Цинковое литьё под давлением — оснастка и сопутствующие сервисы

Moldie — производитель прецизионных пресс-форм для цинкового литья под давлением для автомобильной, электронной, потребительской и промышленной фурнитуры.

Используя технологии горячей и холодной камеры, мы поддерживаем сложные программы; основной фокус — проектирование и изготовление оснастки.

Запросить предложение

Экспертиза в цинковом литье под давлением

Цинковое литьё под давлением известно высокой точностью, тепло- и электропроводностью. Эти свойства делают цинк удобным для автомобильных, электронных и потребительских применений. В Moldie мы проектируем и изготавливаем цинковые пресс-формы и поддерживаем связанные производственные сервисы.

Индивидуальное проектирование пресс-форм и деталей, инженерная поддержка

Инженерная команда работает с вами от концепции до запуска. С помощью CAD и симуляции течения мы оптимизируем геометрию, литники и охлаждение, снижая пористость и отходы и обеспечивая повторяемость.

Параллельно проектируем оснастку под серийный ресурс.

Передовое производство деталей из цинковых сплавов / ZAMAK методом литья под давлением

Цех оснащён современными машинами горячей и холодной камеры от 138 до 2500 тонн. Мы поддерживаем высокоточные цинковые программы и специализируемся на многогнездных серийных решениях, где критичны ресурс пресс-формы и стабильность цикла.

Обеспечение качества

Качество — основа всей нашей работы в Moldie. Мы строго контролируем каждый этап производства — от проверки сырья до окончательной проверки деталей, — чтобы поставляемые компоненты соответствовали отраслевым стандартам и требованиям заказчика или превосходили их. Наша собственная лаборатория оснащена современными измерительными приборами, что позволяет точно и последовательно проверять качество на каждом этапе производства.

Возможности контроля включают:

- КИМ (координатно-измерительная машина) для полной трехмерной проверки размеров и геометрических допусков.

- Спектрометр для оперативного анализа химического состава сплава.

- Проектор (оптический компаратор) для проверки контуров и профилей.

- Твердомер для проверки твердости материала.

- Установка для испытания в солевом тумане для оценки коррозионной стойкости покрытий.

- Пневматические измерительные приборы для частых проверок размеров в процессе крупносерийного производства.

Каждая партия проходит контроль процесса и окончательную проверку перед отгрузкой. Moldie имеет сертификат IATF 16949 в области менеджмента качества в автомобильной промышленности и ISO 14001 в области экологического менеджмента.

Финишная обработка и пост-процессинг

Чтобы поставлять полностью готовые детали, мы предлагаем комплексную последующую обработку:

Обрезка и удаление заусенцев — чистые кромки без облоя.

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ — нарезание резьбы, сверление, фрезерование и точение для соблюдения жестких допусков на критичных элементах.

Финишная обработка поверхности — декоративные и защитные покрытия, включая хромирование, порошковую окраску, окрашивание и химическое никелирование, для улучшения внешнего вида, коррозионной стойкости и износостойкости.

Такая интеграция сокращает сроки, снижает общие затраты и позволяет тщательнее контролировать качество по сравнению со многими поставщиками цинкового литья, передающими эти этапы подрядчикам.

Ответственное производство

Moldie придерживается ответственных производственных практик. Цинк хорошо перерабатывается; мы организуем утилизацию отходов и стремимся снижать энергопотребление и экологическую нагрузку.

Совместная работа с заказчиком

Команды во главе с англоязычными проект-менеджерами сопровождают клиентов на всём пути. От первой консультации до поставки оснастки мы обеспечиваем персональный сервис, прозрачность и открытую коммуникацию.

Начать работу с Moldie

Для глобальных покупателей мы надёжный партнёр с площадкой в Китае: западные стандарты качества, ISO-системы, высокий сервис и соблюдение сроков. Нужны ли корпуса электроники, автомобильные элементы или декоративная фурнитура — поможем с пресс-формой и запуском.