Toz Boyalı Alüminyum Parçalar için Basınçlı Döküm Kalıbı
Moldie, dökümden sonra toz boya uygulanacak alüminyum parçalar için basınçlı döküm kalıpları tasarlar ve üretir. Döküm sonrası yüzey beklentilerini ve boya hazırlığını etkileyen unsurları dikkate alarak, çizimlerinize uygun ve seri üretime hazır kalıp takımları sunuyoruz; boya kimyasını kalıp çeliğinin bir özelliği gibi ele almıyoruz.
Bu kalıp ne için kullanılır?
Bu sayfa, toz boya uygulanacak alüminyum döküm parçaları için kalıp takımını kapsar. Tipik değerlendirmeler arasında görünür yüzeyler, boya hazırlığı için draft açıları, ayırma yüzeyinin görünür yüzeylere göre konumu ve boyama öncesi ilk numunelerin deneme değerlendirmesi bulunur. Döküm alaşımı seçimi kalıp çeliğinden ayrıdır; toz boya parça yüzey işlemidir, kalıp ısıl işlemine ilişkin bir iddia değildir.
Takım kapsamı
- Görünür yüzeyler, draft açıları ve toz boya hazırlığını etkileyen özellikler için DFM incelemesi
- Görünür yüzeyler dikkate alınarak ayırma yüzeyi, yolluk sistemi, yolluk kanalları, taşma cepleri, hava tahliyesi ve itici düzeni için kalıp tasarımı
- Kalıp boşluklarının ve maçaların CNC ile işlenmesi, alıştırma ve montaj
- Boyama işlemlerinden önce ilk numuneler için deneme desteği ve boyutsal geri bildirim
Malzeme notu
Parça alaşımı (parça için belirtilen ADC12, A380 veya AlSi sınıfları gibi alüminyum alaşımları) ile kalıp çeliği (basınçlı döküm kalıpları için uygun sertlikte takım çeliği) ayrı ayrı belirlenir. Parça alaşımının sertliğini veya yüzey işlemlerini kalıp çeliği ısıl işlemi olarak değerlendirmeyin.
Teklif için çizimleri, alaşımı, pres tonajını, yıllık üretim miktarını ve muayene gerekliliklerini paylaşın. İlgili sayfalar: basınçlı döküm kalıpları ve kalıp tasarımı ve mühendisliği.
