոնք ազդում են հանդուրժողականության վերահսկման վրա: Բարձր ջերմահաղորդականություն ունեցող նյութերն ավելի հավասարաչափ են սառչում՝ նվազեցնելով ծռումը և աղավաղումը:

Որոշ համաձուլվածքներ սառեցման ընթացքում ավելի հակված են ներքին լարվածությունների։ Սա կարող է հանգեցնել չափերի փոքր տեղաշարժերի, նույնիսկ եթե կաղապարը ճշգրիտ է։ Կայուն որակով համաձուլվածքի ընտրությունը նվազեցնում է այս ռիսկերը։

 

Մասի երկրաչափություն և նախագծման անկյուն

Բարդ մասերի երկրաչափությունը մեծացնում է հանդուրժողականության տատանումների հավանականությունը: Բարակ պատերը, խորը խոռոչները և սուր անկյունները կարող են անհավասար սառեցման և կծկման պատճառ դառնալ:

Ա նախագծի անկյուն—ուղղահայաց մակերեսներին կիրառվող կոնաձևությունը—օգնում է մասերը կաղապարից հանել առանց քերծելու կամ աղավաղելու։ ալյումինե ձուլում, հաճախ խորհուրդ է տրվում 1°–3° նախագիծ։

Անբավարար քաշը կարող է հանգեցնել մասի կպչմանը կաղապարի մեջ, ինչը կհանգեցնի դեֆորմացիայի դուրսբերման ժամանակ: Չափազանց մեծ քաշը կարող է ազդել հավաքման մեջ համապատասխանության վրա: Քարշակի պահանջների և ֆունկցիոնալ կարիքների հավասարակշռումը կարևոր է:

Դիզայներները հաճախ պարզեցնում են երկրաչափությունը ոչ կարևոր հատվածներում՝ հանդուրժողականության վերահսկողությունը բարելավելու համար: Խորը խորացումների և պատերի հաստության ծայրահեղ տարբերությունների նվազեցումը կարող է օգնել պահպանել չափսերի համապատասխանությունը:

Մատրիցայի նախագծում և գործիքավորման որակ

Մակաղապարի ճշգրտությունը անմիջականորեն ազդում է մասի հանդուրժողականության վրա: Ձուլվածքի խոռոչում ցանկացած անհամապատասխանություն, մաշվածություն կամ թերություն կփոխանցվի ձուլվածքին:

Սառեցման խողովակների տեղադրումը, օդափոխությունը և խոռոչի համաչափությունը ազդում են մետաղի լցման և կարծրացման վրա: Սառեցման վատ նախագծումը կարող է առաջացնել տեղայնացված կծկում կամ ծռում:

Գործիքային պողպատի որակը և մեքենայական մշակման ճշգրտությունը որոշում են, թե որքան լավ է մատրիցը պահպանում իր ձևը կրկնվող ցիկլերի ընթացքում: Բարձրորակ մատրիցը դիմադրում է մաշվածությանը և պահպանում է խոռոչի հաստատուն չափերը:

Կանոնավոր սպասարկումը, ներառյալ հղկումը և չափերի ստուգումները, կանխում է աստիճանական հանդուրժողականության շեղումը: Մեծ ծավալի արտադրության մեջ գործիքի մաշվածությունը չափերի փոփոխության տարածված պատճառ է:

Գործընթացների կառավարում և մեքենայի հնարավորություններ

Նույնիսկ ճշգրիտ կաղապարի դեպքում, գործընթացի վատ վերահսկողությունը կարող է հանգեցնել մասերի դուրս գալու թույլատրելի սահմաններից: Հիմնական պարամետրերից են ներարկման արագությունը, պահման ճնշումը, կաղապարի ջերմաստիճանը և հալված մետաղի ջերմաստիճանը:

Ժամանակակից ձուլման մեքենաները օգտագործում են սենսորներ և կարգավորիչներ՝ այս փոփոխականները կայուն պահելու համար: Ջերմաստիճանի կամ ճնշման տատանումները կարող են հանգեցնել չափերի տեղաշարժերի և մակերեսային թերությունների:

