Леенето под налягане от алуминиева сплав е производствен процес, който произвежда висококачествени, висококачествени части чрез инжектиране на разтопена алуминиева сплав под високо налягане в прецизно проектирана матрица.
Този метод използва различни алуминиеви сплави и е особено ефективен за производството на сложни, комплексни и високо детайлни компоненти, които вярно възпроизвеждат оригиналните спецификации на дизайна.
Алуминиеви сплави за леене под налягане
Леенето под налягане от алуминиеви сплави обикновено започва скоро след извличането на алуминия. Тези отливки са широко ценени заради лекото си тегло, като същевременно запазват способността си да издържат на високите температури, присъщи на процеса на леене под налягане.
След като леенето под налягане от алуминиева сплав бъде определено като подходящо за даден проект, изборът на подходяща алуминиева сплав става от съществено значение.
Основни алуминиеви сплави
Въпреки че алуминият е в изобилие, добивът му е сложен. За да се подобрят свойствата му, алуминият често се легира с други метали. Изборът на правилната сплав е от решаващо значение за успешен проект за леене под налягане.
Често срещаните алуминиеви сплави включват:
-
AA-8000Използва се за изграждане на кабели съгласно Националния електрически кодекс.
-
ЗамакСплав от цинк, алуминий, магнезий и мед.
-
АлкладАлуминиев лист с повърхност от високочист алуминий, свързан с високоякостна сърцевина.
-
ДуралуминийПредимно мед и алуминий.
-
СилуминАлуминиево-силициева сплав, често използвана при леене под налягане.
-
МагналиумАлуминиево-магнезиева сплав.
-
И други като Alnico, Al-Li, Magnox, Nambe, Birmabright, Hindalium и Titanal.
Алуминиевите сплави обикновено се идентифицират чрез четирицифрена система за номериране:
-
Серия 1000Алуминий с висока чистота (99.5% или по-висока).
-
Серия 2000На медна основа; може да се термично обработва за висока якост.
-
Серия 3000На манганова основа; предлага добра обработваемост и устойчивост на корозия.
-
Серия 4000С добавен силиций; понижава точката на топене без крехкост.
-
Серия 5000На магнезиева основа; предлага устойчивост на корозия и заваряемост, подходящи за морско приложение.
-
Серия 6000Магнезий и силиций; образуват магнезиев силицид за добра якост и устойчивост на корозия.
-
Серия 7000На цинкова основа; много здрав и термично обработваем.
-
Серия 8000: Включва други различни елементи.
Свойства на алуминиевите сплави при леене под налягане
Изборът на сплав за леене под налягане изисква внимателна оценка на нейните характеристики, които пряко влияят върху производството и производителността на детайлите:
-
Съпротивление при запояванеПредотвратява залепването на сплавта по стените на матрицата, намалявайки повредите и необходимостта от поддръжка.
-
Устойчивост на горещи пукнатиниМинимизира дефектите от напукване по време на втвърдяване.
-
Устойчивост на износванеВажно за части, подложени на триене.
-
Устойчивост на корозияВарира в зависимост от сплавта; критично за тежки условия (напр. серия 5000 в морски приложения).
-
Обработваемост и обработка на повърхносттаВлияе върху това колко лесно може да се обработи или довърши детайлът след леенето.
Нито една алуминиева сплав не е идеална за всички приложения, така че изборът трябва да се основава на специфичните изисквания на проекта.
Термична обработка на алуминиеви сплави, отлети под налягане
Термичната обработка може да подобри механичните свойства като якост и твърдост:
-
ОтгряванеЗагрява отливката, за да рекристализира структурата, подобрявайки обработваемостта.
-
Термична обработка с разтворВключва нагряване, последвано от закаляване, за да се поддържа елементарното разпределение.
-
СтареенеДопълнително подобрява свойствата след закаляване, в зависимост от необходимия период от време.
Опции за машинна и довършителна обработка
Алуминиевите отливки под налягане приемат разнообразни покрития поради естествено отразяващата си повърхност:
-
PVDF покрития
-
Прахови покрития
-
Течни бои
-
Анодиране
-
Термична обработка
-
Студена обработка
-
Търкаляне
Естественият оксиден слой може да бъде подобрен чрез анодиране за подобрена издръжливост и външен вид.
Предимства на леенето под налягане от алуминиева сплав
Основните предимства включват:
-
Напълно рециклируем
-
Херметичност под високо налягане
-
Отлична топло- и електрическа проводимост
-
Превъзходна устойчивост на корозия
-
Добра устойчивост на пълзене
-
Висока размерна стабилност
Допълнителните предимства зависят от избраната серия сплави.
Приложения на леене под налягане от алуминиева сплав
Алуминиевите сплави, отливани под налягане, се използват в различни индустрии поради многостранните си свойства:
-
АвтомобилнаНамаляване на теглото на двигателя и каросерията за подобряване на горивната ефективност.
-
Ръчни инструментиОсигурява екраниране от радиочестотни/електромагнитни смущения, издръжливост и твърдост.
-
електроникаКорпуси и конектори, които се възползват от екраниране и електрически характеристики.
-
Телекомуникации и ИТИнфраструктурно и мрежово оборудване.
-
КосмонавтикаРазлични компоненти на самолети.
Изберете алуминиева сплав, чиито свойства най-добре отговарят на изискванията на приложението за оптимална производителност.
Преглед на спецификациите
Основа за мухъл | LKM C50 + P20 за AB, чугун и др. |
---|---|
Вложки (кухина и сърцевина) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 или материалът, от който се нуждаете |
Стандартен | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH и т.н. |
Материал на продукта | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и т.н. |
Лечение на мухъл | Термична обработка >HRC45 |
Повърхност на продукта | Пясъкоструене, прахово боядисване, боядисване, анодиране и др. |
Форма и цвят | Може да бъде проектиран според вашите нужди |
Процес | Леене под високо налягане |
Сертифициран | Сертифициран по ISO 9001:2015 |
Търговска информация
Минимално количество за количество (MOQ) | 1 комплект |
---|---|
Време за изпълнение на матрицата | T1 проба, около 3-10 седмици, според изискванията на матрицата |
Време за изпълнение на производството | 2-5 седмици, според количеството на поръчката |
Срок на плащане за мухъл | 50% T/T депозит с пощенски запис, баланс 50% T/T след одобрение на пробата |
Срок на плащане на продуктите | 30% T/T депозит с пощенски запис, баланс 70% T/T преди изпращане |