pressofusione di zinco
Le leghe di zinco sono convenienti e offrono eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, rendendole la scelta ideale per gli stampi per pressofusione. I componenti realizzati con questa lega sono utilizzati in varie applicazioni industriali, come l'elettronica. Rispetto alle leghe di alluminio, alle fusioni in sabbia e alle fusioni in ottone, lo zinco offre una resistenza agli urti e una tenacità superiori.
Per questo motivo, produciamo pressofusioni in lega di zama di alta qualità, personalizzate e a prezzi accessibili. Queste pressofusioni sono resistenti e presentano una gamma di finiture di alta qualità, tra cui zincatura e cromo satinato.
Cos'è una pressofusione in lega di zinco?
La pressofusione è un metodo di fusione di precisione che utilizza l'alta pressione per spingere il metallo fuso in uno stampo dettagliato. Nella pressofusione di leghe di zinco, lo zinco fuso viene iniettato sotto pressione nella cavità dello stampo. Questa tecnica produce prodotti di elevata precisione con tutti i dettagli necessari.
La pressofusione di zinco è uno dei processi di pressofusione più comunemente utilizzati. Le leghe di zinco sono molto duttili, il che le rende ideali per la pressofusione. Possono espandersi e adattarsi allo stampo sotto pressione senza fessurarsi.
Servizio di pressofusione di zinco
Il nostro processo di pressofusione di leghe di zinco viene eseguito in uno stabilimento produttivo dotato di macchinari e utensili di alta qualità, conformi agli standard internazionali di pressofusione. Progettiamo e produciamo componenti pressofusi in zinco di alta qualità, su misura per le vostre esigenze specifiche, siano esse personalizzate o standard.
Le nostre versatili capacità di pressofusione di leghe di zinco ci consentono di servire diversi settori, tra cui quello automobilistico e medicale, garantendo la soddisfazione di tutte le vostre esigenze con precisione. Utilizzando attrezzature e tecniche all'avanguardia, gestiamo con competenza la fluidità e le proprietà chiave delle diverse leghe di zinco. Il nostro team qualificato gestisce con cura i componenti essenziali in lega di zinco per creare parti personalizzate che si allineano perfettamente alle specifiche della vostra azienda.
Applicando metodi di fusione precisi, tecniche di assemblaggio appropriate e un controllo meticoloso durante l'iniezione dello zinco fuso negli stampi, garantiamo la produzione di prodotti finiti di alta qualità in condizioni ottimali.
Leghe di zinco pressofuso
Ecco le fusioni in zinco pressofuso più comuni che utilizziamo per ottenere risultati eccellenti:
Zamak 2
Nota anche come Kirksite, la Zamak 2 è unica tra le leghe di Zamak, in quanto è l'unica utilizzata nella fusione a gravità. Offre la massima durezza e resistenza, il che la rende un ottimo materiale per cuscinetti, eliminando la necessità di inserti antiusura nelle fusioni di zinco.
Zamak 3
Zamak 3 è la scelta più diffusa nella pressofusione di zinco. Questa lega offre una combinazione ben bilanciata di proprietà meccaniche e fisiche, stabilità dimensionale a lungo termine e qualità di fusione ottimale.
Zama 5
Contenendo più rame dello Zamak 3, lo Zamak 5 è più resistente ma meno duttile. È più facile da rifinire, placcare e lavorare rispetto allo Zamak 3. Questa lega è la pressofusione di zinco più utilizzata in Europa.
ZA8
Nota anche come lega zinco-alluminio, la ZA8 è nota per le sue eccellenti proprietà di placcatura e finitura, che la rendono ideale per applicazioni decorative. Con un contenuto di alluminio pari a 8.4%, è l'unica lega ZA adatta alla pressofusione.
Vantaggi della pressofusione in lega di zinco
Le leghe di zinco possiedono eccezionali proprietà meccaniche e fisiche, che le rendono la scelta ideale per la pressofusione di leghe. Ecco alcuni vantaggi chiave:
- Le fusioni in zinco pressofuso offrono maggiore stabilità e tolleranze più strette rispetto agli stampaggi in plastica.
- Producono inoltre parti con superfici più lisce, pareti più sottili e dimensioni più precise rispetto a quelle realizzate mediante fusione in sabbia o in stampo permanente.
- Gli stampi utilizzati nella pressofusione di zinco sono più convenienti perché richiedono meno manodopera e generalmente hanno costi di finitura bassi.
- Inoltre, le fusioni in zinco pressofuso sono altamente resistenti alla corrosione, il che le rende un'ottima scelta per applicazioni sia interne che esterne.
- Le fusioni di zinco sono note per la loro eccellente stabilità dimensionale, che le distingue dalle altre leghe. Inoltre, le leghe di zinco possiedono proprietà uniche e possono essere migliorate con vari trattamenti superficiali, come la verniciatura a polvere e la cromatura.
Applicazioni in molteplici settori
Il nostro stampo per pressofusione in lega di zinco offre soluzioni efficaci in una vasta gamma di settori:
- alloggiamento elettrico
- mobilia
- armi da fuoco
- industria automobilistica
- attrezzature mediche
I settori menzionati hanno beneficiato della nostra vasta gamma di attrezzature.
Trattamenti di finitura e operazioni secondarie
Per ottenere l'aspetto estetico desiderato, i pezzi pressofusi in zinco richiedono operazioni secondarie. Di seguito sono elencati i servizi che offriamo:
- Finitura vibratoria o sbavatura per rimuovere i bordi ruvidi o taglienti
- Lavorazione CNC per aggiungere caratteristiche complesse
- Rivestimento elettrolitico
- Dipingere il disegno dello stampo
- Sabbiatura per rimuovere la bava in eccesso
- Stampi di rifinitura per rimuovere i trabocchi sui componenti pressofusi in zinco
Grazie a questi, i settori edile e industriale potranno ottenere pezzi pressofusi in zinco di alta qualità.
Parametri del prodotto Moldie
| Base dello stampo | LKM C50 + P20 per AB, ghisa ecc. |
|---|---|
| Inserti (cavità e nucleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 o il materiale di cui hai bisogno |
| Standard | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e così via |
| Materiale del prodotto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e così via |
| Trattamento della muffa | Trattamento termico >HRC45 |
| Superficie del prodotto | Sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, anodizzazione, ecc. |
| Forma e colore | Può essere progettato in base alle tue esigenze |
| Processo | Fusione ad alta pressione |
| Certificato | Certificato ISO 9001:2015 |
Informazioni commerciali
| Quantità minima d'ordine | 1 set |
|---|---|
| Tempo di consegna dello stampo | Campione T1, circa 3-10 settimane, in base ai requisiti dello stampo |
| Tempi di produzione | 2-5 settimane, in base alla quantità dell'ordine |
| Termine di pagamento della muffa | Deposito T/T 50% con ordine di acquisto, saldo 50% T/T dopo l'approvazione del campione |
| Termini di pagamento dei prodotti | Deposito T/T 30% con ordine di acquisto, saldo 70% T/T prima della spedizione |
| Porto di carico | Porto di Ningbo o Shanghai |
