Жична ерозивна обрада (жичана ерозивна обрада)
Жична ЕДМ, такође названа жичана електрична ерозиона обрада, користи танку жицу за сечење прецизних облика из метала.
Како функционише жична ерозивна машина
Жична ерозија користи танку жицу као електроду. Жица је обично направљена од месинга или бакра и чврсто је намотана између два калема. Жица никада не додирује метални предмет обраде.
Уместо тога, електрична струја тече између жице и метала, стварајући ситне варнице.
Ове варнице топе и испаравају мале комадиће метала. Вода или нека друга течност испира растопљени метал и хлади радни простор. Жица се равномерно креће дуж задате путање коју контролише рачунар. Жична ерозија може да направи оштре углове, мале рупе и танке прорезе.
Процес најбоље функционише на тврдим металима које је тешко сећи уобичајеним средствима. Не морате да бринете о остављању механичког напрезања или пукотина јер нема директног контакта.
Примене жичног ерозивног машинства
Жична ерозивна обрада је популарна у индустријама којима су потребни високопрецизни делови. На пример, можете је користити за израду матрица и калупа за штанцање, сечење или обликовање метала и пластике. Авио-индустрија, аутомобилска индустрија и медицина користе жичану ерозивну обраду за израду зупчаника, прилагођених делова и алата.
Ова метода је такође корисна за израду прототипова, јер можете брзо исећи детаљне облике. Јувелири и произвођачи електронике понекад користе жичану ерозију за сложене дизајне и мале елементе.
Жична ерозивна обрада се често користи за делове направљене од тврдих материјала, као што су алатни челик, волфрам или титанијум. Можете сећи веома фине детаље и мале толеранције које друге методе не могу лако да обраде.
Предности жичане ерозије
Жична ерозивна обрада може да сече жилаве и тврде метале са великом прецизношћу. Можете да направите делове са веома уским толеранцијама, често унутар неколико микрона. Завршна обрада је обично глатка, тако да вам можда неће бити потребно много брушења или полирања након тога.
Не постоји директан контакт између жице и метала, што смањује ризик од оштећења или хабања алата. Жична ерозија може да произведе веома сложене облике и фине карактеристике које је тешко обрадити тестерама или бушилицама.
Жична ерозивна обрада је такође добра за танке или осетљиве делове јер не врши механичко оптерећење на материјал. Можете сећи сложене шаре на мале или крхке комаде без савијања или деформације. Због тога је корисним избором за детаљне и прецизне делове.
Синкер ЕДМ
Удубљивање електричном ерозијом (EDM), познато и као рам, шупљина или удубљивање, користи варничну ерозију за израду прецизних облика у металу. Користите је за стварање сложених шупљина и детаља које је тешко добити другим методама обраде.
По чему се синкерна ерозија разликује од жичног ерозијања
Синкер ЕДМ користи обликовану електроду, често направљену од графита или бакра, која се „урања“ у радни предмет. Ово вам омогућава да креирате детаљне 3Д облике унутар дела. Процес функционише тако што шаље електричне варнице са електроде на метал, постепено га еродирајући како би се ускладио са обликом електроде.
Код жичног ерозивног обрада (EDM), танка жица сече део дуж програмиране путање. Најбоља је за сечење материјала или израду облика са правим ивицама. Насупрот томе, удубљење (EDM) је боље за израду шупљина, калупа и облика алата. Не користите континуирану жицу, већ прилагођену електроду.
Ево једноставног поређења:
| Карактеристика | Синкер ЕДМ | Жичана ерозијска обрада |
|---|---|---|
| Тип електроде | Обликовани чврсти материјал (ован) | Танка жица |
| Главна употреба | Шупљине, сложени калупи | Контуре сечења |
| Креирање облика | 3Д унутрашња геометрија | 2Д профили и резови |
Употреба за Синкер ЕДМ
ЕРО се често користи за израду шупљина калупа за бризгање пластике, калупа за ливење под притиском и прецизних алата. Можете га користити за израду оштрих углова, дубоких ребара и ситних делова, чак и у чврстим металима. Делови попут медицинских уређаја, ваздухопловних компоненти и електронских калупа често захтевају овај процес.
Обично се бира електрична ерозија са удубљењем за обликовање и штанцање јер ствара детаљне карактеристике које би било тешко обрадити бушилицама или глодалицама. Ово вам помаже да направите производе са сложеним дизајном, малим рупама или прилагођеним детаљима.
