Formy i oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego magnezu
Projektujemy formy do stopów magnezu, takich jak AZ91D, AM60B i AM50, dobierając materiał pod kątem wymaganej wytrzymałości, odporności na korozję lub ciągliwości.
Działamy zgodnie z normą ISO 9001, a kontrola jakości zapewnia pełną identyfikowalność dzięki pomiarom na maszynach współrzędnościowych (CMM), analizie spektrometrycznej, badaniom twardości i ocenie odporności na korozję. Obsługujemy projekty form — od prototypów po oprzyrządowanie do produkcji wielkoseryjnej.
Ekspertyza w odlewaniu ciśnieniowym magnezu
Nasze formy do odlewania ciśnieniowego magnezu wykorzystują wyjątkowe właściwości stopów magnezu: niską masę, wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą lejność. Projektując oprzyrządowanie z myślą o zaawansowanych procesach gorącokomorowych i optymalnych parametrach procesu, pomagamy odlewać złożone, cienkościenne części magnezowe o kształcie zbliżonym do finalnego, zapewniając wyjątkową dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Niestandardowe formy do odlewania ciśnieniowego magnezu
Każdy projekt zaczyna się od rozmowy. Nasz zespół inżynierów współpracuje z Tobą od koncepcji po realizację, zapewniając kompleksowe wsparcie projektowe, w tym modelowanie CAD, symulację przepływu i analizę przepływu tworzywa.
Optymalizujemy układy wlewowe, kanały chłodzące i mechanizmy wypychania, aby ograniczyć ryzyko wad odlewu, zminimalizować porowatość i zmaksymalizować uzysk. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych wsporników, czy złożonych, cienkościennych obudów, wykonamy niestandardowe formy do odlewania ciśnieniowego magnezu, dopasowane do Twoich specyfikacji.
Dobór stopu i optymalizacja materiału
Pracujemy z szeroką gamą stopów magnezu, w tym AZ91D, AM60B, AM50 i innymi. Każdy stop ma inne zalety — AZ91D zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję, natomiast AM60B i AM50 wyróżniają się większą ciągliwością i zdolnością pochłaniania energii uderzenia. Pomagamy dobrać optymalny materiał do danego zastosowania, uwzględniając wymagania mechaniczne, warunki środowiskowe i koszty. Dzięki tej wiedzy forma i wybrany stop współpracują ze sobą, zapewniając oczekiwane właściwości części magnezowych.
Operacje dodatkowe i wykończenie
Aby pomóc Twojej linii odlewniczej dostarczać w pełni wykończone komponenty, projektujemy formy z uwzględnieniem szerokiego zakresu operacji poprodukcyjnych:
Zapewnienie jakości i certyfikaty
Posiadamy certyfikat ISO 9001 i utrzymujemy rozbudowany system zarządzania jakością, który obejmuje każdy aspekt naszej działalności związanej z formami do odlewania ciśnieniowego magnezu. Nasze możliwości kontrolne obejmują:
Wybierz Moldie jako partnera w zakresie oprzyrządowania do odlewania ciśnieniowego magnezu
Jako zaufany producent form do odlewania ciśnieniowego magnezu Moldie łączy wiedzę techniczną, zaawansowane wyposażenie i podejście stawiające klienta na pierwszym miejscu, aby dostarczać formy, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Nasz zakład narzędziowy obsługuje projekty od oprzyrządowania do produkcji pierwszych sztuk po formy do produkcji wielkoseryjnej, zapewniając terminowe dostawy.








