Jak pracujemy
Inżynierowie Moldie Die Casting mają duże doświadczenie w projektowaniu trwałych form o niskich wymaganiach konserwacyjnych. Wierzymy, że świetny projekt formy jest kluczem do sukcesu odlewniczego. Aby rozpocząć pracę nad projektem:
1. Prześlij nam swoje rysunki 2D/3D lub przykładowe części
2. Stworzymy szczegółowy projekt produktu do Twojej recenzji
3. Po zatwierdzeniu projektu rozpoczynamy projektowanie Twojej niestandardowej formy
Akceptujemy popularne formaty plików, w tym: DXF, DWG, IGES, STEP
Jeśli dostarczysz fizyczne próbki, możemy również zeskanować je w 3D, aby stworzyć początkowy projekt. W całym procesie projektowania używamy zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM/CAE, aby bezproblemowo zintegrować Twoje dokładne specyfikacje. Pozwala nam to dostarczyć precyzyjną formę, która spełnia Twoje wymagania. Dzięki eksperckiej inżynierii Moldie i najnowocześniejszej technologii możesz nam zaufać, że ożywimy Twój projekt odlewu ciśnieniowego. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby w zakresie projektowania form.
Proces produkcji form
Zarządzanie jakością
Sprzęt testowy jest niezbędnym środkiem gwarantującym proces produkcji form. Wysokiej jakości zespół zarządzania jakością z precyzyjnym sprzętem testowym jest gwarancją tworzenia form wysokiej jakości. Dział kontroli jakości jest wyposażony w dwa wysoce precyzyjne skanery trójwspółrzędne i 3D. Obiecujemy wydać pełnowymiarowy raport w ciągu trzech dni po próbie produktu, a raport ze skanowania 3D w ciągu dwóch dni.
Analiza przepływu formy
Moldie Engineering Center składa się z ponad 30 inżynierów i pracowników technicznych. Jest to również centrum techniczne certyfikowane przez prowincję Zhejiang. Centrum techniczne posiada najbardziej profesjonalny personel do wtrysku tworzyw sztucznych, inżynierii metali nieżelaznych, metali żelaznych, projektowania struktur form z oprogramowaniem UG.PRO/E, CIMATRON, LK/DIMS5.5, METRIS SCCAN4.2 w celu inżynierii, symulacji projektowania, obróbki, inspekcji w celu wsparcia i zagwarantowania jakości i funkcjonalności narzędzi, które zbudowaliśmy.
Analiza rozkładu temperatury
Analiza czasu wypełnienia
Wynik pomiaru ciśnienia powietrza
Analiza prędkości napełniania
Analiza otworów skurczowych
Produkcja odlewów ciśnieniowych
