Moules et outillage pour la fonderie sous pression du magnésium

Moldie fournit des moules et outillages pour la fonderie sous pression d’alliages de magnésium dès la conception initiale et jusqu’aux essais du moule. Grâce à une conception de l’outillage adaptée aux procédés à chambre chaude, à la modélisation CAO et à l’analyse de l’écoulement dans le moule, nous fabriquons des moules sur mesure pour des pièces légères présentant un rapport résistance/poids élevé.

Nous concevons des moules pour les alliages de magnésium, notamment AZ91D, AM60B et AM50, en adaptant le choix des matériaux aux exigences de résistance, de résistance à la corrosion ou de ductilité.

Nos programmes d’outillage tiennent compte des opérations secondaires afin que les composants finis puissent quitter votre ligne après usinage CNC, traitements de surface, revêtement par poudre et assemblage.

Certifiés ISO 9001, nous assurons un contrôle qualité garantissant une traçabilité complète grâce aux inspections par MMT, à la spectrométrie, aux essais de dureté et aux évaluations de la corrosion. Nous accompagnons les projets de moules, des premiers prototypes aux outillages de production en grande série.

Pièces moulées sous pression en magnésium

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Notre expertise en fonderie sous pression du magnésium

Nos moules de fonderie sous pression du magnésium tirent parti des propriétés uniques des alliages de magnésium : légèreté, rapport résistance/poids élevé et excellente aptitude au moulage. En concevant des outillages pour les procédés avancés à chambre chaude et en optimisant les fenêtres de fonctionnement, nous vous aidons à produire des pièces complexes en magnésium, à parois minces et de forme proche de la pièce finale, avec une précision dimensionnelle et un état de surface exceptionnels.

Moules sur mesure pour la fonderie sous pression du magnésium

Chaque projet commence par un échange. Notre équipe d’ingénieurs travaille avec vous de la conception à la réalisation et vous apporte un accompagnement complet, notamment en modélisation CAO, simulation des écoulements et analyse de l’écoulement dans le moule.

Nous optimisons les systèmes d’alimentation, les canaux de refroidissement et les mécanismes d’éjection pour garantir un moulage sans défaut, avec une porosité minimale et un rendement maximal. Qu’il s’agisse de simples supports ou de boîtiers complexes à parois minces, nous fabriquons des moules de fonderie sous pression du magnésium sur mesure, adaptés à vos spécifications exactes.

Choix des alliages et optimisation des matériaux

Nous travaillons avec un large éventail d’alliages de magnésium, dont l’AZ91D, l’AM60B, l’AM50 et d’autres. Chaque alliage offre des avantages spécifiques : l’AZ91D présente une excellente résistance mécanique et à la corrosion, tandis que l’AM60B et l’AM50 offrent une ductilité et une absorption des chocs supérieures. Notre équipe vous aide à choisir le matériau optimal pour votre application, en fonction des exigences mécaniques, des conditions environnementales et des coûts. Cette expertise garantit la complémentarité du moule et de l’alliage, afin que vos pièces en magnésium répondent aux performances attendues.

Opérations secondaires et finition

Pour que votre ligne de fonderie produise des composants entièrement finis, nous concevons les moules en tenant compte d’un large éventail d’opérations après moulage :

Usinage CNC de précision – Un outillage conçu pour permettre le taraudage, le perçage, le fraisage et le tournage avec des tolérances serrées sur les caractéristiques critiques.

Traitement de surface – Une conception du moule adaptée aux traitements de conversion chimique, à l’oxydation par micro-arc et à la peinture pour améliorer la résistance à la corrosion.

Revêtement par poudre et peinture – Des finitions esthétiques adaptées aux exigences de votre produit.

Assemblage – Des programmes d’outillage adaptés aux systèmes multicomposants, prêts à être expédiés.

Cette approche axée sur l’outillage simplifie votre chaîne d’approvisionnement, réduit les délais et contribue à une qualité uniforme à chaque étape.

Assurance qualité et certifications

Nous sommes certifiés ISO 9001 et appliquons un système de management de la qualité rigoureux qui régit tous les aspects de nos activités de fabrication de moules de fonderie sous pression du magnésium. Nos capacités de contrôle comprennent :

MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) – Pour une vérification dimensionnelle complète.

Spectromètre – Pour l’analyse en temps réel de la composition des alliages.

Projecteur de profil (comparateur optique) – Pour le contrôle des contours et des profils.

Duromètre – Pour vérifier la résistance des matériaux.

Machine d’essai au brouillard salin – Pour évaluer la résistance à la corrosion.

Instruments de mesure pneumatiques – Pour les contrôles dimensionnels en cours de fabrication à haute fréquence.

Chaque programme de moule fait l’objet d’un contrôle rigoureux des processus et d’une inspection finale. En tant que fabricant de moules de fonderie sous pression du magnésium, nous fournissons un outillage entièrement traçable et documenté.

Choisissez Moldie pour votre outillage de fonderie sous pression du magnésium

Fabricant de confiance de moules de fonderie sous pression du magnésium, Moldie associe expertise technique, équipements de pointe et approche centrée sur le client pour fournir des moules qui dépassent vos attentes. Notre atelier accompagne vos projets, des premiers outillages aux moules de production en grande série, avec des livraisons ponctuelles.

Que vous développiez un nouveau produit ou optimisiez une conception existante, nous sommes votre partenaire de confiance pour la fabrication de moules de fonderie sous pression du magnésium sur mesure. Contactez dès aujourd’hui notre équipe d’ingénieurs pour une revue de conception, une recommandation de matériau ou un devis compétitif. Découvrez pourquoi les grands constructeurs choisissent Moldie comme fabricant privilégié de moules de fonderie sous pression du magnésium.

Contactez-nous dès maintenant et concevons ensemble votre prochaine solution d’outillage léger.