Պահանջելու Մեջբերում

Ճշգրիտ ալյումինե ձուլման համաձուլվածքների պարագաներ

Ալյումինե համաձուլվածքի ձուլումը առաջարկում է թեթև, բարձր ճշգրտությամբ, ամուր մասեր՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և բազմակողմանիությամբ, իդեալական է բազմազան արդյունաբերական կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են համաձուլվածքի անհատական ​​ընտրություն և մշակում:

Կոդը: MLD-13-AD021Կատեգորիաներ: Die Ձուլման մասեր, Ալյումինե ձուլման մասեր
Հետադարձ Կապ

Ալյումինե համաձուլվածքի ձուլումը արտադրական գործընթաց է, որը արտադրում է բարձրորակ, բարձր դիմադրողականության մասեր՝ հալված ալյումինե համաձուլվածքը բարձր ճնշման տակ ներարկելով ճշգրիտ մշակված մատրիցայի մեջ:

Այս մեթոդը օգտագործում է տարբեր ալյումինե համաձուլվածքներ և հատկապես արդյունավետ է բարդ, բարդ և խիստ մանրամասն բաղադրիչներ ստանալու համար, որոնք հավատարմորեն կրկնօրինակում են սկզբնական դիզայնի պահանջները։

Ալյումինե համաձուլվածքներ ձուլման համար

Ալյումինե համաձուլվածքների ձուլումը սովորաբար սկսվում է ալյումինի արդյունահանումից կարճ ժամանակ անց: Այս ձուլվածքները լայնորեն գնահատվում են իրենց թեթև քաշի և ձուլման գործընթացին բնորոշ բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու կարողության համար:

Երբ ալյումինե համաձուլվածքի ձուլումը համարվում է նախագծի համար հարմար, համապատասխան ալյումինե համաձուլվածքի ընտրությունը դառնում է կարևոր։

Հիմնական ալյումինե համաձուլվածքներ

Չնայած ալյումինը առատ է, դրա արդյունահանումը բարդ է: Իր հատկությունները բարելավելու համար ալյումինը հաճախ համաձուլվում է այլ մետաղների հետ: Ճիշտ համաձուլվածքի ընտրությունը կարևոր է հաջողակ ձուլման նախագծի համար:

Ալյումինի ամենատարածված համաձուլվածքները ներառում են.

  • AA-8000Օգտագործվում է շինարարական լարերի համար՝ համաձայն Ազգային էլեկտրական օրենսգրքի։

  • Զամակ: Ցինկի, ալյումինի, մագնեզիումի և պղնձի համաձուլվածք։

  • ԱլկադԱլյումինե թերթ՝ բարձր մաքրության ալյումինե մակերեսով, որը միացված է բարձր ամրության միջուկին։

  • ԴուրալումինՀիմնականում պղինձ և ալյումին։

  • Սիլումին: Ալյումին-սիլիցիումային համաձուլվածք, որը լայնորեն օգտագործվում է մետաղաձուլման մեջ:

  • ՄագնալիումԱլյումին-մագնեզիումի համաձուլվածք։

  • Եվ այլք, ինչպիսիք են Ալնիկոն, Ալ-Լին, Մագնոքսը, Նամբեն, Բիրմաբրայթը, Հինդալիումը և Տիտանիալը:

Ալյումինե համաձուլվածքները սովորաբար նույնականացվում են չորսանիշ համարակալման համակարգով.

  • 1000 սերիաԲարձր մաքրության ալյումին (99.5% կամ ավելի բարձր):

  • 2000 սերիաՊղնձի հիման վրա պատրաստված; ջերմային մշակման ենթարկվող՝ բարձր ամրության համար։

  • 3000 սերիաՄանգանի հիման վրա; ապահովում է լավ մշակելիություն և կոռոզիոն դիմադրություն։

  • 4000 սերիաԱվելացված է սիլիցիում; իջեցնում է հալման ջերմաստիճանը՝ առանց փխրունության։

  • 5000 սերիաՄագնեզիումի հիման վրա; ապահովում է ծովային մակարդակի կոռոզիոն դիմադրություն և եռակցման ունակություն։

  • 6000 սերիաՄագնեզիում և սիլիցիում; առաջացնում են մագնեզիումի սիլիցիդ՝ լավ ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար։

  • 7000 սերիաՑինկի հիման վրա պատրաստված; շատ ամուր և ջերմամշակվող։

  • 8000 սերիա: Ներառում է այլ բազմազան տարրեր:

Ալյումինե համաձուլվածքների հատկությունները ձուլման մեջ

Մակերեսային ձուլման համար համաձուլվածք ընտրելը պահանջում է դրա բնութագրերի ուշադիր գնահատում, որոնք անմիջականորեն ազդում են արտադրության և մասի աշխատանքի վրա.

