Moule de fonderie sous pression pour accoudoir de siège de train
Moldie supplies custom high-pressure die casting molds for Train Seat Armrest projects. We engineer the tooling that produces the casting: cavity and core design, runner and gate layout, cooling circuits, and ejection suited to the part geometry.
À quoi sert ce moule ?
- Production die casting tooling for Train Seat Armrest applications
- Contrôle dimensionnel de vos dessins 2D/3D et accumulation des tolérances
- Conception d'outils orientée vers des cycles de coulée stables et répétables
Étendue de l'outillage
- Examen DFM avant la découpe de l'acier
- Base de moule et inserts en aciers à outils de production (par exemple, inserts de classe H13 / 1.2344 comme spécifié)
- Options de traitement pour l'aluminium, le zinc ou le magnésium HPDC, selon le projet
- Éléments d'essai et de support de surface, conformément au plan de projet
Informations de base
- Marque : Moldie
- Base du moule : LKM / C50 + P20 pour plaques A/B, en fonte, ou selon spécifications
- Inserts (cavité et noyau) : Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou acier spécifié par le client
- Normes : HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc.
- Alliages de fonderie typiques (le cas échéant) : ADC12, A380, nuances Zamak, AZ91 et alliages apparentés
- Traitements de surface des pièces (sur les pièces moulées réalisées avec ce moule) : sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, placage, etc.
- Procédé : moulage sous pression
- Système qualité : ISO 9001:2015
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