Zubehör für Präzisions-Aluminiumgusslegierungen

Aluminium-Druckguss bietet leichte, hochpräzise und langlebige Teile mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit, ideal für diverse industrielle Anwendungen, die eine maßgeschneiderte Legierungsauswahl und Oberflächenbearbeitung erfordern.

Artikelnummer: MLD-13-AD021Kategorien: Druckgussteile, Aluminiumdruckgussteile
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Das Aluminium-Druckgießen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem durch Einspritzen von geschmolzener Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine präzisionsgefertigte Form hochwertige, eng tolerierte Teile hergestellt werden.

Dieses Verfahren nutzt verschiedene Aluminiumlegierungen und ist besonders effizient für die Herstellung von filigranen, komplexen und hochdetaillierten Bauteilen, die die ursprünglichen Konstruktionsvorgaben getreu wiedergeben.

Aluminiumlegierungen für den Druckguss

Das Aluminium-Druckgießen beginnt typischerweise kurz nach der Aluminiumgewinnung. Diese Druckgussteile sind aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Beständigkeit gegenüber den hohen Temperaturen des Druckgießverfahrens sehr geschätzt.

Sobald festgestellt wurde, dass Aluminium-Druckguss für ein Projekt geeignet ist, wird die Auswahl einer geeigneten Aluminiumlegierung unerlässlich.

Wichtigste Aluminiumlegierungen

Obwohl Aluminium reichlich vorhanden ist, ist seine Gewinnung komplex. Um seine Eigenschaften zu verbessern, wird Aluminium häufig mit anderen Metallen legiert. Die Wahl der richtigen Legierung ist entscheidend für ein erfolgreiches Druckgussprojekt.

Gängige Aluminiumlegierungen sind:

  • AA-8000Wird gemäß dem National Electrical Code für die Verkabelung verwendet.

  • zamakEine Legierung aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer.

  • AlcladAluminiumblech mit einer hochreinen Aluminiumoberfläche, die mit einem hochfesten Kern verbunden ist.

  • DuraluminiumHauptsächlich Kupfer und Aluminium.

  • SiluminEine häufig im Druckgussverfahren verwendete Aluminium-Silizium-Legierung.

  • magnaliumAluminium-Magnesium-Legierung.

  • Und andere wie Alnico, Al-Li, Magnox, Nambe, Birmabright, Hindalium und Titanal.

Aluminiumlegierungen werden üblicherweise durch ein vierstelliges Nummerierungssystem identifiziert:

  • 1000er Serie: Hochreines Aluminium (99.5 % oder höher).

  • 2000er Serie: Auf Kupferbasis; wärmebehandelbar für hohe Festigkeit.

  • 3000er SerieAuf Manganbasis; bietet gute Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

  • 4000er SerieMit Siliziumzusatz; senkt den Schmelzpunkt ohne Sprödigkeit.

  • 5000er Serie: Auf Magnesiumbasis; bietet Korrosionsbeständigkeit in Marinequalität und Schweißbarkeit.

  • 6000er SerieMagnesium und Silizium bilden Magnesiumsilicid für gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

  • 7000er SerieAuf Zinkbasis; sehr fest und wärmebehandelbar.

  • 8000er Serie: Enthält sonstige verschiedene Elemente.

Eigenschaften von Aluminiumlegierungen beim Druckguss

Die Auswahl einer Legierung für den Druckguss erfordert eine sorgfältige Bewertung ihrer Eigenschaften, da diese die Produktion und die Bauteilleistung direkt beeinflussen:

  • Lötwiderstand: Verhindert das Anhaften der Legierung an den Werkzeugwänden, wodurch Beschädigungen und Wartungsaufwand reduziert werden.

  • Beständigkeit gegen HeißrisseMinimiert Rissbildungsdefekte während der Erstarrung.

  • VerschleißschutzWichtig für Teile, die Reibung ausgesetzt sind.

  • KorrosionsbeständigkeitVariiert je nach Legierung; entscheidend für raue Umgebungen (z. B. 5000er-Serie in maritimen Anwendungen).

  • Bearbeitbarkeit und Oberflächenbehandlung: Beeinflusst, wie leicht das Druckgussteil nach dem Gießen bearbeitet oder nachbearbeitet werden kann.

Keine einzelne Aluminiumlegierung ist für alle Anwendungen ideal, daher muss die Auswahl auf den spezifischen Projektanforderungen basieren.

Wärmebehandlung von Aluminium-Druckgusslegierungen

Wärmebehandlungen können mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Härte verbessern:

  • Temperm: Durch Erhitzen des Gussteils wird die Struktur rekristallisiert, wodurch die Verarbeitbarkeit verbessert wird.

  • Lösungswärmebehandlung: Beinhaltet Erhitzen mit anschließendem Abschrecken, um die Elementverteilung aufrechtzuerhalten.

  • Hautalterung: Verbessert die Eigenschaften nach dem Abschrecken je nach gewünschter Zeitspanne weiter.

Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungsoptionen

Aluminium-Druckgussteile lassen sich aufgrund ihrer natürlich reflektierenden Oberfläche mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen versehen:

  • PVDF-Beschichtungen

  • Pulverbeschichtungen

  • Flüssigfarben

  • Eloxieren

  • Hitzebehandlung

  • Kaltes Arbeiten

  • Wenden

Die natürliche Oxidschicht kann durch Anodisieren verstärkt werden, um eine höhere Haltbarkeit und ein besseres Aussehen zu erzielen.

Vorteile des Aluminium-Druckgusses

Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Vollständig recycelbar

  • Hochdruckdichtheit

  • Hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit

  • Gute Kriechfestigkeit

  • Hohe Dimensionsstabilität

Weitere Vorteile hängen von der gewählten Legierungsreihe ab.

Anwendungen von Aluminiumlegierungs-Druckguss

Aluminium-Druckgusslegierungen werden aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in zahlreichen Branchen eingesetzt:

  • AutomobilindustrieReduzierung des Gewichts von Motor und Karosserieteilen zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz.

  • Handwerkzeuge: Bietet RFI/EMI-Abschirmung, Langlebigkeit und Steifigkeit.

  • ElektronikGehäuse und Steckverbinder, die von Abschirmung und elektrischer Leistung profitieren.

  • Telekommunikation & IT: Infrastruktur- und Netzwerkausrüstung.

  • Luft- und RaumfahrtVerschiedene Flugzeugkomponenten.

Wählen Sie eine Aluminiumlegierung, deren Eigenschaften am besten zu den Anforderungen der Anwendung passen, um eine optimale Leistung zu erzielen.

Technische Daten im Überblick

Formbasis LKM C50 + P20 für AB, Gusseisen usw.
Einsätze (Kavität und Kern) Dievar, H13, 8407, 1.2344 oder Ihr gewünschter Werkstoff
Standard HASCO, DME, MISUMI, PUNCH und so weiter
Produktmaterial ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 usw.
Schimmelbehandlung Wärmebehandlung >HRC45
Produktoberfläche Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren usw.
Form & Farbe Kann nach Ihren Bedürfnissen gestaltet werden
Prozess Hochdruckguss
Zertifiziert ISO 9001:2015 zertifiziert

Trade Information

MOQ 1 Set
Formvorlaufzeit T1-Probe, ca. 3-10 Wochen, je nach Formbedarf
Anlaufzeit 2-5 Wochen, je nach Bestellung Menge
Zahlungsfrist für Formen 50 % T/T Anzahlung bei Bestellung, Restbetrag 50 % T/T nach Mustergenehmigung
Zahlungsbedingungen für Produkte 30% T/T Anzahlung mit PO, Restbetrag 70% T/T vor Versand

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