Крышка редуктора, отлитая из цинкового сплава под давлением.
Литье под давлением из цинковых сплавов осуществляется на современном предприятии, оснащенном передовым оборудованием, соответствующим международным стандартам литья под давлением. Мы проектируем и производим высококачественные литые под давлением компоненты из цинка, изготовленные в точном соответствии с вашими требованиями — от стандартных изделий до полностью индивидуальных решений.
Наши гибкие производственные возможности позволяют нам обслуживать различные отрасли промышленности, обладая специализированными знаниями в таких областях, как крышки редукторов. Это гарантирует надежное выполнение ваших требований к точности. Используя передовое оборудование и усовершенствованные технологии, мы профессионально контролируем текучесть и ключевые свойства различных цинковых сплавов. Наша квалифицированная команда тщательно контролирует каждый этап, превращая необходимые сплавы в детали, изготовленные на заказ, которые идеально соответствуют вашим конструктивным и функциональным потребностям.
Благодаря точным методам литья, усовершенствованным процессам сборки и строгому контролю в процессе литья под давлением расплавленного цинка, мы гарантируем производство высококачественных готовых компонентов в оптимальных производственных условиях.
Цинковые сплавы для литья под давлением
- Замак 2: Также известный как кирксит, Замак 2 выделяется среди сплавов Замак тем, что является единственным, используемым в гравитационном литье. Он обладает самой высокой твердостью и прочностью, что делает его превосходным подшипниковым материалом, позволяющим исключить необходимость использования износостойких вставок в цинковых отливках.
- Замак 3: Замак 3 — самый популярный сплав цинка для литья под давлением. Он предлагает сбалансированное сочетание механических и физических свойств, долговременную стабильность размеров и превосходное качество литья.
- Замак 5: Благодаря более высокому содержанию меди, чем Замак 3, Замак 5 прочнее, но менее пластичен. Его легче обрабатывать, покрывать гальваническим покрытием и механическим способом по сравнению с Замаком 3, и это наиболее широко используемый цинковый сплав для литья под давлением в Европе.
- ZA8: Известный как цинково-алюминиевый сплав, ZA8 ценится за превосходные свойства покрытия и отделки, что делает его идеальным для декоративных применений. Содержащий 8,41 TP3T алюминия, это единственный сплав ZA, подходящий для литья под давлением.
Параметры продукта Moldie
| Основание пресс-формы | LKM C50 + P20 для AB, чугуна и т.д. |
|---|---|
| Вставки (полость и сердечник) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 или необходимый вам материал |
| Стандартный | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH и т. д. |
| Материал продукта | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и т. д. |
| Обработка от плесени | Термическая обработка >HRC45 |
| Поверхность продукта | Пескоструйная обработка, порошковое покрытие, покраска, анодирование и т. д. |
| Форма и цвет | Может быть спроектирован в соответствии с вашими потребностями. |
| Процесс | Литье под высоким давлением |
| Сертифицировано | Сертифицировано по ISO 9001:2015 |
Торговая информация
| Время изготовления пресс-формы | Образец T1, около 3–10 недель, в зависимости от требований пресс-формы |
|---|---|
| Сроки производства | 2-5 недель, в зависимости от заказа Кол-во |
| Срок оплаты пресс-формы | 50% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 50% T/T после утверждения образца |
| Срок оплаты продукции | 30% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 70% T/T перед отправкой |
| Порт погрузки | Порт Нинбо или Шанхай |
