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Sitzrahmen aus Magnesium-Druckguss

Entdecken Sie die leichten und robusten Magnesium-Sitzgestelle von Moldie, die im modernen Druckgussverfahren hergestellt werden und so für Stabilität und Präzision in verschiedenen Branchen sorgen.

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Fortschrittliche Fertigungslösung für leichte und langlebige Bauteile

Die im Druckgussverfahren hergestellten Magnesium-Sitzgestelle von Moldie stellen eine fortschrittliche Lösung in der modernen Fertigung dar und bieten herausragende Leistung in verschiedensten Branchen. Diese präzisionsgefertigten Bauteile bieten bemerkenswerte Vorteile durch anspruchsvolle metallurgische Verfahren und fortschrittliche Konstruktionstechniken.

Leichtbauweise

  • Die Magnesiumlegierung bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
  • Reduziert die Gesamtmasse der Komponente erheblich.
  • Ideal für Anwendungen, die ein minimales Gewicht erfordern

Überlegene Materialeigenschaften

  • Hervorragende strukturelle Integrität
  • Hohe Maßgenauigkeit
  • Verbesserte Wärmeleitfähigkeit
  • Korrosionsbeständige Eigenschaften

Fertigungskapazitäten

  • Nutzt fortschrittliche Druckgusstechnologie
  • Präzise Maßtoleranzen
  • Komplexe geometrische Konfigurationen erreichbar
  • Gleichbleibende Qualität und Wiederholbarkeit

Der im Druckgussverfahren hergestellte Sitzrahmen aus Magnesium stellt einen Höhepunkt ingenieurtechnischer Innovation dar und revolutioniert traditionelle Fertigungsmethoden. Durch die Nutzung der einzigartigen metallurgischen Eigenschaften von Magnesium können Hersteller Bauteile fertigen, die herkömmliche Leistungsstandards übertreffen.

Diese Sitzgestelle werden in aufwendigen Druckgussverfahren hergestellt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um optimale Leistung zu gewährleisten. Das spezielle Fertigungsverfahren ermöglicht komplexe Designs, minimalen Materialverlust und außergewöhnliche Stabilität.

Branchen von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zu Industrieanlagen können von diesen Hochleistungs-Magnesium-Sitzgestellen profitieren und eine höhere Effizienz, ein geringeres Gewicht und eine verbesserte Gesamtproduktleistung erzielen.

Grundlegende Informationen

Marke Moldie
Formbasis LKM C50 + P20 für AB, Gusseisen usw.
Einsätze (Hohlraum und Kern) Dievar, H13, 8407, 1.2344 oder Ihr gewünschter Werkstoff
Standard HASCO, DME, MISUMI, PUNCH und so weiter
Produktmaterial AZ91, ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 und so weiter
Schimmelbehandlung Wärmebehandlung >HRC45
Produktoberfläche Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren usw.
Form & Farbe Kann nach Ihren Wünschen gestaltet werden
Verfahren Druckguss
Zertifiziert ISO 9001:2015 zertifiziert