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Produttore di componenti pressofusi su misura

Dal 2008 Moldie si è costruita una solida reputazione tra i principali produttori di componenti pressofusi del settore.

Siamo specializzati nell’intero processo di progettazione, produzione e fornitura di prodotti e matrici per pressofusione. Combinando progettazione innovativa e ingegneria di precisione, puntiamo a offrire soluzioni eccellenti, personalizzate in base alle esigenze specifiche del tuo settore.

Che tu cerchi un partner affidabile per progetti complessi o un servizio di pressofusione efficiente per entrare rapidamente sul mercato, il nostro team e il nostro stabilimento possono offrirti soluzioni di alta qualità.
Componenti pressofusi in alluminio
Componenti pressofusi in alluminio
Componenti pressofusi in alluminio
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Servizi completi di pressofusione, dall’inizio alla fine

L’offerta completa di servizi di pressofusione di Moldie è progettata per fornirti una soluzione integrata, semplice e senza complicazioni. Lavoriamo con diverse leghe per pressofusione, concentrandoci soprattutto su alluminio, magnesio e Zamak.

I nostri servizi produttivi vanno ben oltre la fusione iniziale. Per garantire che i tuoi prodotti soddisfino i più elevati standard estetici e funzionali, offriamo un’ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui:

Pressofusione di precisione: fusione ad alta pressione per forme complesse e durevoli.
Sbavatura e lavorazione: rimozione del materiale in eccesso e rifinitura dei bordi per una finitura impeccabile.
Trattamento superficiale: miglioramento della durata e dell’aspetto mediante sabbiatura, verniciatura a polvere, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica.

Crediamo che un progetto eccellente sia alla base di uno stampo di successo. Collaborando a stretto contatto con i clienti, trasformiamo le idee in disegni tecnici e utilizziamo tecnologie avanzate di pressofusione per integrare le specifiche richieste nel gruppo stampo.

Dai piccoli componenti pressofusi complessi agli ordini di grandi volumi

La scalabilità è un fattore cruciale per i grandi progetti di pressofusione. Sappiamo che le esigenze dei clienti variano in base al ciclo di vita del prodotto e alle richieste del mercato. Per questo il nostro stabilimento è ottimizzato per gestire progetti di dimensioni diverse.

Se stai sviluppando componenti complessi con tolleranze ristrette e geometrie articolate, la nostra esperienza nella produzione di piccoli pezzi pressofusi garantisce la perfetta realizzazione anche dei dettagli più minuti. Se invece ti prepari a un importante lancio sul mercato, la nostra solida infrastruttura è pronta per la produzione in massa di componenti pressofusi.
Qualunque sia il volume, il risultato è sempre un prodotto pressofuso durevole, a bassa manutenzione e affidabile per molti anni.

Attrezzature di produzione all’avanguardia

Per fornire con costanza prodotti di livello internazionale, abbiamo investito molto in macchinari avanzati. Il nostro ampio reparto produttivo è dotato di macchine automatizzate ad alta efficienza, che garantiscono tempi rapidi senza sacrificare la precisione.

Le principali attrezzature di produzione comprendono:

Macchine per pressofusione a camera calda: 2 unità (138T / 160T), ottimizzate per la fusione ad alta velocità di leghe di zinco e magnesio.
Macchine per pressofusione a camera fredda: 10 unità, da 180T fino a 2500T, ideali per robusti componenti in alluminio.
Centri di lavorazione CNC: 23 unità in totale (4 H850, 17 TC-710 e 2 TC-500) per garantire precisione dimensionale.
Torni CNC: 9 unità (7 RP-120 e 2 RP-170) per operazioni di tornitura ad alta precisione.
Macchine per foratura e maschiatura: 30 unità per realizzare filettature e fori in modo rapido e preciso.

Controllo qualità e collaudi

In qualità di produttori responsabili di componenti pressofusi, sappiamo che la qualità è essenziale. Ogni pezzo che lascia il nostro stabilimento è sottoposto a controlli rigorosi. Abbiamo istituito un reparto completo di assicurazione qualità (QA), dotato di strumenti di collaudo leader nel settore per verificare l’integrità strutturale, la composizione del materiale e la precisione dimensionale degli ordini.

Le principali apparecchiature di controllo comprendono:
-CMM (macchina di misura a coordinate)
-Spettrometro
-Proiettore di profili
-Strumenti di misura pneumatici
-Macchina per prove in nebbia salina
-Durometro

Scegli noi per il tuo prossimo progetto

Scegliendo Moldie, puoi contare su oltre 18 anni di esperienza nella pressofusione, sulla passione per la progettazione e su un servizio completo che copre ogni fase della filiera.

Affidaci i tuoi progetti di pressofusione. Ti aiuteremo a ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità dei prodotti e accelerare l’ingresso sul mercato. Contattaci oggi per discutere i tuoi disegni: Moldie contribuirà a definire il futuro dei tuoi progetti di pressofusione.

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