Корисно је када вам је потребна тачност, чиста завршна обрада површина и понављајући облици у великим производним серијама.
Материјали погодни за електричну ерозију са удубљењем
Можете користити синкерну ерозију на многим врстама проводљивих материјала. Најчешћи избори су:
- Алатних челика
- Каљени челици
- Титанијум
- Волфрам карбид
- Бакар
- Графит
- Алуминијум (ређе због брзог хабања)
Материјали морају да проводе струју да би електрична ерозија са удубљењем радила. Тврди или термички обрађени метали су добар избор јер процес не користи силе резања, тако да нема ризика од савијања услед механичког напрезања. Непроводљиви материјали, попут пластике или керамике, не могу се обрађивати овом методом.
Бушење рупа ЕДМ
Бушење рупа ЕДМ је метода која се користи за стварање прецизних, дубоких рупа у проводљивим металима. Посебно је корисна за прављење отвора малог пречника које стандардне бушилице не могу постићи.
Процес бушења рупа ЕДМ-ом
Електроерозивна обрада рупа користи електрична пражњења за еродирање материјала са радног предмета. Постављате цевасту електроду близу површине метала. Низ контролисаних варница се формира између електроде и метала, топећи и испаравајући мале количине материјала.
Машина испира остатке диелектричном течношћу, често дејонизованом водом. Ово одржава рупу чистом и спречава кратке спојеве. Процес је веома прецизан и не захтева директан контакт, тако да можете бушити кроз тврде или крхке метале без њиховог пуцања.
Предности бушења микро рупа
ЕДМ бушење рупа ствара уједначене рупе без неравнина. Није потребна секундарна завршна обрада, што штеди време и рад. Због тога је идеално за послове који захтевају рупе у жилавим, осетљивим или материјалима осетљивим на топлоту.
Можете бушити јединствене облике и шаре које би другим методама било тешко направити. На пример, можда ће вам бити потребне рупе у лопатицама турбина, млазницама горива или медицинским имплантатима.
Процес је брзо и прецизно, чак и на тврдим металима попут титанијума или карбида. Пошто алат никада физички не додирује површину, мање је хабање алата и готово да нема ризика од оштећења дела механичком силом. Ово проширује могућности које можете да урадите са напредним дизајном и сложеним деловима.
Брза рупна еродирана машина
Брза електрична ерозија (EFM) је посебан процес обраде електричним ерозијама дизајниран за брзо бушење малих и дубоких рупа са високом прецизношћу. Ова техника се користи тамо где традиционално бушење може имати проблема, посебно са тврдим или осетљивим материјалима.
Примене у ваздухопловству и медицини
Брза електрична ерозија рупа је популарна у ваздухопловној индустрији. Можете је користити за бушење рупа за хлађење у лопатицама турбина и аеропрофилима, којима су потребни тачни облици и веома мале величине ради ефикасности и безбедности.
Ова техника вам помаже да направите рупе величине само 0,004 инча. Делује на чврстим металима попут легура никла и титанијума, који су уобичајени у млазним моторима.
У производњи медицинских уређаја, Fast Hole EDM вам омогућава бушење ситних рупа у инструментима и имплантатима. Ова прецизност је важна за израду делова који се савршено уклапају и безбедно раде унутар људског тела.
Брза електрична ерозија рупа не изазива оштећења од топлоте или пукотине око рупа. То значи да добијате чисте, глатке ивице којима је често потребна мала или никаква завршна обрада.
Поређење са конвенционалним бушењем
Приметићете неколико разлика између брзог бушења рупа и обичног бушења. Табела испод истиче неке кључне тачке:
| Карактеристика | Брза рупна еродирана машина | Конвенционално бушење |
|---|---|---|
| Тврдоћа материјала | Веома тешко | Блажи до умерени |
| Величина рупе | Веома мало | Од малог до великог |
| Прецизност | Високо | Умерено до високо |
| Оштећења од топлоте | Минимално | Могуће |
| Делимично хабање | Ниско | Више |
Брза електрична ерозија (EBM) користи електричне варнице, тако да нема директног контакта са материјалом. Ово смањује хабање алата и омогућава вам бушење дубоких рупа без бриге о ломљењу бургије.
Са Fast Hole EDM-ом, можете бушити рупе које нису кружне или под углом. Конвенционалне бургије су ограничене само на равне, округле рупе.
