Trattamento superficiale per pressofusione

Moldie è specializzata in una vasta gamma di servizi avanzati di trattamento superficiale dei metalli per pressofusione per migliorare durata, funzionalità e aspetto dei componenti pressofusi.

Tra le opzioni disponibili vi sono trattamenti galvanici, come nichelatura, cromatura e zincatura, per aumentare la resistenza alla corrosione e migliorare l’estetica.

Offriamo inoltre diversi rivestimenti, tra cui verniciatura a polvere, smalto cotto, verniciatura elettroforetica, rivestimenti ceramici e in Teflon, personalizzati in base alle esigenze industriali.

Altri servizi comprendono anodizzazione per la protezione dalla corrosione e la personalizzazione del colore, trattamenti laser per tempra e texturizzazione, lucidatura per ottenere superfici lisce, sabbiatura per pulire e preparare le superfici e innovative decalcomanie ad acqua per disegni dettagliati e durevoli.

Moldie supporta diversi settori, tra cui automotive, produzione industriale e applicazioni decorative, migliorando le prestazioni funzionali e l’aspetto dei componenti metallici.

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Galvanizzazione

La galvanizzazione consiste nell’applicare un sottile strato di metallo su una superficie metallica, migliorandone l’aspetto e la durata. I principali servizi galvanici che offriamo sono:

1. Nichelatura: spesso utilizzata per ottenere finiture lisce e brillanti, è apprezzata per accessori da bagno e componenti automotive grazie alla resistenza all’usura e alla corrosione.
2. Cromatura: nota per la finitura effetto specchio, è ampiamente usata per modanature e accessori automotive ed è disponibile in versioni lucide e opache, adatte a stili diversi.
3. Zincatura: uno strato protettivo di zinco viene applicato su acciaio o ferro per prevenire efficacemente ruggine e corrosione. È ideale per applicazioni esterne e strutturali.

Rivestimento

Tra i trattamenti superficiali più comuni per i componenti in alluminio pressofuso, la verniciatura a polvere crea una barriera protettiva e migliora l’aspetto del metallo. I rivestimenti che offriamo includono:

1. Verniciatura a polvere: disponibile in numerosi colori e texture; viene polimerizzata in forno per creare una finitura dura e durevole.

2. Smalto cotto: rivestimento versatile, disponibile in diversi colori e spessori regolabili; offre una finitura resistente, ma in alcuni casi può incidere sulla compatibilità con le filettature.

3. Verniciatura elettroforetica: offre una finitura liscia e brillante, disponibile in nero e altri colori e caratterizzata da uno strato uniforme.

4. Rivestimenti ceramici: ideali per la resistenza al calore; sopportano temperature fino a 600°C e offrono una superficie durevole e gradevole.

5. Rivestimenti in Teflon: grazie alle proprietà antiaderenti, sono ideali per superfici metalliche che richiedono resistenza al calore e all’usura.

Stampa

Offriamo metodi di stampa avanzati per aggiungere disegni dettagliati ai tuoi prodotti metallici:

1. Tampografia: ideale per le superfici piane, utilizza un tampone in silicone per trasferire disegni dettagliati monocromatici sul metallo.

2. Serigrafia: adatta a forme e dimensioni diverse, crea disegni vivaci facendo passare l’inchiostro attraverso un telaio a maglia, per un risultato nitido e definito.

Anodizzazione

L’anodizzazione è un processo elettrochimico che crea uno strato protettivo di ossido su metalli come alluminio, titanio e magnesio. Questo strato aumenta la resistenza alla corrosione e consente anche di ottenere colori vivaci resistenti allo scolorimento nel tempo. Con spessori compresi tra 0,5 µm e 150 µm, l’anodizzazione offre una protezione su misura per applicazioni diverse.

Lavorazione laser

Il trattamento laser viene utilizzato per migliorare le proprietà superficiali dei metalli. Include:

1.Tempra laser: il laser indurisce lo strato superficiale del metallo, migliorandone la resistenza all’usura e la durata.

2.Testurizzazione laser: consente di creare con elevata precisione motivi, texture o incisioni sulle superfici metalliche, per un aspetto originale e personalizzabile.

Lucidatura

La lucidatura è essenziale per ottenere una superficie metallica liscia e brillante. Migliora sia l’aspetto sia la durata del materiale e può essere adattata alla durezza del metallo.

Sabbiatura

La sabbiatura consiste nel proiettare particelle minute ad alta velocità sulla superficie metallica per pulirla e rimuovere residui come ruggine o vecchi rivestimenti. In questo modo la superficie è pronta per i trattamenti successivi, con un miglioramento dell’aspetto e della funzionalità.

Applicazione di decalcomanie

Moldiecasting offre decalcomanie ad acqua, un trattamento superficiale particolare che applica disegni prestampati sul metallo mediante acqua e pressione. Questa tecnologia consente un’ampia personalizzazione e permette di trasferire motivi dettagliati e loghi sulle superfici metalliche. Il disegno resiste a graffi, sostanze chimiche e abrasione, per una lunga durata.

Grazie alla nostra esperienza nei trattamenti superficiali dei metalli, Moldiecasting offre soluzioni su misura che migliorano sia la funzionalità sia l’aspetto dei tuoi prodotti. Per applicazioni industriali, automotive o decorative, i nostri trattamenti superficiali garantiscono qualità superiore e prestazioni durature.