CNC 쿨런트: 유형과 관리

CNC 냉각수란 무엇인가?

CNC 냉각수는 가공 과정에서 사용됩니다 멋진 그리고 윤활유를 바르다 절삭 공구와 가공물 모두.

금속을 절단할 때 마찰로 인해 모든 것이 뜨거워집니다. 높은 열은 도구를 손상시키고 부품이 타거나 휘거나 마감이 나쁘게 되는 원인이 될 수 있습니다..

냉각수는 공구와 부품에서 열을 이동시키는 데 도움을 주어 일관된 절삭과 더 긴 공구 수명을 제공합니다.

마찰을 줄여 도구의 마모를 줄이고 더 오랫동안 날카롭게 유지합니다.

냉각수는 절삭 영역에서 칩과 작은 금속 조각들을 씻어내어 칩이 부품을 긁거나 공구가 막히는 것을 방지합니다. 일부 냉각수는 금속을 녹이나 부식으로부터 보호하는 데도 도움이 됩니다..

CNC 냉각수가 작동하는 방식

CNC 냉각수는 펌프와 호스를 사용하여 절단 영역으로 운반됩니다. 가공 중에 공구와 소재 위에 분사되거나, 방울지거나, 범람됩니다..

냉각수는 접촉할 때 열을 흡수하고, 탱크로 되돌아갈 때 그 열을 운반합니다. 냉각수는 또한 절삭 공구와 가공물 사이에 얇은 막을 형성합니다..

이 층은 윤활제 역할을 하여 직접 접촉이 적고 마찰이 줄어듭니다. 이것은 절삭을 더욱 부드럽게 하고 공구의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다..

다른 기계들은 냉각수를 사용하는 방식이 다를 수 있습니다. 일부는 공기와 액체로 냉각하는 안개를 사용하고, 다른 일부는 중장비 작업을 위해 액체를 가득 붓는 방식을 사용합니다..

CNC 냉각수 용어

CNC 냉각수로 작업할 때 몇 가지 일반적인 용어를 접하게 될 것입니다:

• 집중 — 보통 백분율로 표시되는 냉각수와 물의 혼합 비율.
• 웅덩이 — 냉각수를 담는 탱크.
• 트램프유 — 누수되는 기계나 기름기 있는 작업물로부터 냉각수로 들어가는 기름.
• 유화 — 물과 기름이 혼합된 혼합물로, 종종 수용성 냉각수에서 발견됨.
• pH — 냉각수의 산성 또는 알칼리성 수준으로, 이는 냉각수가 얼마나 잘 작동하고 녹을 방지하는지에 영향을 미칩니다.

CNC 냉각수의 종류

타입	주요 용도	노트
수용성 오일	일반 가공	대부분의 금속에 좋습니다
합성의	고속 절단	기름 없음, 잔여물 적음
반합성	오일과 합성 혼합	균형 잡힌 성능
직유	무거운 절삭, 저속	좋은 윤활, 물 없음

수용성 오일

가용성 오일은 오일을 물과 혼합하여 만듭니다. 이러한 냉각제는 혼합 시 우유빛 액체를 형성하기 때문에 종종 ‘유화액’이라고 불립니다..

그것들은 냉각과 윤활을 동시에 제공하기 때문에 인기가 있습니다. 철이나 알루미늄 같은 다양한 금속을 가공할 때 수용성 오일을 사용할 수 있습니다..

이들은 녹을 방지하고 절삭 공구의 마모를 줄이는 데 도움을 줍니다. 이 냉각수는 사용하기 쉽지만, 박테리아와 변질을 방지하기 위해 혼합 비율을 주의해서 확인해야 합니다..

장점:

• 많은 금속에 좋다
• 냉각과 윤활의 균형을 맞춤
• 녹 방지에 도움

단점:

• 관리하지 않으면 나빠질 수 있음
• 정기적인 점검이 필요함

합성 냉각제

합성 냉각수에는 오일이 들어 있지 않습니다. 이들은 물에 완전히 용해되는 화학 혼합물로 만들어져 맑거나 색이 있는 용액을 제공합니다..

합성 유체는 탁월한 냉각 효과를 제공하고 가공 영역을 더 깨끗하게 유지합니다. 비철 금속을 가공하거나 부품을 깨끗하게 유지해야 할 경우, 합성 유체가 강력한 선택입니다..

그들은 수용성 오일만큼 세균 성장을 지원하지 않습니다. 그러나 어려운 작업에서는 윤활을 충분히 제공하지 못할 수도 있습니다..

공통 특징:

• 우수한 냉각
• 고속 또는 고압 가공에 적합
• 손이 덜 가는

단점:

• 무거운 윤활에는 이상적이지 않음
• 일부 시스템에서 거품이 생길 수 있음

반합성 제형

반합성 절삭유는 수용성 오일과 합성유 사이의 간격을 연결합니다. 이것들은 오일과 합성 화학물질의 혼합물을 포함하고 있어 두 가지 유형의 장점을 제공합니다..

