Fiabilidad en la forja: Carcasas de fundición a presión de magnesio de Moldie para equipos ferroviarios críticos
Presentamos las carcasas fundidas a presión de magnesio de Moldie: la solución de carcasa robusta diseñada para proteger y optimizar los sistemas electrónicos y mecánicos vitales que impulsan los trenes modernos.
Los equipos ferroviarios operan bajo constante estrés, desde vibraciones e impactos hasta temperaturas extremas e interferencias electromagnéticas. Las carcasas de Moldie están diseñadas específicamente para afrontar estos desafíos. Al aprovechar las excepcionales propiedades del magnesio, nuestras carcasas ofrecen múltiples ventajas para garantizar que los componentes sensibles funcionen bajo tensión:
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Protección y blindaje: Ofrece un excelente blindaje para proteger componentes electrónicos sensibles y evitar interferencias de señal, crucial para los sistemas de control, comunicación y seguridad a bordo. Su alta capacidad de amortiguación absorbe las vibraciones, reduciendo el desgaste de los componentes internos.
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Gestión térmica: La excelente conductividad térmica del magnesio disipa el calor de manera más eficiente que muchas alternativas, evitando el sobrecalentamiento y extendiendo la vida útil de los equipos críticos.
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Integridad estructural ligera: El importante ahorro de peso contribuye directamente a un menor consumo de energía y a una mayor capacidad de carga útil, sin sacrificar la resistencia y la resistencia al impacto necesarias para un uso intensivo.
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Integración y precisión del diseño: Nuestro proceso de fundición a presión de alta precisión permite geometrías complejas y de forma neta con soportes de montaje, disipadores de calor, puertos de cable y superficies de sellado integrados. Esto reduce el tiempo de montaje, el número de piezas y los posibles puntos de fallo.
Asociarse con Moldie para soluciones integradas
Somos más que un proveedor de componentes. Moldie colabora con usted desde la fase de diseño conceptual, ofreciendo experiencia en ingeniería para crear carcasas optimizadas que reducen la complejidad del sistema, mejoran la fiabilidad y optimizan su cadena de suministro.
Información básica
| Marca | Moho |
| Base del molde | LKM C50 + P20 para AB, hierro fundido, etc. |
| Insertos (cavidad y núcleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 o el material que requiera |
| Estándar | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH y así sucesivamente |
| Material del producto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 y así sucesivamente |
| Tratamiento del moho | Tratamiento térmico >HRC45 |
| Superficie del producto | Chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura, anodizado, etc. |
| Forma y color | Se puede diseñar según sus necesidades. |
| Proceso | Fundición a presión de alta presión |
| Titulado | Certificación ISO 9001:2015 |