  • Մաղով եռակցման դիմադրությունԿանխում է համաձուլվածքի կպչումը մատրիցայի պատերին, նվազեցնելով վնասը և սպասարկման կարիքը։

  • Տաք ճաքերի դիմադրությունՆվազեցնում է ճաքերի առաջացման թերությունները պնդացման ընթացքում։

  • Հագեք դիմադրությունԿարևոր է շփման ենթարկված մասերի համար։

  • Կոռոզիայից ինքնապաշտպանությունըՏարբերվում է համաձուլվածքից կախված. կարևոր է կոշտ միջավայրերի համար (օրինակ՝ 5000 շարքը ծովային կիրառություններում):

  • Մեքենաշինություն և մակերեսային մշակումԱզդում է ձուլման գործընթացից հետո մետաղական մասի մշակման կամ վերջնական մշակման հեշտության վրա։

Ոչ մի ալյումինե համաձուլվածք իդեալական չէ բոլոր կիրառությունների համար, ուստի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի նախագծի կոնկրետ պահանջների վրա։

Ալյումինե ձուլածո համաձուլվածքների ջերմային մշակում

Ջերմային մշակումը կարող է բարելավել մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ամրությունը և կարծրությունը.

  • կռելու համարՏաքացնում է ձուլված մասը՝ կառուցվածքը վերաբյուրեղացնելու համար, բարելավելով մշակելիությունը։

  • Լուծում Ջերմային բուժումՆերառում է տաքացում, որին հաջորդում է մարումը՝ տարրերի բաշխումը պահպանելու համար։

  • ԾերացումըՀետագայում բարելավում է հատկությունները մարումից հետո՝ կախված պահանջվող ժամանակահատվածից։

Մեքենաշինության և վերջնական մշակման տարբերակներ

Ալյումինե ձուլածոները ընդունում են բազմազան ծածկույթներ՝ իրենց բնական անդրադարձնող մակերեսի շնորհիվ.

  • PVDF ծածկույթներ

  • Փոշի ծածկույթներ

  • Հեղուկ ներկեր

  • Անոդիզացում

  • Heերմամշակում

  • Սառը աշխատանք

  • Rolling

Բնական օքսիդային շերտը կարող է բարելավվել անոդացման միջոցով՝ ավելի լավ ամրություն և տեսք ապահովելու համար։

Ալյումինե համաձուլվածքի ձուլման առավելությունները

Հիմնական առավելությունները ներառում են.

  • Լիովին վերամշակելի

  • Բարձր ճնշման խստություն

  • Գերազանց ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն

  • Բարձր կորոզիայի դիմադրություն

  • Լավ սողացող դիմադրություն

  • Բարձր չափի կայունություն

Լրացուցիչ առավելությունները կախված են ընտրված կոնկրետ համաձուլվածքի շարքից։

Ալյումինե համաձուլվածքի ձուլման կիրառությունները

Ձուլածո ալյումինե համաձուլվածքները օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում՝ իրենց բազմակողմանի հատկությունների շնորհիվ.

  • ԻնքնաշարժՇարժիչի և թափքի վահանակի քաշի նվազեցում՝ վառելիքի արդյունավետությունը բարելավելու համար։

  • Ձեռքի գործիքներԱպահովում է RFI/EMI պաշտպանություն, դիմացկունություն և կոշտություն։

  • ԷլեկտրոնիկաՊատյաններ և միակցիչներ, որոնք օգուտ են քաղում պաշտպանությունից և էլեկտրական կատարողականությունից։

  • Հեռահաղորդակցություն և ՏՏԵնթակառուցվածք և ցանցային սարքավորումներ։

  • Aerospace: Օդանավի տարբեր բաղադրիչներ:

Ընտրեք ալյումինե համաձուլվածք, որի հատկությունները լավագույնս համապատասխանում են կիրառման պահանջներին՝ օպտիմալ աշխատանքի համար։

Տեխնիկական ակնարկ

Կաղապարի հիմք LKM C50 + P20 AB-ի, չուգունի և այլնի համար:
Ներդիրներ (խոռոչ և միջուկ) Dievar, H13, 8407, 1.2344 կամ ձեր պահանջած նյութը
Ստանդարտ HASCO, DME, MISUMI, PUNCH և այլն
Ապրանքի Նյութական ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 և այլն
Բորբոսների բուժում Ջերմային մշակում >HRC45
Ապրանքի մակերեսը Ավազապայթեցում, Փոշիապատում, Ներկում, Անոդացում և այլն
Ձև և գույն Կարող է ձևավորվել ըստ ձեր կարիքների
Գործընթացը Բարձր ճնշման Die Casting
Վավերացված ISO 9001:2015 Հավաստագրված է

Առևտրային տեղեկատվություն

ՄՈԿ 1 հավաքածու
Ձուլվածքի առաջատար ժամանակը T1 նմուշ, մոտ 3-10 շաբաթ, ըստ կաղապարի պահանջի
Արտադրության տեւողությունը 2-5 շաբաթ՝ ըստ պատվերի Ք
Կաղապարի վճարման ժամկետը 50% T/T ավանդ PO-ում, մնացորդը 50% T/T նմուշի հաստատումից հետո
Ապրանքների վճարման ժամկետը 30% T/T ավանդ PO-ում, մնացորդը 70% T/T առաքումից առաջ

Հետադարձ կապ

կապ ձեւ