Преглед на леенето под налягане
Леенето под налягане е процес на леене на метал, при който разтопеният метал се инжектира в матрица под високо налягане. Този метод често се нарича леене под високо налягане и се използва широко за ефективно производство на сложни и прецизни метални части. Използването на цветни сплави, известни като сплави за леене под налягане, като алуминий, цинк, магнезий, калай, мед и олово, всяка предлага уникални свойства като здравина, тегло и устойчивост на корозия.
- Алуминиево леене под налягане: Популярен със своята лекота и здравина сред различните продукти за леене под налягане.
- Цинк: Предлага отлична пластичност и обикновено се използва при леене под налягане с гореща камера.
- Магнезий: Известен като най-лекия структурен метал с отлични механични свойства.
- Калай и мед: Използва се в зависимост от приложението за специфични леярски сплави.
Обичайни стъпки при леене под налягане
- Създаване на мухъл: Форма, наречена „матрица“, често стоманена форма, е изработена от закалена стомана.
- Инжектиране: Разтопеният метал се изтласква в кухината на матрицата при високо налягане – процес, при който разтопеният метал се инжектира в матрицата, често наричан леене под налягане.
- Охлаждане: Металът се охлажда и втвърдява, за да формира частта.
- Изтласкване: Охладената част, известна също като отлята под налягане част, се изхвърля от матрицата.
- Подстригване: Излишният материал се отрязва от детайла.
Този метод на леене под налягане е известен с производството на части с висока точност и сложна геометрия. Леенето под налягане се използва за производство на автомобилни части, електронни корпуси и много други приложения, където прецизността и здравината са от съществено значение.
Видове процеси на леене под налягане
Леенето под налягане е многофункционално и ефективно, с различни методи, съобразени със специфични материали и изисквания към продукта:
- Леене под налягане с гореща камера:
- Използва метали с ниски точки на топене като цинк, магнезий и олово.
- Процесът включва разтопен метал, който се изтегля в камера, където се инжектира в матрицата под високо налягане.
- Бърз с бърз цикъл, идеален за малки до средни части.
- Леене под налягане в студена камера:
- Подходящ за метали с по-високи точки на топене като алуминий и мед.
- Разтопеният метал се налива в инжекционната камера, намалявайки риска от термично увреждане на инжекционния механизъм.
- От съществено значение за по-големи части и производство в голям обем.
- Леене под ниско налягане:
- Разтопеният метал се избутва във формата с по-ниско налягане.
- Подходящ за големи части от цветни метали с висока структурна цялост.
- Вакуумно леене под налягане:
- Отстранява въздуха от формата, за да намали порьозността, като по този начин подобрява здравината и механичните свойства на отлятите под налягане части.
- Идеален за части, изискващи херметичност, като хидравлични компоненти.
- Леене под налягане:
- Комбинира леене и коване с допълнителен натиск за отстраняване на газовите мехурчета.
- Произвежда изключително здрави и плътни части.
- Полутвърдо леене под налягане:
- Металът е частично разтопен преди инжектиране в металната матрица, намалявайки турбуленцията и избягвайки свиването.
- Резултатът е висока прецизност и отлично покритие на повърхността.
Материали, използвани при леене под налягане
Различните метали се избират въз основа на техните свойства, за да отговорят на различни нужди при леене под налягане. Ето основните материали, използвани в производствения процес:
- Алуминиеви сплави:
- Лек, здрав и устойчив на корозия.
- Алуминиевото леене под налягане е идеално за автомобилни части, електроника и домакински уреди.
- Цинкови сплави:
- Лесно леене, ниска цена и качествени покрития.
- Идеален за малки прецизни части като зъбни колела и конектори.
- Магнезиеви сплави:
- Лек с добра обработваемост.
- Използва се в автомобилостроенето и аеронавтиката за намаляване на теглото.
- Медни сплави:
- Отлична електрическа и топлопроводимост.
- Използва се в електрически съединители и радиатори.
- Сплави на основата на калай:
- Благоприятен за ниски точки на топене и устойчивост на корозия.
- Използва се в специфични приложения като лагери и електроника.
Машини и оборудване за леене под налягане
За да разберете леенето под налягане, важно е да проучите използваните машини и инструменти:
- Хидравлични и механични системи:
- Хидравлични системи: Контролирайте потока на разтопен метал в матрицата с прецизност.
- Механични системи: Управлявайте движенията на формата и ежекторните щифтове, осигурявайки силата, необходима за поддържане на формите затворени по време на шприцването на метал.
- Пещи и топилно оборудване:
- Видове: Тигелни и реверберационни пещи, използвани за топене на метали с различни точки на топене.
- функция: Топене и поддържане на метал при правилни температури.
- Щанци и инструменти:
- Метална матрица: Изработен от закалена стомана, включващ неподвижни и подвижни части.
- Инструментална екипировка: Използва се за оформяне, инжектиране на разтопен метал в матрицата и изхвърляне на метални части.
Предимства и приложения на леенето под налягане
Предимства:
- Кратко време за изпълнение
- Рентабилно за големи производствени партиди
- Висока якост с отлична точност на размерите
- Гладка повърхност
- Устойчивост на корозия
Приложения:
- Автомобилна: Леенето под налягане се използва за направата на двигателни блокове, корпуси на скоростни кутии и други компоненти, осигуряващи както здравина, така и лекота.
- Потребителски уреди: Помага за производството на издръжливи и прецизни части за хладилници, перални и микровълнови печки.
- електроника: Ползи от способността на леенето под налягане да създава сложни, малки части с висока прецизност.
- Космонавтика: Използва леене под налягане за производство на компоненти, които се нуждаят от добро съотношение на якост към тегло.
Често срещани проблеми и контрол на качеството при леене под налягане
Предотвратяване на дефекти:
- Контролирайте температурата и налягането по време на процеса.
- Използвайте качествени суровини и подходящ дизайн на матрицата.
- Редовна поддръжка, за да се избегнат несъответствия и други проблеми.
Проверка на повърхността и размерите:
- Използвайте прецизни измервателни инструменти като шублер и микрометри.
- Рутинни визуални проверки за повърхностни и размерни отклонения.
Тестване за порьозност и течове:
- Тестване на порьозност: Рентгеново изследване за откриване на вътрешни кухини.
- Тест за течове: Прилагане на натиск, за да проверите за изтичане на въздух или течност.
Леенето под налягане остава критичен процес в съвременното производство, като предлага множество предимства и обслужва широк спектър от приложения. Докато пясъчното леене е друг традиционен метод, леенето под налягане осигурява превъзходна прецизност и ефективност за производство на голям обем.