액체는 반투명하거나 흐려 보이는 경향이 있습니다. 이 유형은 냉각, 윤활, 방청의 균형을 제공합니다..

반합성유는 가벼운 가공 작업과 중간 정도의 가공 작업 모두에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 수용성유보다 오래 지속되며 쉽게 상하지 않습니다..

주요 사항:

• 일반적인 가공에 적합
• 수용성 오일보다 유지 관리가 적음
• 균형잡힌 냉각 및 윤활

조심하다:

• 어떤 사람들은 더 자주 집중력 검사를 받아야 할 수도 있습니다
• 아주 무거운 절단에는 잘 작동하지 않을 수 있습니다

직유류

스트레이트 오일은 물과 섞이지 않습니다. 이들은 그대로 사용되며, 광유나 식물성 오일로 만들어지며 때때로 첨가제가 추가되기도 합니다..

이 냉각제들은 냉각보다 윤활이 더 중요한 작업에 가장 적합합니다. 순수 오일은 주로 연삭이나 저속 가공에서 사용됩니다..

그들은 날카로운 공구 마모로부터 보호하고 좋은 부품 마감을 얻는 데 도움을 줍니다. 그러나 연기와 냄새가 날 수 있으며 화재 위험 때문에 특별한 취급이 필요할 수 있습니다..

빠른 정보:

• 극한 압력 작업에 적합
• 우수한 윤활
• 혼합 필요 없음

고려하다:

• 냉각에 가장 효과적이지 않음
• 더 많은 혼란과 연기를 만들 수 있다
• 환기가 잘 필요함

적합한 CNC 냉각수 선택

재료 호환성

다양한 금속과 플라스틱은 냉각제에 각기 다른 방식으로 반응합니다. 예를 들어 스테인리스 스틸로 작업하는 경우, 범람 냉각제가 과열과 작업 경화 방지에 도움이 됩니다..

알루미늄에는 얼룩이나 부식을 유발하지 않는 냉각수를 사용해야 합니다..

재료	냉각수 필요	왜?
스테인리스 스틸	홍수, 고윤활성	열을 방지하고 마모를 줄이세요
알루미늄	얼룩 지지 않음, 거품 적음	부식을 피하세요
플라스틱	가벼운 안개, 낮은 윤활	녹는 것을 방지하고 최소한으로 사용하세요

가공 응용

탭핑과 나사 가공을 할 때는 공구가 부러지거나 부서지는 것을 방지하기 위해 윤활성이 높은 냉각제를 사용하는 것이 중요합니다. 칩이 많이 나올 때는 작업 영역에서 칩을 제거하는 데 도움이 되기 때문에 플러드 냉각제가 일반적으로 사용됩니다..

가벼운 밀링이나 마무리 작업을 하고 있다면 미스트 또는 분무 시스템으로도 충분하며 더 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 깊은 구멍을 뚫는 것과 같은 일부 CNC 작업에는 특별한 냉각이 필요합니다..

환경 고려 사항

많은 냉각수에는 적절히 다루지 않으면 위험할 수 있는 화학물질이 포함되어 있습니다.

냉각수를 선택할 때는 유해 성분이 적거나 생분해성인 제품을 찾으세요. 이렇게 하면 건강 위험을 줄이고 폐기하기도 쉬워집니다..

CNC 냉각수 공급 시스템

홍수 냉각 시스템

플러드 냉각 시스템은 절삭 영역에 냉각수를 지속적으로 공급합니다. 이는 공구와 작업물을 냉각시키고 칩과 잔해를 제거합니다..

이러한 시스템은 일반적으로 금속을 절단하는 밀링 및 선반 기계에서 볼 수 있습니다. 이 시스템은 절단이 일어나는 곳으로 많은 양의 액체를 보내기 위해 노즐을 사용합니다..

이것은 잘 냉각될 뿐만 아니라 도구를 날카롭게 유지하고 불탈 가능성을 줄이는 데도 도움이 됩니다..

장점:

• 냉각과 청소에 능숙한
• 설치 및 유지 관리가 쉽다
• 대부분의 절단 작업에 적합

단점:

• 냉각수를 많이 사용한다
• 청소가 필요하며 흘린 것을 관리해야 함
• 튀일 수 있음

미스트 냉각 시스템

미스트 냉각 시스템은 냉각수를 곱게 분사하여 공구와 가공물에 직접 뿌립니다. 이는 플러드 시스템처럼 영역을 범람시키지 않고 냉각과 약간의 윤활을 제공합니다..

미스트 시스템은 공기와 냉각수를 사용하여 작은 분무를 생성합니다. 이들은 가벼운 가공, 드릴링 또는 좁은 공간에서 작업할 때 유용합니다..

