亜鉛合金ダイカスト部品メーカー
先進的なホットチャンバー・コールドチャンバーダイカスト技術を活用し、複雑で寸法安定性に優れた亜鉛部品を製造します。優れた熱伝導性・電気伝導性を備え、厳格な工程管理のもと、試作から大量生産まで対応します。
亜鉛ダイカストの専門性
亜鉛ダイカストは、高精度で、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えた部品を製造できることで知られています。こうした特性により、亜鉛は自動車、電子機器、消費財など幅広い用途に適した材料です。Moldieでは、さまざまな亜鉛合金と部品仕様に対応するため、ホットチャンバーとコールドチャンバーの両方のダイカスト工程を採用しています。
カスタム金型・部品の設計とエンジニアリング支援
経験豊富なエンジニアリングチームが構想から完成までお客様と連携します。先進的なCADモデリングと流動シミュレーションソフトウェアを用いて、部品形状、ゲート設計、冷却流路を最適化し、気孔と材料ロスを減らし、安定して再現可能な生産を実現します。
シンプルなブッシュから複雑な多キャビティのハウジングまで、組立に無理なく組み込め、製品性能を高める亜鉛合金部品を設計します。
先進的な亜鉛合金/ZAMAKダイカスト部品の製造
当社工場には、138~2500トンのホットチャンバーおよびコールドチャンバーダイカストマシンを備えており、優れた寸法精度と表面仕上げを備えた亜鉛合金部品を製造できます。
ショットごとに一貫した品質を実現する、多数個取りの大量生産を得意としています。自動注湯、スプレー、取り出しシステムによって効率、再現性を高め、サイクルタイムを短縮し、試作から量産まで亜鉛ダイカスト会社の中で選ばれるパートナーを目指しています。
品質保証
Moldieでは、品質をすべての業務の中核に据えています。原材料の確認から最終部品検査まで、生産工程全体で厳格な品質管理を実施し、お届けする各部品が業界基準とお客様の期待を満たす、または上回るよう努めます。 社内検査ラボには先進的な試験装置を備え、生産の各段階で精度と一貫性を保ちながら徹底した品質検査を行います。
仕上げ・鋳造後加工サービス
仕上げ済み部品をお届けするため、鋳造後の包括的な加工サービスを提供します:
持続可能性への取り組み
Moldieは持続可能な製造方法に取り組んでいます。亜鉛はリサイクル性に優れた材料であり、すべての廃材を適切にリサイクルします。製造工程では、エネルギー消費と環境への影響を最小限に抑えるよう努めています。
お客様と連携するパートナーシップ
英語で対応できるプロジェクトマネージャーが、ダイカスト工程全体を通じてお客様と緊密に連携します。初回相談から最終納品まで、個別のサービスとサポートを提供します。透明性の高いオープンなコミュニケーションを大切にし、生産の各段階でお客様に情報を共有し、ご参加いただけるようにします。
Moldieへのお問い合わせ
中国に拠点を置くメーカーとして、世界のお客様に欧米水準の品質、ISO認証のシステム、高品質なサービス、納期厳守の実績を提供します。複雑な電子機器用ハウジング、自動車用ラッチ部品、装飾金具など、海外調達を簡単かつ安心して成功に導きます。
ご相談を始めませんか。DFM分析、材料の推奨、競争力のあるお見積もりについて、ぜひ当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。世界の主要OEMが、亜鉛ダイカストサービスのパートナーとしてMoldieを選ぶ理由をご確認ください。