Մեքենայի սեղմման ուժը նույնպես դեր է խաղում: Եթե սեղմման ուժը չափազանց ցածր է, կաղապարը կարող է մի փոքր բացվել ներարկման ժամանակ, ինչը կարող է առաջացնել բռնկում և չափսերի սխալներ:

Հետևողական մոնիթորինգ՝ օգտագործելով վիճակագրական գործընթացների կառավարում (SPC) օգնում է հայտնաբերել միտումները, նախքան մասերը դուրս գան տեխնիկական բնութագրերից։ Սա նվազեցնում է թափոնների քանակը և ժամանակի ընթացքում բարելավում է հանդուրժողականության հուսալիությունը։

Ձուլածո մասերի բնորոշ հանդուրժողականությունները

Ձուլածո մասերը արտադրվում են որոշակի չափերի սահմաններում՝ պատշաճ համապատասխանությունն ու կատարողականությունն ապահովելու համար: Այս հանդուրժողականությունները տարբերվում են նյութից, մասի չափից և արտադրական գործընթացից կախված և ազդում են ինչպես արտադրության արժեքի, այնպես էլ հասանելի ճշգրտության վրա:

Ալյումինի ձուլման թույլատրելի շեղումներ

Ալյումինի ձուլման եղանակը ապահովում է լավ չափերի կառավարում, հատկապես միջինից մինչև մեծ արտադրական ցիկլերի համար: Ալյումինի համար ստանդարտ NADCA հանդուրժողականությունները հաճախ տատանվում են ±0.002 դյույմ/դյույմ (±0.05 մմ/25 մմ) գծային չափերի համար, նվազագույն սահմանաչափով մոտ ±0.005 դյույմ (±0.13 մմ) փոքր առանձնահատկությունների համար։

Հարթության և ուղիղության հանդուրժողականությունները կախված են մասի չափից և երկրաչափությունից: Ավելի մեծ ձուլվածքները կարող են թույլ տալ մի փոքր ավելի թույլ հանդուրժողականություններ՝ սառեցման ընթացքում ջերմային կծկման պատճառով:

Ալյումինի ձուլման ծառայություն մատուցողները հաճախ հղում են կատարում NADCA աղյուսակներին՝ սահմանաչափեր սահմանելու համար.

Հատկանիշի տեսակը	Տիպիկ հանդուրժողականություն (ալյումին)
Գծային (մեկ դյույմի համար)	±0.002 դյույմ (±0.05 մմ)
Անցքի տրամագիծը	±0.003 դյույմ (±0.08 մմ)
Հարթություն (մեկ դյույմի համար)	±0.004 դյույմ (±0.10 մմ)

Այս հանդուրժողականությունները, որպես կանոն, գերազանցում են ավազի ձուլման կամ ներդրումային ձուլման միջոցով առանց մեքենայացման հնարավոր թույլատրելի սահմանները։

Ցինկի և մագնեզիումի ձուլման թույլատրելի սահմանները

Ցինկի ձուլման եղանակով ձուլումը կարող է ապահովել ավելի խիստ շեղումներ, քան ալյումինը՝ իր ցածր կծկման արագության և ավելի բարձր չափային կայունության շնորհիվ: Ցինկի համար բնորոշ գծային շեղումները մոտավորապես ±0.0015 դյույմ/դյույմ (±0.038 մմ/25 մմ), փոքր առանձնահատկություններով, որոնք հաճախ պահվում են ±0.002 դյույմ (±0.05 մմ).

