Magnesium-Druckgusswerkzeuge

Moldie liefert Magnesium-Druckgusswerkzeuge von der ersten Konstruktion bis zur Fertigung. Mit Erfahrung im Warmkammerverfahren, CAD-Konstruktion und Formfüllsimulation entwickeln wir kundenspezifische Druckgusswerkzeuge für leichte Magnesiumbauteile mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

Wir arbeiten mit Legierungen wie AZ91D, AM60B und AM50 und stimmen die Werkstoffwahl auf Festigkeit, Korrosionsschutz oder Duktilität ab.

Zur Unterstützung der Werkzeugbemusterung stimmen wir die CNC-Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Pulverbeschichtung und Montage der Musterbauteile ab.

Unter einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sichern CMM, Spektrometrie, Härteprüfung und Korrosionsprüfungen die Nachverfolgbarkeit. Wir unterstützen Prototypen- bis Serienwerkzeuge.

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Expertise für Magnesium-Druckgusswerkzeuge

Unsere Magnesium-Werkzeugprogramme nutzen die besonderen Eigenschaften von Magnesiumlegierungen – geringes Gewicht, hohes Festigkeits-Gewicht-Verhältnis und gute Gießbarkeit. Mit abgestimmter Warmkammer-Werkzeugauslegung und optimierten Prozessparametern unterstützen wir komplexe, dünnwandige und endkonturnahe Geometrien mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Kundenspezifische Magnesium-Druckgusswerkzeuge

Jedes Projekt beginnt mit dem Dialog. Unser Konstruktionsteam begleitet Sie von der Idee bis zur Freigabe und unterstützt mit CAD-Modellierung, Simulation und Formfüllanalyse.

Wir optimieren Anguss, Kühlkanäle und Auswerfen, um fehlerarme Gießprozesse mit geringer Porosität und hoher Ausbeute zu ermöglichen. Ob einfache Konsolen oder komplexe dünnwandige Gehäuse – wir liefern Magnesium-Druckgusswerkzeuge nach Ihren Spezifikationen.

Legierungsauswahl und Werkstoffabstimmung

Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Magnesiumlegierungen, darunter AZ91D, AM60B, AM50 und weitere. Jede Legierung hat Stärken – AZ91D bietet gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, AM60B und AM50 höhere Duktilität und Energieaufnahme. Unsere Metallurgen helfen bei der Auswahl nach mechanischen Anforderungen, Umgebungsbedingungen und Kosten. So wird jedes Werkzeugprogramm auf die vorgesehene Legierung abgestimmt.

Werkzeugbezogene Nacharbeit und Oberflächenabstimmung

Zur Unterstützung von Bemusterung und Freigabe bieten wir ergänzende Leistungen:

Präzisions-CNC – Gewinde, Bohren, Fräsen und Drehen für kritische Merkmale.

Oberflächenbehandlung – chemische Konversion, Mikrolichtbogenoxidation und Lackierung für besseren Korrosionsschutz.

Pulverbeschichtung und Lackierung – ästhetische Finishes nach Produktanforderung.

Montageabstimmung – Abstimmung mehrteiliger Systeme vor dem Versand.

Diese Integration vereinfacht Ihre Lieferkette, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert konsistente Qualität.

Qualitätssicherung

Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und unterhalten ein Qualitätsmanagement, das den Magnesium-Werkzeugbau absichert. Unsere Prüfkapazitäten umfassen:

CMM (Koordinatenmessgerät) – vollständige Maßprüfung.

Spektrometer – Legierungsanalyse in Echtzeit.

Messprojektor – Kontur- und Profilprüfung.

Härteprüfgerät – Werkstoffvalidierung.

Salzsprühnebelprüfung – Bewertung des Korrosionsschutzes.

Pneumatische Messmittel – häufige Maßchecks im Prozess.

Jede Charge durchläuft Prozesskontrolle und Endprüfung – für nachverfolgbare Dokumentation Ihrer Magnesium-Druckgusswerkzeuge.

Ihr Partner für Magnesium-Druckgusswerkzeuge

Als Partner für Magnesium-Druckgusswerkzeuge verbindet Moldie technische Expertise, moderne Fertigung und kundenorientierte Betreuung. Skalierbare Werkzeugkapazitäten decken Prototypen- bis Serienwerkzeuge ab – mit klarer Terminplanung.

Ob Neuentwicklung oder Optimierung eines bestehenden Designs: Wir sind Ihr Ansprechpartner für kundenspezifische Magnesium-Druckgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie unser Konstruktionsteam für Designprüfung, Werkstoffempfehlung oder Angebot.

Sprechen Sie mit uns – und entwickeln wir gemeinsam Ihre nächste Leichtbau-Werkzeuglösung.