장점:

• 홍수식보다 냉각수를 적게 사용합니다
• 더 깔끔하고 청소가 쉬움
• 작은 부품이나 완전 침수가 필요하지 않은 경우에 적합

단점:

• 심한 베임에는 냉찜질만으로는 충분하지 않을 수 있습니다
• 환기하지 않으면 미세 안개가 공기질에 문제가 될 수 있습니다
• 노즐과 라인에 대한 유지보수가 여전히 필요합니다

스핀들 관통 전달

스핀들을 통한 냉각 시스템은 냉각수를 기계 스핀들과 절삭 공구를 통해 직접 보냅니다. 냉각수는 공구 끝에서 나오며 먼저 절삭날에 닿습니다..

이 시스템은 냉각제를 필요한 곳, 심지어 구멍 깊숙이나 좁은 부위 안쪽까지 전달할 수 있게 해줍니다. 우수한 냉각을 제공하고 깊은 드릴링에서 발생한 칩을 제거하는 데 도움을 줍니다..

주요 특징:

• 냉각수를 닿기 힘든 곳으로 안내합니다
• 깊은 구멍 드릴링과 복잡한 절단에 잘 작동합니다
• 공구 수명을 향상시켜 더 높은 절삭 속도를 지원합니다

도전:

• 설치 및 유지 비용이 더 높음
• 내부 냉각수 흐름용으로 설계된 도구에서만 작동합니다

최소량 윤활

최소량 윤활(MQL) 시스템은 절삭 영역의 마찰을 줄이기 위해 공기와 혼합된 아주 적은 양의 윤활제를 사용합니다. 다른 시스템과 달리 MQL은 윤활할 만큼만 최소한의 유체를 사용하는 것을 목표로 합니다..

MQL 시스템은 윤활제를 작은 방울로 분사합니다. 이 방법은 가벼운 절삭 작업, 비철 금속, 또는 냉각수 낭비를 줄이고 싶을 때 가장 적합합니다..

장점:

• 냉각수를 거의 사용하지 않음
• 더 깨끗한 작업 환경
• 가공 후 폐기물 감소 및 부품 청소 용이

제한:

• 강력 절단이나 고온에는 적합하지 않음
• 각 컴퓨터마다 특별한 설정이 필요할 수 있습니다

안전 및 환경 영향

작업 공간이 항상 환기가 잘되도록 하세요. 장갑과 마스크 같은 보호 장비를 사용하면 사고로 인한 노출로부터 안전을 지킬 수 있습니다..

모든 냉각수가 같은 것은 아닙니다. 많은 최신 CNC 냉각수는 무독성이며 환경에 더 안전하도록 만들어졌습니다..

그러나 일부는 여전히 주의 깊은 보관과 취급이 필요한 화학물질을 포함하고 있습니다. 항상 라벨을 읽고 모든 안전 지침을 따르세요..

따라야 할 주요 안전 수칙:

• 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오
• 안개나 연기를 흡입하지 마세요
• 냉각제를 열이나 화염으로부터 떨어진 곳에 보관하십시오
• 사용하지 않을 때는 용기를 밀폐하세요

CNC 냉각제의 환경적 영향도 다양할 수 있습니다. 일부는 쉽게 재활용하거나 안전하게 처리할 수 있는 반면, 다른 일부는 올바르게 관리되지 않으면 공기나 물을 오염시킬 수 있습니다..

냉각수 유형	안전 위험	환경 영향
수성	낮음에서 보통	일반적으로 더 안전함
오일 기반	가연성일 수 있음	주의 깊게 폐기해야 함
합성의	다양함	일부는 친환경적입니다

자주 묻는 질문

CNC 기계 성능 최적화를 위해 권장되는 냉각수는 무엇입니까??

당신은 재료와 절삭 작업에 맞는 냉각수를 사용해야 합니다. 대부분의 작업에서는 수성 유제나 반합성 냉각수가 잘 작동합니다..

금속 가공 작업장은 종종 냉각과 공구 보호의 균형을 위해 반합성 냉각제를 권장합니다. 냉각제를 선택하기 전에 항상 기계 매뉴얼을 확인하세요..

수용성 냉각수는 가공 공정에서 다른 종류의 냉각수와 어떻게 비교되나요??

수용성 냉각제는 열을 제거하는 데 좋고 비용 효율적입니다. 쉽게 타지 않기 때문에 연기와 화재의 위험을 줄입니다..

그러나 점검하지 않으면 녹을 발생시킬 수 있습니다. 유성 냉각제는 더 오래 지속되며 윤활도 더 잘되지만 청소가 더 어렵고 비용이 더 많이 들 수 있습니다..

CNC 냉각수 조성의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

대부분의 CNC 냉각수는 물, 기름, 유화제, 살생물제 및 첨가제로 만들어집니다. 물은 물체를 식히는 역할을 하고, 기름은 윤활을 돕습니다..

첨가제는 녹, 세균 및 거품을 방지하기 위해 첨가됩니다. 일부 조제는 특정 작업이나 금속에 맞추기 위해 추가 화학물질을 첨가하기도 합니다..