Մագնեզիումի ձուլման թույլատրելի սահմանները ընկնում են ալյումինի և ցինկի միջև։ Մագնեզիումն ապահովում է լավ կայունություն, սակայն բարակ պատերով կառուցվածքների համար կարող են պահանջվել մի փոքր ավելի մեղմ սահմաններ։

Ցինկի ցածր հալման կետը թույլ է տալիս գործիքի ավելի երկար կյանք և հաստատուն չափսեր մեծ ծավալի աշխատանքների դեպքում։ Սա այն դարձնում է հարմար փոքր, ճշգրիտ բաղադրիչների, ինչպիսիք են ատամնանիվները, պատյանները և միակցիչները, համար։

Հատկանիշի տեսակը	Տիպիկ հանդուրժողականություն (ցինկ)
Գծային (մեկ դյույմի համար)	±0.0015 դյույմ (±0.038 մմ)
Անցքի տրամագիծը	±0.002 դյույմ (±0.05 մմ)
Բաժանման գծի տեղաշարժ	±0.002 դյույմ (±0.05 մմ)

Հանդուրժողականության համեմատություն ձուլման գործընթացով

Տարբեր ձուլման գործընթացները ապահովում են տարբեր հանդուրժողականության միջակայքեր: Մեքենայացված ձուլման միջոցով, որպես կանոն, ամենացածր հանդուրժողականությունները ստացվում են առանց երկրորդային մեքենայացման:

Տիպիկ հանդուրժողականության հնարավորություն (մեկ դյույմի համար):

Գործընթացը	Տիպիկ գծային հանդուրժողականություն
Բարձր ճնշման ձուլում	±0.0015–0.004 դյույմ (±0.038–0.10 մմ)
Ներդրումային ձուլում	±0.005 դյույմ (±0.13 մմ)
Ավազի ձուլում	±0.010 դյույմ (±0.25 մմ) կամ ավելի

Մեքենայով ձուլման ավելի բարձր ճշգրտությունը պայմանավորված է բարձր ճնշման տակ կարծրացված պողպատե կաղապարների օգտագործմամբ: Ավազե ձուլման համար օգտագործվում են ազատ ավազե կաղապարներ, ինչը սահմանափակում է կրկնելիությունը և մեծացնում չափերի տատանումները: Ներդրումային ձուլումն առաջարկում է ավելի լավ ճշգրտություն, քան ավազե ձուլումը, բայց դեռևս պահանջում է մեքենայացում կարևոր համապատասխանեցումների համար:

Այս տարբերությունները օգնում են որոշել, թե արդյոք մասը պետք է ուղղակիորեն ձուլվի ըստ չափսի, թե՞ պետք է ձուլվի գերչափսերի և մեքենայով մշակվի վերջնական չափսերին համապատասխան։

Որակի ապահովման և ստուգման մեթոդներ

Չափերի ճշգրտության պահպանում ձուլածո մասեր պահանջում է ինչպես ճշգրիտ չափում, այնպես էլ հետևողական գործընթացի վերահսկողություն: Արտադրողները ապավինում են նպատակային ստուգման մեթոդներին, վիճակագրական մոնիթորինգին և մանրամասն հաշվետվություններին՝ հաստատելու համար, որ մասերը համապատասխանում են սահմանված թույլատրելի շեղումներին և մնում են ընդունելի տատանումների սահմաններում:

Ձուլածո մասերի ստուգման տեխնիկաներ

Չափերի ստուգումները սովորաբար կատարվում են՝ օգտագործելով չափիչներ, միկրոմետրեր, կոորդինատների չափման մեքենաներ (CMM), և օպտիկական համեմատիչներԱյս գործիքները ստուգում են կարևորագույն հատկանիշներ, ինչպիսիք են անցքերի տրամագիծը, պատի հաստությունը և հարթությունը։

Ոչ դեստրուկտիվ փորձարկման մեթոդներ, ինչպիսիք են՝ Ռենտգենյան զննում, հայտնաբերել ներքին թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ խոռոչները՝ առանց մասը վնասելու: Մակերեսային թերությունները հայտնաբերվում են տեսողական զննում կարգավորվող լուսավորության տակ։

