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Boutons moulés sous pression en gros pour quincaillerie de portes et fenêtres

Moldie fabrique des poignées de porte et de fenêtre moulées sous pression avec précision, à partir d'alliages de zinc de première qualité et avec des finitions personnalisables telles que le sablage, le revêtement en poudre et la galvanoplastie. Nos moules de pointe répondent aux normes d'outillage les plus exigeantes (HASCO, DME) pour une qualité constante, des délais d'échantillonnage rapides et une production en série rapide.

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Poignées moulées sous pression en gros pour portes et fenêtres

Les poignées moulées sous pression de Moldie sont des ferrures de porte et de fenêtre fabriquées avec précision à partir d'alliages de zinc de pointe, notamment ZAMAK3, ZAMAK5, ZAMAK7 et ZA-8. Ceci garantit un poids supérieur, une résistance structurelle optimale et une prise en main confortable et ergonomique qui rehausse toute application.

Nous proposons également une gamme de finitions haut de gamme hautement personnalisables. Sablage, thermolaquage, peinture personnalisée ou galvanoplastie : nos procédés de finition garantissent un extérieur impeccable et durable.

Moule de fonderie sous pression de haute précision et production efficace

Les contours et les surfaces lisses de nos boutons moulés sous pression Ces résultats sont le fruit direct de notre expertise en ingénierie des moules. Nous respectons scrupuleusement les normes internationales les plus exigeantes en matière d'outillage, notamment HASCO, DME, MISUMI et PUNCH, afin de garantir une constance dimensionnelle absolue pour chaque unité produite.

Nos moules sont conçus pour une fiabilité à long terme et une production en grande série. Grâce à l'utilisation d'aciers tels que le Dievar, le H13, le 8407 et le 1.2344 pour les inserts, nous obtenons une dureté exceptionnelle, supérieure à HRC45.

Nous nous engageons pleinement à accélérer la mise sur le marché de vos produits grâce à des délais de réalisation de projet extrêmement courts. Vous pouvez compter sur un délai de fabrication des moules de seulement 3 à 10 semaines pour recevoir vos échantillons T1, suivi d'un délai de production en série flexible de 2 à 5 semaines.

Informations produits

Spécifications du produit
Valeur
Source
ZAMAK3/5/7, ZA-8
Finition de surface
Sablage, revêtement en poudre, peinture, galvanoplastie

Paramètre du moule

Spécifications du moule et de la production
Valeur
Matériau de base du moule
LKM C50 + P20
Matériau d'insert de moule
Dievar, H13, 8407, 1.2344
Norme de moule
HASCO, DME, MISUMI, PUNCH
Dureté du moule
> HRC45
Délai d'exécution du moule
3 à 10 semaines (échantillon T1)
Délais de production
2-5 semaines

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