Леене под налягане от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е широко използван материал в производството на леене. Ключовата ѝ разлика от другите железни сплави е наличието на стабилен пасивационен слой, който я предпазва от влага и въздух. Освен това, тя предлага висока устойчивост на корозия, което я прави идеален избор за различни приложения. Имайки това предвид, ето всичко, което трябва да знаете за леенето под налягане от неръждаема стомана:
Значение на леенето под налягане от неръждаема стомана
Леенето под налягане от неръждаема стомана, известно още като леене под налягане от неръждаема стомана, е индустриален процес, използван за създаване на готови продукти чрез изливане на разтопена неръждаема стомана в модел или набор от кухини на матрици. Процесът започва с оформяне на кухините на матрицата, за да съответстват на желания краен продукт.
След това неръждаемата стомана се нагрява, докато се разтопи, превръщайки твърдия метал в течна форма.
За разлика от процеса на обработка на хромирана неръждаема стомана, този метод произвежда продукти с по-точни размери, което намалява необходимостта от допълнителна машинна обработка след това.
Материални класове за леене под налягане от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е вид нисковъглеродна стомана, която съдържа малко количество хром. Този хром образува защитен хромооксиден слой на повърхността, което придава на неръждаемата стомана отлична устойчивост на корозия и ѝ позволява да издържи на излагане на кислород. По-долу са изброени някои материали, често използвани в отливките от неръждаема стомана под налягане:
- Дуплексна неръждаема стомана
- Аустенитна неръждаема стомана
- Мартензитна неръждаема стомана
- Валежно втвърдяваща се неръждаема стомана
- Феритна неръждаема стомана
Процес на леене от неръждаема стомана
Леенето на неръждаема стомана включва създаването на восъчен модел, който се покрива с керамичен материал, за да се образува калъп. След това восъкът се разтопява и отстранява, оставяйки керамичната обвивка непокътната. Разтопена неръждаема стомана се излива в тази керамична калъп, за да се получи отлята част от неръждаема стомана. След като металът се охлади и втвърди, керамичната калъп се отстранява.
Приложения на отливки от неръждаема стомана
Различни индустрии разчитат на неръждаема стомана поради нейните уникални физични свойства. Ето някои често срещани промишлени приложения:
Решения за монтаж на тръби: Компонентите за тръбни фитинги се използват в много индустрии за контрол на потока, свързване на тръби или промяна на посоката им. Леенето от неръждаема стомана е рентабилен метод на производство, особено за производство на малки количества.
Компоненти на клапана и помпата: Тези части са от съществено значение за функционирането на много машини. Отливките от неръждаема стомана позволяват производството на сложни форми, подходящи за компоненти на клапани и помпи, като например корпуси на клапани, работни колела на помпи и уплътнения на клапани.
Морски приложения: Много стоманени сплави се избират за морски части поради тяхната устойчивост на корозия и висока топлоустойчивост.
Машини за преработка на храни: Благодарение на своите устойчиви на ръжда качества, отливките от неръждаема стомана се използват широко в почти цялото оборудване за преработка на храни. Ключов пример са компонентите на кафе машините.
Методи за леене на неръждаема стомана
По-долу са изброени основните процеси на леене на неръждаема стомана:
-
Центробежно леенеИзползва центробежна сила вместо налягане или гравитация, което го прави идеален за кухи и цилиндрични структури. Цилиндричните форми, обикновено изработени от желязо или стомана, се завъртат вертикално или хоризонтално, в зависимост от метода, за да се създадат отливките.
-
Леене на пясъкИзползва пясъчни форми за производство на персонализирани части. Този метод е предимство поради способността си да издържа на високи температури.
-
Инвестиционно леенеВключва кухини на восъчни или пянови форми, покрити с огнеупорен материал. Восъкът се разтопява, докато се излива разтопен метал, което позволява на отливката да се охлади и втвърди.
-
Непрекъснато леенеНарича се още леене по нишки, при него се формова неръждаема стомана с определени дължини. Разтопената стомана се подава във вертикална форма с охлаждаща система, което води до минимални отпадъци, висококачествени и мащабни отливки.
-
Леене под наляганеИкономически ефективен метод, при който разтопена неръждаема стомана под високо налягане се инжектира в кухина на формата, изработена с инструментални стоманени матрици. Металът се охлажда бързо, образувайки прецизни и почти чисти отливки.
-
Ъглово леенеПроизвежда ъглови отливки, използвани в транспортни контейнери, обикновено продавани в комплекти от осем.
-
Леене по изгубен восъкРазтопена неръждаема стомана се излива във восъчни модели, затворени във форми. Восъкът се нагрява, разтопява и отстранява (губи се), оставяйки формата си. Отливките могат да се приготвят директно (от восъчни модели) или индиректно (чрез копия на восъчни модели).
Леене под налягане от неръждаема стомана
Леенето под налягане е сложен и прецизен процес, използван за производство на части от неръждаема стомана с точни размери. Този метод включва използването на форми за многократна употреба, наречени щанци, откъдето идва и името на процеса. Освен това, леенето под налягане изисква различно оборудване, като машини за леене под налягане и пещи.
При този процес неръждаемата стомана се топи в пещ при високи температури. След това разтопената стомана се излива в матриците, където се охлажда и втвърдява.
Съществуват два вида машини за леене под налягане: машина с гореща камера, която се използва за производство на сплави с ниски точки на топене, и машина със студена камера, която е предназначена за сплави с високи точки на топене.
Предимства на леенето под налягане от неръждаема стомана
Отливките от неръждаема стомана, изработени от различни сплави, предлагат множество предимства, включително:
- Превъзходна устойчивост на корозия
- Гъвкавост на размера
- Тесни нива на толерантност
- Устойчивост на топлина
- Способност за производство на сложни форми
- Изисква минимална повърхностна обработка след отливане
Параметри на продукта
| Основа за мухъл | LKM C50 + P20 за AB, чугун и др. |
|---|---|
| Вложки (кухина и сърцевина) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 или материалът, от който се нуждаете |
| Стандартен | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH и т.н. |
| Материал на продукта | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и т.н. |
| Лечение на мухъл | Термична обработка >HRC45 |
| Повърхност на продукта | Пясъкоструене, прахово боядисване, боядисване, анодиране и др. |
| Форма и цвят | Може да бъде проектиран според вашите нужди |
| Процес | Леене под високо налягане |
| Сертифициран | Сертифициран по ISO 9001:2015 |
Търговска информация
| Минимално количество за количество (MOQ) | 1 комплект |
|---|---|
| Време за изпълнение на матрицата | T1 проба, около 3-10 седмици, според изискванията на матрицата |
| Време за изпълнение на производството | 2-5 седмици, според количеството на поръчката |
| Срок на плащане за мухъл | 50% T/T депозит с пощенски запис, баланс 50% T/T след одобрение на пробата |
| Срок на плащане на продуктите | 30% T/T депозит с пощенски запис, баланс 70% T/T преди изпращане |
| Пристанище за товарене | Пристанище Нингбо или Шанхай |
