マグネシウム合金ダイカストサービス

Moldieは初期設計から最終生産まで、マグネシウム合金ダイカストのサービスを提供します。ホットチャンバー技術、CADモデリング、金型流動解析を活用し、高い強度重量比を持つカスタム軽量部品を製造します。

AZ91D、AM60B、AM50などの特定のマグネシウム合金を鋳造し、求められる強度、耐食性、延性に応じて材料を選定します。

二次加工では、CNC加工、表面処理、粉体塗装、組立により仕上げ済み部品を提供します。

ISO 9001認証のもと、CMM検査、分光分析、硬度試験、耐食性評価を通じて、トレーサビリティを確保した品質管理を行います。初期試作から年間数百万個の大量生産まで、規模に応じて対応します。

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マグネシウムダイカストの専門性

当社のマグネシウムダイカスト工程では、軽量性、高い強度重量比、優れた鋳造性など、マグネシウム合金の特性を活用します。先進的なホットチャンバーダイカストマシンと最適化された工程条件により、複雑な薄肉のニアネットシェイプ部品を、優れた寸法精度と表面仕上げで製造します。

カスタムマグネシウムダイカストソリューション

すべてのプロジェクトは、お客様との対話から始まります。当社のエンジニアリングチームは構想から完成まで連携し、CADモデリング、流動シミュレーション、金型流動解析など、設計全般を支援します。

ゲートシステム、冷却流路、離型機構を最適化し、気孔を最小限に抑え、歩留まりを最大化しながら欠陥のない鋳造を実現します。シンプルなブラケットから複雑な薄肉エンクロージャーまで、厳密な仕様に合わせたカスタムマグネシウムダイカスト部品を製造します。

合金選定・材料最適化

AZ91D、AM60B、AM50など幅広いマグネシウム合金に対応しています。合金ごとに特長があり、AZ91Dは優れた強度と耐食性を備える一方、AM60BとAM50は高い延性と衝撃吸収性を発揮します。機械的要件、使用環境、コストを踏まえ、当社の材料専門家がお客様の用途に最適な材料選定を支援します。この専門知識により、各ロットのマグネシウム合金部品が意図した性能を発揮できるようにします。

二次加工・仕上げ

仕上げ済み部品をお届けするため、鋳造後の幅広い加工サービスを提供します:

精密CNC加工 – タッピング、穴あけ、フライス加工、旋削加工により、重要部位の厳しい公差に対応します。

表面処理 – 耐食性を高める化成処理、マイクロアーク酸化、塗装。

粉体塗装・塗装 – 製品要件に合わせた外観仕上げ。

組立 – 出荷可能な状態まで複数部品のシステムを組み立てます。

こうした一貫生産により、サプライチェーンを簡素化し、納期を短縮して、最初から最後まで安定した品質を実現します。

品質保証・認証

当社はISO 9001認証を取得し、マグネシウム合金ダイカスト工程のあらゆる側面を管理する堅牢な品質マネジメントシステムを運用しています。検査設備・能力は次のとおりです:

CMM（三次元測定機） – 寸法を全面的に検証します。

分光計 – 合金組成をリアルタイムで分析します。

投影機（光学式輪郭測定機） – 輪郭・プロファイルを検査します。

硬度計 – 材料の強度を確認します。

塩水噴霧試験機 – 耐食性を評価します。

空気式測定器 – 量産中の寸法を工程内で高頻度に確認します。

出荷前に各ロットで厳格な工程管理と最終検査を行います。IATF 16949およびISO 14001の認証を取得した品質マネジメントシステムとともに、すべての生産ニーズに対して世界水準の信頼性と性能を目指します。

マグネシウムダイカストはMoldieにご相談ください

マグネシウムダイカストサービスの信頼できるプロバイダーとして、Moldieは技術力、先進設備、お客様第一の姿勢を組み合わせ、期待を超えるマグネシウムダイカスト部品を提供します。柔軟な生産体制により、試作から年間数百万個まで、迅速な増産と納期厳守で対応します。

新製品の開発でも既存設計の最適化でも、カスタムマグネシウムダイカスト部品の信頼できるパートナーとしてお手伝いします。設計レビュー、材料の推奨、競争力のあるお見積もりについて、当社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。主要OEMがMoldieをマグネシウムダイカスト部品の優先サプライヤーに選ぶ理由をご確認ください。

今すぐお問い合わせいただき、次の軽量化ソリューションを一緒に設計しましょう。