Բարդ երկրաչափությունների համար, 3D սկանավորում կարող է ամբողջական մակերեսի տվյալներ հավաքել և դրանք ուղղակիորեն համեմատել CAD մոդելների հետ։ Սա օգնում է հայտնաբերել ծռվածությունը, կծկումը կամ շեղումները ավելի քիչ հասանելի տարածքներում։

Ստուգումների հաճախականությունը հաճախ կախված է արտադրության փուլից: Առաջին արտադրանքի ստուգումները հաստատում են գործիքավորման ճշգրտությունը, մինչդեռ գործընթացի ընթացքում կատարվող ստուգումները վերահսկում են ընթացիկ աշխատանքները և վաղ հայտնաբերում շեղումները:

Մակերեսային ձուլման վիճակագրական գործընթացի կառավարում

Վիճակագրական գործընթացների վերահսկում (SPC) Հետևում է արտադրության տվյալներին՝ միտումները հայտնաբերելու համար, նախքան մասերը դուրս կգան հանդուրժողականության սահմաններից: Նմուշային մասերից ստացված չափումները գծագրվում են վերահսկիչ գծապատկերների վրա՝ ժամանակի ընթացքում տատանումները վերահսկելու համար:

Հիմնական չափանիշներ, ինչպիսիք են Կպ (գործընթացի կարողություն) և Cpk (գործընթացի կարողությունների ինդեքս) ցույց է տալիս, թե որքանով է գործընթացը մնում հանդուրժողականության սահմաններում: Ավելի բարձր արժեքները ենթադրում են ավելի կայուն, կանխատեսելի արդյունք:

Մետաղական ձուլման մեջ SPC-ն հաճախ կենտրոնանում է այնպիսի փոփոխականների վրա, ինչպիսիք են հալման ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և սառեցման արագությունըԱյս պարամետրերի փոփոխությունները կարող են անմիջականորեն ազդել չափերի ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա։

Վաղ փուլում տեղաշարժերը հայտնաբերելով՝ օպերատորները կարող են ճշգրտել գործընթացի կարգավորումները, ինչպիսիք են մատրիցայի ջերմաստիճանը կամ կրակոցի արագությունը, նախքան թերությունների առաջացումը: Սա նվազեցնում է թափոնների քանակը և բարելավում է արտադրական խմբաքանակների միջև հետևողականությունը:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս են նյութերի հատկությունները ազդում ձուլածո մասերի հանդուրժողականության մակարդակների վրա։

Տարբեր համաձուլվածքները սառչելիս կծկվում են տարբեր արագությամբ, ինչը կարող է փոխել վերջնական չափերը։
Ավելի բարձր ջերմային ընդարձակում ունեցող մետաղները կարող են պահանջել ավելի խիստ գործընթացային վերահսկողություն՝ սահմաններում մնալու համար։
Նյութի կարծրությունը կարող է նաև ազդել, թե որքան ձուլումից հետո մեխանիկական մշակում է անհրաժեշտ՝ հանդուրժողականություններին համապատասխանելու համար:

Ինչպե՞ս է դրոշմիչի դիզայնը ազդում ձուլածո բաղադրիչների ճշգրտության վրա։

Լավ նախագծված մատրիցը նվազագույնի է հասցնում աղավաղումը և անհավասար սառեցումը: Ճիշտ դարպասավորումը և օդափոխությունը նվազեցնում են չափերի ճշգրտությանը ազդող թերությունները: Մատրիցի հավասարեցման առանձնահատկությունները օգնում են վերահսկել բաժանման գծերի տեղաշարժերը և պահպանել կրկնելիությունը:

Կարո՞ղ է մակերեսի մշակումը ազդել ձուլման ժամանակ հասանելի հանդուրժողականությունների վրա:

Մակերեսի մշակումը կարող է ազդել չափերի չափման և մեկնաբանման վրա: Կոպիտ մակերեսները կարող են տատանումներ առաջացնել ստուգման ընթացքում: Ավելի հարթ մշակումը հաճախ բարելավում է չափումների հետևողականությունը և կարող է նվազեցնել երկրորդային մեքենայացման կարիքները: