Großhandel mit Druckgussknöpfen für Tür- und Fensterbeschläge

Moldie fertigt präzisionsgefertigte Tür- und Fenstergriffe aus hochwertigen Zinklegierungen mit individuell anpassbaren Oberflächenveredelungen wie Sandstrahlen, Pulverbeschichtung und Galvanisierung. Unsere fortschrittlichen Formen erfüllen höchste Werkzeugnormen (HASCO, DME) und gewährleisten so gleichbleibende Qualität, kurze Lieferzeiten für Muster und eine zügige Serienproduktion.

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Großhandel mit Tür- und Fensterknöpfen aus Druckguss

Die Druckgussknöpfe von Moldie sind präzisionsgefertigte Tür- und Fensterbeschläge aus branchenführenden Zinklegierungen, insbesondere ZAMAK3, ZAMAK5, ZAMAK7 und ZA-8. Dies gewährleistet ein optimales Gewicht, hohe Stabilität und eine komfortable, ergonomische Haptik, die jede Anwendung aufwertet.

Wir bieten Ihnen zudem eine große Auswahl an hochwertigen Oberflächenveredelungen, die individuell angepasst werden können. Ob Sandstrahlen, Pulverbeschichtung, Lackierung in Sonderfarben oder Galvanisierung – unsere Veredelungsverfahren garantieren ein makelloses und langlebiges Erscheinungsbild.

Hochpräzise Druckgussform und effiziente Produktion

Die Konturen und glatten Oberflächen unserer Druckgussknöpfe Sie sind das direkte Ergebnis unserer fortschrittlichen Werkzeugkonstruktionskompetenz. Wir halten uns strikt an die höchsten internationalen Werkzeugnormen, darunter HASCO, DME, MISUMI und PUNCH, um absolute Maßgenauigkeit bei jedem einzelnen gefertigten Produkt zu gewährleisten.

Unsere Formen sind auf Langlebigkeit und Serienfertigung ausgelegt. Durch die Verwendung von Stählen wie Dievar, H13, 8407 und 1.2344 für die Formeinsätze erreichen wir eine außergewöhnliche Formhärte von > HRC45.

Wir setzen alles daran, Ihre Markteinführungszeit durch hocheffiziente Projektabwicklung zu verkürzen. Sie erhalten Ihre T1-Muster innerhalb von nur 3 bis 10 Wochen, gefolgt von einer flexiblen Serienproduktion in 2 bis 5 Wochen.

Produktinformationen

Produktbeschreibung
Wert
Material
ZAMAK3/5/7, ZA-8
Oberflächenfinish
Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Galvanisieren

Formparameter

Form- und Produktionsspezifikation
Wert
Formgrundmaterial
LKM C50 + P20
Formeinsatzmaterial
Dievar, H13, 8407, 1.2344
Formstandard
HASCO, DME, MISUMI, PUNCH
Formhärte
> HRC45
Vorlaufzeit für die Form
3–10 Wochen (T1-Probe)
Anlaufzeit
2-5 Wochen

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