Produttore di pezzi pressofusi personalizzati

Dal 2008, Moldie si è costruita una solida reputazione come uno dei principali produttori di componenti pressofusi del settore.

Siamo specializzati in intero processo di progettazione, produzione e fornitura di prodotti e stampi per pressofusioneUnendo design innovativo e ingegneria di precisione, la nostra missione è offrire un'eccellenza su misura per le vostre specifiche esigenze industriali.

Che siate alla ricerca di un partner affidabile per progetti complessi o di un servizio di pressofusione efficiente per un rapido ingresso sul mercato, il nostro team e il nostro stabilimento di pressofusione sono in grado di offrire soluzioni di altissima qualità.

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Servizi completi di pressofusione end-to-end

La gamma completa di servizi di pressofusione di Moldie è pensata per offrirti una soluzione completa e senza problemi. Lavoriamo a stretto contatto con diverse leghe per pressofusione, concentrandoci principalmente su alluminio, magnesio e zamak.

I nostri servizi di produzione vanno ben oltre la fusione iniziale. Per garantire che i vostri prodotti soddisfino i più elevati standard estetici e funzionali, offriamo una vasta gamma di lavorazioni secondarie, tra cui:

Fusione di precisioneFusione ad alta pressione per forme complesse e resistenti.

Sbavatura e lavorazioneRimozione del materiale in eccesso e rifinitura dei bordi per una finitura impeccabile.

Trattamento della superficieMiglioramento della durata e dell'aspetto tramite sabbiatura, verniciatura a polvere, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica.

Crediamo che un'ottima progettazione sia alla base di uno stampo di successo. Grazie alla stretta collaborazione con i nostri clienti, siamo in grado di tradurre le idee in progetti concreti, utilizzando tecnologie di pressofusione all'avanguardia per garantire l'integrazione delle vostre specifiche nell'assemblaggio dello stampo.

Dalla pressofusione di piccoli componenti complessi agli ordini di grandi volumi

La scalabilità è un fattore critico per i grandi progetti di pressofusione. Sappiamo che i nostri clienti hanno esigenze diverse a seconda del ciclo di vita del prodotto e delle richieste del mercato. Per questo motivo, il nostro stabilimento è completamente ottimizzato per gestire un'ampia gamma di progetti di diverse dimensioni.

Se state sviluppando componenti complessi che richiedono tolleranze ristrette e geometrie elaborate, la nostra esperienza nella produzione di piccole parti pressofuse garantisce che anche i dettagli più minuti vengano realizzati in modo impeccabile. D'altro canto, se vi state preparando per un importante lancio sul mercato, la nostra solida infrastruttura è perfettamente attrezzata per la produzione in serie di componenti pressofusi.
Indipendentemente dal volume, il risultato è sempre un prodotto pressofuso durevole e a bassa manutenzione, che vi servirà in modo affidabile per anni.

Attrezzature di produzione all'avanguardia

Per garantire costantemente prodotti di altissima qualità, abbiamo investito ingenti risorse in macchinari all'avanguardia. La nostra ampia officina è dotata di macchine automatizzate ed estremamente efficienti che assicurano tempi di consegna rapidi senza compromettere la precisione.

Le nostre principali attrezzature di produzione includono:

Macchine per pressofusione a camera calda: 2 set (138T / 160T) ottimizzati per la fusione ad alta velocità di leghe di zinco e magnesio.

Macchine per pressofusione a camera fredda: 10 set che vanno da 180T a ben 2500T, ideali per componenti in alluminio robusti.

Centri di lavoro CNC: Un totale di 23 set (di cui 4 set di H850, 17 set di TC-710 e 2 set di TC-500) per garantire la massima precisione dimensionale.

Torni CNC: 9 set (7 set di RP-120 e 2 set di RP-170) per operazioni di tornitura di alta precisione.

Macchine per foratura e maschiatura: 30 set per filettature e forature rapide e precise.

Controllo qualità e test

In qualità di produttori responsabili di componenti pressofusi, sappiamo che la qualità è fondamentale. Ogni pezzo che esce dal nostro stabilimento viene sottoposto a rigorosi controlli. Abbiamo istituito un reparto di Controllo Qualità (QA) completo, dotato di strumenti di prova all'avanguardia per verificare l'integrità strutturale, la composizione del materiale e la precisione dimensionale dei vostri ordini.

Le nostre principali apparecchiature di collaudo presentano le seguenti caratteristiche:

-CMM (macchina di misura a coordinate)

-Spettrometro

-Proiettore

-Strumenti di misurazione pneumatici

-Macchina per test di nebbia salina

- Durometro

Collabora con noi per il tuo prossimo progetto.

Scegliendo Moldie, avrete accesso a oltre 18 anni di esperienza nella pressofusione, a una passione per il design di qualità e a un servizio completo di pressofusione che copre ogni fase della catena di fornitura.