Ротациона ерозија
Ротациона ЕДМ је врста обраде електричним ерозијама где се или електрода или радни предмет ротирају током обраде. Ово кретање помаже у изради округлих или закривљених делова које би било тешко произвести другим ЕДМ методама.
Ротационом ЕДМ обрадом можете обрађивати сложене облике попут зупчаника, жлебова и закривљених рупа. Овај поступак се често користи за тврде метале јер не захтева оштре алате за сечење.
Кључне карактеристике ротационе електричне ерозије:
- Електрода или радни предмет се ротира током обраде
- Погодно за израду округлих, спиралних или закривљених облика
- Добро функционише на материјалима које је тешко обрадити другим методама
Ево једноставне табеле поређења за ротациону ерозију и обичну жичану ерозију:
| Карактеристика | Ротациона ерозија | Редовна жична ерозивна машина |
|---|---|---|
| Ротирајући део? | Да | Не |
| Произведена геометрија | Округли, спирални, закривљени | Равно, Право |
| Уобичајене употребе | Зупчаници, рупе | Равни делови, матрице |
Код ротационе жичане ерозије, и жица и стезна глава која држи део могу се кретати у различитим смеровима. Ово вам омогућава да креирате облике којима је потребно кретање по више оса.
Можете одабрати ротациону електричну ерозију када вам је потребна висока прецизност и посебни отвори или елементи у тврдим материјалима. Ова метода је посебно корисна за калупе, алате и посебне машинске делове.
Специјализоване EDM технике
Хибридни EDM процеси
Хибридна ЕДМ комбинује електроерозиону обраду са другим методама производње како би се добили другачији или бољи резултати. На пример, можете видети ЕДМ упарен са ласерском обрадом, ултразвучном обрадом или чак традиционалним глодањем. Ови подешавања вам често омогућавају да сечете материјале које је тешко или готово немогуће обрадити на било који други начин.
Кључне предности:
- Комбинујте предности сваког процеса
- Побољшајте површинску завршну обраду
- Смањите хабање алата
- Повећајте брзину обраде
Уобичајени хибридни пример је ЕДМ са ултразвучним вибрацијама. Ултразвучни таласи помажу у бржем уклањању остатака, тако да можете сећи дубље рупе или сложеније облике. Други пример је комбиновање ЕДМ-а са глодањем у једној машини како би се уштедело време пребацивањем између процеса без потребе за поновним стезањем дела.
Адитивне ЕДМ методе
Адитивна електрична ерозија се разликује од регуларне електричне ерозије јер не само да уклања материјал. Уместо тога, ова техника вам омогућава да градите слојеве или наносите материјал на основни део помоћу електричних пражњења.
У неким случајевима, прахови се топе контролисаним варницама како би се формирао нови материјал на радном предмету. Ово омогућава поправке калупа, производњу посебних карактеристика или стварање јединствених текстура површине. То је начин да се комбинује тачност ЕДМ-а са флексибилношћу адитивне производње.
Места где бисте могли користити адитивну ЕДМ:
- Поправка истрошених металних ивица
- Премазивање електричних контаката
- Додавање малих сложених елемената металним деловима
Пошто се адитивна електрична ерозија још увек развија, можда је нећете наћи свуда. Али ако вам је потребно прецизно метално премазивање или поправка осетљивих компоненти, може бити веома корисна.
Често постављана питања
Можете ли објаснити како функционише електроерозивна обрада утискивањем?
ЕРО обрада у калупу користи електроду обликовану тако да одговара жељеном делу. Ова електрода се креће надоле у радни предмет док електричне варнице обликују метал. Процес је одличан за израду детаљних калупа и матрица.
Шта треба узети у обзир при избору између жичног ерозивног машинства и других ерозивних метода?
Требало би да размислите о материјалу, потребној тачности и облику дела. Жична ерозивна резба је најбоља ако су вам потребни веома прецизни резови или сложени облици у тврдим металима. Удубљивање електродом боље функционише за дубоке шупљине или када вам је потребна електрода прилагођеног облика.
Можете ли описати основни принцип рада ЕДМ машина?
ЕДМ машине користе електричне варнице за еродирање метала са радног предмета. Варница прескаче између електроде и метала, топећи ситне комадиће. За ово је потребна посебна течност која се зове диелектрична течност, како би се контролисао процес и уклонили остаци.
Који фактори одређују цену EDM машине?
Цена EDM машине зависи од њене величине, карактеристика које нуди, колико је тачна и њеног бренда. Додатна аутоматизација и напредне контроле такође могу учинити машину скупљом.