맞춤형 디자인 아연 합금 다이캐스팅 금형

아연 다이캐스팅

아연 합금은 비용 효율적이며 뛰어난 물리적 및 기계적 특성을 제공하여 다이캐스팅 금형에 이상적인 선택입니다. 이 합금으로 제작된 부품은 전자 제품과 같은 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 알루미늄 합금, 모래 및 황동 주물과 비교하여 아연은 탁월한 충격 강도와 인성을 제공합니다.

따라서 저희는 고품질의 맞춤형 자막 합금 다이캐스팅을 합리적인 가격으로 직접 제작합니다. 이 다이캐스팅은 내구성이 뛰어나며 아연 도금 및 새틴 크롬을 포함한 다양한 고급 마감 처리가 특징입니다.

아연 합금 다이캐스팅이란?

다이캐스팅은 고압을 이용하여 용융 금속을 정밀한 금형에 주입하는 정밀 주조 방식입니다. 아연 합금 다이캐스팅에서는 용융 아연을 금형 캐비티에 가압 주입합니다. 이 기술은 필요한 모든 미세한 디테일을 갖춘 매우 정밀한 제품을 생산합니다.

아연 다이캐스팅은 가장 일반적으로 사용되는 다이캐스팅 공정 중 하나입니다. 아연 합금은 연성이 매우 높아 다이캐스팅에 적합합니다. 압력을 가해도 균열 없이 팽창하고 금형에 맞춰 성형할 수 있습니다.

아연 다이캐스팅 서비스

당사의 아연 합금 다이캐스팅 공정은 국제 다이캐스팅 기준을 충족하는 최고 수준의 기계와 공구를 갖춘 제조 시설에서 진행됩니다. 당사는 맞춤형 또는 표준형 여부와 관계없이 고객의 특정 요구에 맞춰 고품질 아연 다이캐스팅 부품을 설계 및 생산합니다.

당사의 다재다능한 아연 합금 다이캐스팅 역량을 통해 자동차 및 의료 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며, 고객의 모든 요구 사항을 정밀하게 충족합니다. 최첨단 장비와 기술을 활용하여 다양한 아연 합금의 유동성과 주요 특성을 전문적으로 처리합니다. 숙련된 팀은 필수 아연 합금 부품을 세심하게 관리하여 고객사의 사양에 완벽하게 부합하는 맞춤형 부품을 제작합니다.

용융 아연을 금형에 주입할 때 정밀한 주조 방법, 적절한 조립 기술, 세심한 제어를 적용하여 최적의 조건에서 고품질 완제품을 생산할 수 있도록 보장합니다.

아연 다이캐스팅 합금

우수한 결과를 얻기 위해 우리가 사용하는 일반적인 아연 다이캐스팅은 다음과 같습니다.

자막 2

커크사이트(Kirksite)로도 알려진 자막 2(Zamak 2)는 중력 주조에 사용되는 유일한 자막 합금으로, 자막 합금 중에서도 독보적인 소재입니다. 최고의 경도와 강도를 제공하여 아연 주조에 마모 인서트를 사용할 필요가 없는 우수한 베어링 소재입니다.

자막 3

Zamak 3는 아연 다이캐스팅에서 가장 널리 사용되는 합금입니다. 이 합금은 기계적 및 물리적 특성의 균형 잡힌 조합, 장기적인 치수 안정성, 그리고 우수한 주조 품질을 제공합니다.

자막 5

자막 3보다 구리 함량이 높은 자막 5는 더 강하지만 연성은 떨어집니다. 자막 3에 비해 마감, 도금, 기계 가공이 더 쉽습니다. 이 합금은 유럽에서 가장 널리 사용되는 아연 다이캐스팅입니다.

ZA8

아연-알루미늄 합금으로도 불리는 ZA8은 뛰어난 도금 및 마감 특성으로 유명하여 장식용으로 적합합니다. 알루미늄 함량이 8.4%로 다이캐스팅에 적합한 유일한 ZA 합금입니다.

아연 합금 다이캐스팅의 장점

아연 합금은 뛰어난 기계적 및 물리적 특성을 가지고 있어 합금 다이캐스팅에 이상적인 소재입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 아연 다이캐스팅은 플라스틱 성형품에 비해 안정성이 더 높고 허용 오차도 더 좁습니다.
• 또한 모래주조나 영구주형 주조로 만든 것보다 표면이 더 매끄럽고, 벽이 더 얇고, 치수가 더 정확한 부품을 생산합니다.
• 아연 다이캐스팅에 사용되는 금형은 노동력 요구 사항이 낮고 일반적으로 마무리 비용이 낮기 때문에 비용 효율성이 더 높습니다.
• 또한 아연 다이캐스팅은 부식에 대한 저항성이 매우 강해 실내 및 실외 적용 분야에 모두 적합한 옵션입니다.
• 아연 주물은 다른 합금과 달리 뛰어난 치수 안정성으로 유명합니다. 또한, 아연 합금은 고유한 물성을 가지고 있으며, 분체 도장이나 크롬 도금과 같은 다양한 표면 처리를 통해 더욱 강화될 수 있습니다.

다양한 산업 분야의 응용 프로그램

당사의 아연 합금 다이캐스팅 금형은 다양한 산업 분야에 걸쳐 효과적인 솔루션을 제공합니다.

• 전기 하우징
• 가구
• 총기류
• 자동차 산업
• 의료 장비

언급된 산업은 당사의 광범위한 장비로부터 혜택을 받았습니다.

마무리 처리 및 2차 작업

원하는 미적 감각을 구현하려면 아연 다이캐스팅 부품에 2차 작업이 필요합니다. 저희가 제공하는 서비스는 다음과 같습니다.

• 거칠거나 날카로운 모서리를 제거하기 위한 진동 마무리 또는 버 제거
• 복잡한 기능을 추가하기 위한 CNC 가공
• 전기 도금
• 금형 디자인 페인팅
• 과도한 플래시를 제거하기 위한 샷 블라스팅
• 아연 다이캐스트 부품의 오버플로를 제거하기 위한 트림 다이

이를 통해 건설 및 산업 분야에서 고품질 아연 다이캐스팅 부품을 얻을 수 있습니다.

몰디 제품의 매개변수

몰드 베이스	AB, 주철 등에는 LKM C50 + P20이 사용됩니다.
인서트(캐비티 및 코어)	Dievar, H13, 8407, 1.2344 또는 필요한 자료
기준	HASCO, DME, MISUMI, PUNCH 등
제품 소재	ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 등
곰팡이 치료	열처리 >HRC45
제품 표면	모래 분사, 분말 코팅, 페인팅, 양극 산화 처리 등
모양과 색상	귀하의 요구 사항에 따라 디자인이 가능합니다
프로세스	고압 다이캐스팅
인증됨	ISO 9001:2015 인증

무역 정보

최소주문수량	1세트
금형 리드타임	T1 샘플, 곰팡이 요구 사항에 따라 약 3-10주
생산 리드타임	주문 수량에 따라 2-5주 소요
금형 지불 조건	PO와 함께 50% T/T 입금, 샘플 승인 후 잔액 50% T/T
제품 지불 조건	PO와 함께 30% T/T 보증금, 선적 전 잔액 70% T/T
선적항	닝보 또는 상하이 항구