Otwiera się w nowej karcie

Formy i oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego magnezu

Moldie dostarcza formy i oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego stopów magnezu — od wstępnego projektu po próby form. Dzięki projektowaniu oprzyrządowania z myślą o technologii gorącokomorowej, modelowaniu CAD i analizie przepływu tworzywa wykonujemy formy na zamówienie do lekkich części o wysokim stosunku wytrzymałości do masy.

Projektujemy formy do stopów magnezu, takich jak AZ91D, AM60B i AM50, dobierając materiał pod kątem wymaganej wytrzymałości, odporności na korozję lub ciągliwości.
Nasze programy oprzyrządowania uwzględniają operacje wykończeniowe, dzięki czemu gotowe komponenty mogą opuścić linię po obróbce CNC, obróbce powierzchniowej, malowaniu proszkowym i montażu.

Działamy zgodnie z normą ISO 9001, a kontrola jakości zapewnia pełną identyfikowalność dzięki pomiarom na maszynach współrzędnościowych (CMM), analizie spektrometrycznej, badaniom twardości i ocenie odporności na korozję. Obsługujemy projekty form — od prototypów po oprzyrządowanie do produkcji wielkoseryjnej.
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Magnezowe części odlewane ciśnieniowo
Poproś o wycenę

Ekspertyza w odlewaniu ciśnieniowym magnezu

Nasze formy do odlewania ciśnieniowego magnezu wykorzystują wyjątkowe właściwości stopów magnezu: niską masę, wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą lejność. Projektując oprzyrządowanie z myślą o zaawansowanych procesach gorącokomorowych i optymalnych parametrach procesu, pomagamy odlewać złożone, cienkościenne części magnezowe o kształcie zbliżonym do finalnego, zapewniając wyjątkową dokładność wymiarową i jakość powierzchni.

Niestandardowe formy do odlewania ciśnieniowego magnezu

Każdy projekt zaczyna się od rozmowy. Nasz zespół inżynierów współpracuje z Tobą od koncepcji po realizację, zapewniając kompleksowe wsparcie projektowe, w tym modelowanie CAD, symulację przepływu i analizę przepływu tworzywa.

Optymalizujemy układy wlewowe, kanały chłodzące i mechanizmy wypychania, aby ograniczyć ryzyko wad odlewu, zminimalizować porowatość i zmaksymalizować uzysk. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych wsporników, czy złożonych, cienkościennych obudów, wykonamy niestandardowe formy do odlewania ciśnieniowego magnezu, dopasowane do Twoich specyfikacji.

Dobór stopu i optymalizacja materiału

Pracujemy z szeroką gamą stopów magnezu, w tym AZ91D, AM60B, AM50 i innymi. Każdy stop ma inne zalety — AZ91D zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję, natomiast AM60B i AM50 wyróżniają się większą ciągliwością i zdolnością pochłaniania energii uderzenia. Pomagamy dobrać optymalny materiał do danego zastosowania, uwzględniając wymagania mechaniczne, warunki środowiskowe i koszty. Dzięki tej wiedzy forma i wybrany stop współpracują ze sobą, zapewniając oczekiwane właściwości części magnezowych.

Operacje dodatkowe i wykończenie

Aby pomóc Twojej linii odlewniczej dostarczać w pełni wykończone komponenty, projektujemy formy z uwzględnieniem szerokiego zakresu operacji poprodukcyjnych:

Precyzyjna obróbka CNC – Odpowiednio zaplanowane oprzyrządowanie umożliwia gwintowanie, wiercenie, frezowanie i toczenie z zachowaniem ścisłych tolerancji kluczowych elementów.
Obróbka powierzchniowa – Konstrukcja formy uwzględnia chemiczne powłoki konwersyjne, utlenianie mikrołukowe i malowanie, zwiększające odporność na korozję.
Malowanie proszkowe i farbami – Estetyczne wykończenie dopasowane do wymagań produktu.
Montaż – Programy oprzyrządowania dostosowane do układów wieloelementowych, gotowych do wysyłki.

Takie podejście skoncentrowane na oprzyrządowaniu upraszcza łańcuch dostaw, skraca czas realizacji i zapewnia stałą jakość od początku do końca.

Zapewnienie jakości i certyfikaty

Posiadamy certyfikat ISO 9001 i utrzymujemy rozbudowany system zarządzania jakością, który obejmuje każdy aspekt naszej działalności związanej z formami do odlewania ciśnieniowego magnezu. Nasze możliwości kontrolne obejmują:

Maszyna współrzędnościowa (CMM) – pełna weryfikacja wymiarów.
Spektrometr – analiza składu stopu w czasie rzeczywistym.
Projektor pomiarowy (komparator optyczny) – kontrola konturów i profili.
Twardościomierz – weryfikacja wytrzymałości materiału.
Komora do badania w mgle solnej – ocena odporności na korozję.
Pneumatyczne przyrządy pomiarowe – częsta kontrola wymiarów w trakcie procesu.

Każdy program form przechodzi rygorystyczną kontrolę procesu i końcową inspekcję. Jako producent form do odlewania ciśnieniowego magnezu dostarczamy oprzyrządowanie z pełną identyfikowalnością i dokumentacją.

Wybierz Moldie jako partnera w zakresie oprzyrządowania do odlewania ciśnieniowego magnezu

Jako zaufany producent form do odlewania ciśnieniowego magnezu Moldie łączy wiedzę techniczną, zaawansowane wyposażenie i podejście stawiające klienta na pierwszym miejscu, aby dostarczać formy, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Nasz zakład narzędziowy obsługuje projekty od oprzyrządowania do produkcji pierwszych sztuk po formy do produkcji wielkoseryjnej, zapewniając terminowe dostawy.


Niezależnie od tego, czy opracowujesz nowy produkt, czy optymalizujesz istniejący projekt, jesteśmy niezawodnym partnerem w zakresie niestandardowych form do odlewania ciśnieniowego magnezu. Skontaktuj się dziś z naszym zespołem inżynierów, aby omówić projekt, uzyskać rekomendację materiałową lub konkurencyjną wycenę. Przekonaj się, dlaczego czołowi producenci OEM wybierają Moldie jako preferowanego producenta form do odlewania ciśnieniowego magnezu.

Skontaktuj się z nami — zaprojektujmy wspólnie Twoje kolejne lekkie oprzyrządowanie.

Skontaktuj się z nami już dziś

Formularz kontaktowy