Odlewanie ciśnieniowe stopów magnezu

Moldie oferuje odlewanie ciśnieniowe stopów magnezu od wstępnego projektu po produkcję końcową. Wykorzystując technologię gorącokomorową, modelowanie CAD i analizę przepływu w formie, wytwarzamy niestandardowe, lekkie części o wysokim stosunku wytrzymałości do masy.

Odlewamy określone stopy magnezu, w tym AZ91D, AM60B i AM50, dobierając materiał do wymaganej wytrzymałości, odporności na korozję lub plastyczności.

Obróbka CNC, obróbka powierzchni, malowanie proszkowe i montaż pozwalają dostarczać w pełni wykończone komponenty.

Działając zgodnie z certyfikatem ISO 9001, zapewniamy pełną identyfikowalność dzięki pomiarom CMM, spektrometrii, badaniom twardości i odporności na korozję. Skalujemy produkcję od pierwszych prototypów po wielkoseryjne wytwarzanie milionów części rocznie.

Poproś o wycenę

Specjalizacja w odlewaniu ciśnieniowym magnezu

Nasz proces odlewania ciśnieniowego wykorzystuje wyjątkowe właściwości stopów magnezu: niską masę, wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą lejność. Dzięki zaawansowanym maszynom gorącokomorowym i zoptymalizowanym parametrom procesu produkujemy złożone, cienkościenne części o kształcie zbliżonym do końcowego, wyjątkowej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni.

Indywidualne rozwiązania odlewania ciśnieniowego magnezu

Każdy projekt zaczyna się od rozmowy. Nasz zespół inżynierów współpracuje z klientem od koncepcji po ukończenie projektu, zapewniając pełne wsparcie obejmujące modelowanie CAD, symulację przepływu i analizę wypełniania formy.

Optymalizujemy układy wlewowe, kanały chłodzące i mechanizmy wypychania, aby zapewnić odlewy bez wad, minimalną porowatość i maksymalny uzysk. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych wsporników, czy złożonych cienkościennych obudów, dostarczamy niestandardowe części magnezowe zgodne z Twoją specyfikacją.

Dobór stopu i optymalizacja materiału

Pracujemy z szeroką gamą stopów magnezu, w tym AZ91D, AM60B, AM50 i innymi. Każdy stop ma własne zalety — AZ91D zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję, a AM60B i AM50 oferują większą plastyczność i zdolność pochłaniania energii uderzenia. Nasi metalurdzy pomagają dobrać materiał do zastosowania na podstawie wymagań mechanicznych, warunków środowiskowych i kosztów. Dzięki tej wiedzy każda partia części ze stopów magnezu działa zgodnie z przeznaczeniem.

Obróbka dodatkowa i wykończenie

Aby dostarczać w pełni wykończone komponenty, oferujemy szeroki zakres usług po odlewaniu:

Precyzyjna obróbka CNC – Gwintowanie, wiercenie, frezowanie i toczenie pozwalające uzyskać wąskie tolerancje istotnych cech.

Obróbka powierzchni – Powłoki konwersyjne, utlenianie mikrołukowe i malowanie poprawiające odporność na korozję.

Malowanie proszkowe i lakierowanie – Estetyczne wykończenie dostosowane do wymagań produktu.

Montaż – Kompletny montaż układów wieloelementowych gotowych do wysyłki.

Połączenie tych procesów upraszcza łańcuch dostaw, skraca terminy i zapewnia powtarzalną jakość od początku do końca.

Zapewnienie jakości i certyfikaty

Posiadamy certyfikat ISO 9001 i rozbudowany system zarządzania jakością obejmujący każdy aspekt odlewania stopów magnezu. Nasze możliwości kontrolne obejmują:

CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) – Pełna weryfikacja wymiarowa.

Spektrometr – Analiza składu stopu w czasie rzeczywistym.

Projektor pomiarowy – Kontrola konturów i profili.

Twardościomierz – Weryfikacja wytrzymałości materiału.

Komora solna – Ocena odporności na korozję.

Pneumatyczne przyrządy pomiarowe – Częste kontrole wymiarowe podczas produkcji.

Każda partia podlega rygorystycznej kontroli procesu i inspekcji końcowej. Jako jedna z czołowych firm odlewających magnez dostarczamy części bez wad z pełną identyfikowalnością i dokumentacją.

Współpracuj z Moldie w zakresie odlewów magnezowych

Jako zaufany dostawca usług odlewania magnezu Moldie łączy wiedzę techniczną, nowoczesne wyposażenie i podejście skoncentrowane na kliencie, dostarczając części przewyższające oczekiwania. Nasze skalowalne możliwości obejmują prototypy i miliony części rocznie, z szybkim zwiększaniem produkcji i terminowymi dostawami.

Niezależnie od tego, czy opracowujesz nowy produkt, czy optymalizujesz istniejący projekt, jesteśmy niezawodnym partnerem w produkcji niestandardowych części magnezowych. Skontaktuj się z naszymi inżynierami w sprawie przeglądu projektu, doboru materiału lub konkurencyjnej wyceny. Przekonaj się, dlaczego czołowi producenci OEM wybierają Moldie jako dostawcę części magnezowych.

Napisz do nas — wspólnie zaprojektujmy Twoje kolejne lekkie rozwiązanie.