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Service de moulage sous pression d’alliages de magnésium

Moldie propose des moulage sous pression d’alliages de magnésium services de la conception initiale à la production finale. Grâce à la technologie de chambre chaude, à la modélisation CAO et à l’analyse d’écoulement dans le moule, nous fabriquons des pièces légères sur mesure offrant un rapport résistance/poids élevé.

Nous travaillons avec des alliages de magnésium spécifiques, notamment AZ91D, AM60B et AM50, et adaptons le choix du matériau aux exigences de résistance, de tenue à la corrosion ou de ductilité.
Nos opérations secondaires permettent de livrer des composants finis grâce à l’usinage CNC, aux traitements de surface, à la peinture en poudre et à l’assemblage.

Notre certification ISO 9001 et notre contrôle qualité assurent une traçabilité complète au moyen d’inspections CMM, d’analyses par spectrométrie, d’essais de dureté et d’évaluations de la corrosion. Notre capacité de production évolue du prototype à la fabrication de plusieurs millions de pièces par an.
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
Pièces moulées sous pression en magnésium
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Expertise en moulage sous pression du magnésium

Notre procédé de moulage sous pression du magnésium exploite les propriétés propres aux alliages de magnésium : faible poids, excellent rapport résistance/poids et très bonne aptitude au moulage. Grâce à des machines avancées à chambre chaude et à des paramètres de procédé optimisés, nous fabriquons des pièces complexes, à parois minces et quasi à la forme finale, avec une grande précision dimensionnelle et une excellente finition de surface.

Solutions sur mesure de moulage sous pression du magnésium

Chaque projet commence par un échange. Notre équipe d’ingénierie collabore avec vous de la conception à la réalisation et vous apporte une assistance complète : modélisation CAO, simulation d’écoulement et analyse du remplissage du moule.

Nous optimisons les systèmes d’alimentation, les canaux de refroidissement et les mécanismes d’éjection afin d’obtenir des pièces sans défaut, avec une porosité minimale et un rendement maximal. Que vous ayez besoin de simples supports ou de boîtiers complexes à parois minces, nous fournissons des pièces en magnésium moulées sous pression sur mesure, conformes à vos spécifications précises.

Sélection des alliages et optimisation des matériaux

Nous travaillons avec une large gamme d’alliages de magnésium, notamment AZ91D, AM60B, AM50 et d’autres. Chaque alliage présente des avantages distincts : AZ91D offre une excellente résistance mécanique et à la corrosion, tandis que AM60B et AM50 se distinguent par leur ductilité et leur capacité d’absorption des chocs. Nos métallurgistes vous aident à choisir le matériau optimal en fonction des exigences mécaniques, des conditions d’utilisation et des coûts. Ainsi, chaque lot de pièces en alliage de magnésium offre les performances attendues.

Opérations secondaires et finitions

Pour livrer des composants entièrement finis, nous proposons une gamme complète d’opérations après moulage :

Usinage CNC de précision – Taraudage, perçage, fraisage et tournage pour respecter des tolérances serrées sur les caractéristiques critiques.
Traitement de surface – Conversion chimique, oxydation micro-arc et peinture pour améliorer la résistance à la corrosion.
Peinture en poudre et peinture liquide – Finitions esthétiques adaptées aux exigences de vos produits.
Assemblage – Assemblage complet de systèmes composés de plusieurs éléments, prêts à être expédiés.

Cette intégration verticale simplifie votre chaîne d’approvisionnement, réduit les délais et garantit une qualité constante du début à la fin.

Assurance qualité et certifications

Nous sommes certifiés ISO 9001 et appliquons un système de management de la qualité rigoureux qui encadre tous les aspects de nos opérations de moulage sous pression d’alliages de magnésium. Nos capacités de contrôle comprennent :

CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) – Pour une vérification dimensionnelle complète.
Spectromètre – Pour analyser en temps réel la composition des alliages.
Projecteur de profil – Pour contrôler les contours et les profils.
Duromètre – Pour vérifier la résistance des matériaux.
Machine d’essai au brouillard salin – Pour évaluer la résistance à la corrosion.
Instruments de mesure pneumatiques – Pour des contrôles dimensionnels fréquents en cours de production.

Chaque lot fait l’objet d’un contrôle rigoureux des procédés et d’une inspection finale. En tant que l’une des principales entreprises de moulage du magnésium, nous livrons des pièces sans défaut, entièrement traçables et accompagnées de leur documentation.

Faites confiance à Moldie pour vos besoins de moulage sous pression du magnésium

Fournisseur de confiance de services de moulage sous pression du magnésium, Moldie associe expertise technique, équipements avancés et approche centrée sur le client pour livrer des pièces qui dépassent les attentes. Nos capacités de production évolutives couvrent aussi bien les prototypes que des millions de pièces par an, avec une montée en cadence rapide et des livraisons ponctuelles.


Que vous développiez un nouveau produit ou optimisiez une conception existante, nous sommes votre partenaire fiable pour les pièces en magnésium moulées sous pression sur mesure. Contactez notre équipe d’ingénierie pour une revue de conception, une recommandation de matériau ou un devis compétitif. Découvrez pourquoi les principaux OEM choisissent Moldie comme fournisseur privilégié de pièces en magnésium moulées sous pression.

Contactez-nous dès maintenant pour concevoir ensemble votre prochaine solution légère.

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