Литье цинка под давлением
Цинковые сплавы экономичны и обладают превосходными физико-механическими свойствами, что делает их идеальным выбором для литья под давлением. Детали из этого сплава используются в различных промышленных приложениях, например, в электронике. По сравнению с алюминиевыми сплавами, литьём в песчаные формы и латунью, цинк обеспечивает превосходную ударную вязкость и вязкость.
Поэтому мы производим собственные высококачественные литые изделия из сплава Zamak по индивидуальному заказу по доступной цене. Эти изделия долговечны и имеют различные виды отделки, включая гальванизацию и сатиновое хромирование.
Что такое литье под давлением из цинкового сплава?
Литье под давлением — это метод точного литья, при котором расплавленный металл под высоким давлением поступает в форму с заданной формой. При литье цинковых сплавов под давлением расплавленный цинк впрыскивается в полость формы. Этот метод позволяет получать высокоточные изделия со всеми необходимыми мелкими деталями.
Литье цинка под давлением — один из наиболее распространённых методов литья под давлением. Цинковые сплавы очень пластичны, что делает их идеальными для литья под давлением. Они способны расширяться и принимать форму формы под давлением, не растрескиваясь.
Услуги литья цинка под давлением
Наш процесс литья цинковых сплавов под давлением осуществляется на производственном предприятии, оснащенном передовыми станками и инструментами, соответствующими международным стандартам литья под давлением. Мы проектируем и производим высококачественные детали из цинка, литые под давлением, в соответствии с вашими конкретными требованиями, как по индивидуальным заказам, так и по стандартным размерам.
Наши универсальные возможности литья под давлением цинковых сплавов позволяют нам обслуживать различные отрасли, включая автомобильную и медицинскую, гарантируя точное выполнение всех ваших требований. Используя передовое оборудование и технологии, мы искусно контролируем текучесть и ключевые свойства различных цинковых сплавов. Наша квалифицированная команда тщательно контролирует основные компоненты цинковых сплавов, создавая индивидуальные детали, идеально соответствующие спецификациям вашей компании.
Применяя точные методы литья, соответствующие технологии сборки и тщательный контроль при заливке расплавленного цинка в формы, мы гарантируем производство высококачественной готовой продукции в оптимальных условиях.
Цинковые сплавы для литья под давлением
Вот распространенные виды литья под давлением из цинка, которые мы используем для достижения превосходных результатов:
Замак 2
Zamak 2, также известный как Kirksite, является уникальным сплавом среди сплавов Zamak, поскольку только он используется в литье под давлением. Он обладает высочайшей твёрдостью и прочностью, что делает его отличным подшипниковым материалом, позволяющим исключить необходимость использования износостойких вставок в цинковых отливках.
Замак 3
Zamak 3 — самый популярный выбор для литья цинка под давлением. Этот сплав обеспечивает сбалансированное сочетание механических и физических свойств, долговременную размерную стабильность и превосходное качество литья.
Замак 5
Содержа больше меди, чем Zamak 3, сплав Zamak 5 прочнее, но менее пластичен. Его легче обрабатывать, наносить гальваническое покрытие и обрабатывать резанием, чем Zamak 3. Этот сплав является наиболее распространённым цинковым сплавом для литья под давлением в Европе.
ЗА8
ZA8, также известный как цинк-алюминиевый сплав, известен своими превосходными гальваническими и отделочными свойствами, что делает его идеальным для декоративного применения. Благодаря содержанию алюминия 8,4%, это единственный сплав ZA, подходящий для литья под давлением.
Преимущества литья под давлением цинковых сплавов
Цинковые сплавы обладают выдающимися механическими и физическими свойствами, что делает их идеальным выбором для литья под давлением. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
- Литье цинка под давлением обеспечивает большую стабильность и более жесткие допуски по сравнению с формованными изделиями из пластика.
- Они также производят детали с более гладкими поверхностями, более тонкими стенками и более точными размерами, чем детали, изготовленные методом литья в песчаные формы или постоянные формы.
- Формы, используемые при литье цинка под давлением, более экономичны из-за меньших трудозатрат и, как правило, более низких затрат на отделку.
- Кроме того, цинковые отливки под давлением обладают высокой устойчивостью к коррозии, что делает их превосходным вариантом как для внутреннего, так и для наружного применения.
- Цинковые отливки известны своей превосходной размерной стабильностью, что отличает их от других сплавов. Кроме того, цинковые сплавы обладают уникальными свойствами и могут быть улучшены различными способами обработки поверхности, такими как порошковое покрытие и хромирование.
Применение в различных отраслях промышленности
Наши формы для литья под давлением из цинкового сплава предлагают эффективные решения для различных отраслей промышленности:
- электрический корпус
- мебель
- огнестрельное оружие
- автомобильная промышленность
- медицинское оборудование
Упомянутые отрасли промышленности извлекли выгоду из нашего широкого спектра оборудования.
Финишная обработка и вторичные операции
Для достижения желаемого эстетического результата литье цинковых деталей под давлением требует вторичной обработки. Ниже представлены наши услуги:
- Виброобработка или зачистка для удаления грубых или острых кромок
- Обработка на станках с ЧПУ для добавления сложных функций
- Электропокрытие
- Покраска вашего дизайна формы
- Дробеструйная очистка для удаления излишков облоя
- Обрезка штампов для удаления излишков на литых под давлением цинковых деталях
Благодаря им ваш строительный и промышленный секторы смогут получить высококачественные литые под давлением детали из цинка.
Параметры продукта Moldie
| Основание пресс-формы | LKM C50 + P20 для AB, чугуна и т.д. |
|---|---|
| Вставки (полость и сердечник) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 или необходимый вам материал |
| Стандартный | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH и т. д. |
| Материал продукта | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и т. д. |
| Обработка от плесени | Термическая обработка >HRC45 |
| Поверхность продукта | Пескоструйная обработка, порошковое покрытие, покраска, анодирование и т. д. |
| Форма и цвет | Может быть спроектирован в соответствии с вашими потребностями. |
| Процесс | Литье под высоким давлением |
| Сертифицировано | Сертифицировано по ISO 9001:2015 |
Торговая информация
| минимальный объем заказа | 1 комплект |
|---|---|
| Время изготовления пресс-формы | Образец T1, около 3–10 недель, в зависимости от требований пресс-формы |
| Сроки производства | 2-5 недель, в зависимости от заказа Кол-во |
| Срок оплаты пресс-формы | 50% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 50% T/T после утверждения образца |
| Срок оплаты продукции | 30% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 70% T/T перед отправкой |
| Порт погрузки | Порт Нинбо или Шанхай |
