Легуре магнезијума су мешавине магнезијума са другим металима као што су алуминијум, цинк и манган. Ове комбинације нуде различите особине које одговарају специфичним потребама. Магнезијум, један од најлакших конструкцијских метала, чини ове легуре идеалним за смањење тежине производа.
Легуре магнезијума показују добру отпорност на замор и пузање. Специфичан састав ових легура је одабран да побољша одређене карактеристике, чинећи их разноврсним у дизајну и производњи.
Предности легура магнезијума
Најважнија предност је висок однос снаге и тежине. То значи да су јаки, али лагани, што је идеално за индустрије којима је потребно да смање тежину без угрожавања снаге.
Легуре магнезијума се такође лако обрађују процесом ливења под притиском. Ово омогућава стварање сложених делова са високом прецизношћу. Њихова способност да пригуше вибрације чини их корисним у смањењу буке и хабања механичких делова. Поред тога, имају одличне карактеристике одвођења топлоте, што је погодно за електронске уређаје и друге апликације.
Различита својства легуре магнезијума и њихова својства
| легура | Густина (г/цм³) | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Издужење (1ТП3Т) | Ал Цонтент (1ТП3Т) | Садржај цинка (1ТП3Т) | Остали елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АЗ91 | 1.81 | 200-260 | 140-170 | 1-6 | 8.3-9.7 | 0.35-1.0 | 0,15-0,501ТП3Т Мн |
| АМ60 | 1.80 | 190-250 | 120-150 | 4-14 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0,351ТП3Т Мн |
| АМ50 | 1.77 | 180-230 | 110-130 | 5-15 | 4.5-5.5 | 0.1 | 0,351ТП3Т Мн |
| АМ20 | 1.75 | 150-220 | 80-100 | 8-18 | 1.6-2.6 | 0,2 (макс.) | 0,11ТП3Т Мн (мин) |
| АЗ80 | 1.81 | Није наведено | Није наведено | Није наведено | 7.8-9.2 | 0.2-0.8 | 0,15-0,51ТП3Т Мн |
| ВЕ54 | 1.74 | Није наведено | Није наведено | Није наведено | – | – | И, РЕ, Зр |
| ВЕ43 | 1.74 | Није наведено | Није наведено | Није наведено | – | – | И, РЕ, Зр |
Тачка топљења различитих легура магнезијума
| Магнезијум легура | Опсег тачке топљења (°Ц) | Опсег тачке топљења (°Ф) |
|---|---|---|
| Пуре Магнесиум | 650 | 1202 |
| АЗ91Д | 470 – 595 | 875 – 1105 |
| АМ60Б | 540 – 615 | 1005 – 1140 |
| АМ50А | 540 – 620 | 1005 – 1150 |
| АМ20 | 545 – 630 | 1015 – 1165 |
| АЕ42 | 590 – 620 | 1095 – 1150 |
| ВЕ54 | 540 – 640 | 1005 – 1185 |
| ВЕ43 | 540 – 640 | 1005 – 1185 |
| Електрон 21 | 550 – 640 | 1022 – 1184 |
| ЗК60А | 530 – 635 | 985 – 1175 |
Које су разлике између често коришћених АЗ91 и АМ60Б?
АЗ91 има већи алуминијум у поређењу са АМ60Б, што даје АЗ91 већу чврстоћу, али нижу дуктилност. У међувремену, АЗ91 садржи више цинка, што побољшава чврстоћу и отпорност на корозију.
У стварној примени, АМ60Б нуди бољу дуктилност и апсорпцију енергије, што га чини погодним за компоненте критичне за безбедност, док АЗ91 пружа већу чврстоћу и бољу отпорност на корозију, што га чини идеалним за структурне компоненте и кућишта.
Која су својства ливеног магнезијума под притиском?
Механичке карактеристике
Легуре магнезијума ливене под притиском, попут АЗ91Д, познате су по својим изузетним механичким својствима. Ове легуре не само да пружају високу чврстоћу, већ и одржавају лаган профил. Чврстоћа и толеранција су други аспекти које ћете ценити, чинећи ове легуре погодним за захтевне примене.
Микроструктура метала је фина и доприноси побољшаној издржљивости. Легуре магнезијума често дају добру комбинацију затезна и граница течења, што значи да могу добро да се носе са стресом без неуспеха. Овај квалитет их чини одличним за структуралне примене.
Отпорност на корозију и завршна обрада површине
Делови ливени под притиском од магнезијума су познати по доброј отпорности на корозију. Ово је кључно у окружењима у којима би влага могла бити проблем. Штавише, површинска обрада је још једна област у којој ове легуре сијају. Глатка површина олакшава фарбање или премазивање, дајући вам флексибилност у опцијама завршне обраде.
Напредни третмани могу додатно побољшати отпорност на корозију и дуговечност. Ова својства чине легуре магнезијума идеалним за спољашња или индустријска окружења где су површине изложене тешким условима. Нудећи и функцију и естетику, ове легуре су веома разноврсне.
Шта је процес ливења под притиском магнезијума?
Ливење под притиском магнезијума укључује прецизне методе које обликују метал у јаке, издржљиве делове. Два важна процеса су ливење под притиском у врућој комори и Ливење под високим притиском. Свака метода има своје предности и користи у зависности од примене.
ливење под притиском у врућој комори
Постављање машина и калупа ливења под притиском у врућој комори чини га одличним избором за легуре магнезијума. Процес укључује комору, или „гуску врат“, која је потопљена у растопљени метал. Механизам за убризгавање притиска ову растопљену легуру у шупљину калупа. Ово подешавање помаже у брзом времену циклуса, чинећи га ефикасним и погодним за производњу малих ливених делова.
Наћи ћете да се користи у индустријама које захтевају издржљиве, лагане компоненте, као што су потрошачка електроника или мала кућишта мотора. Овај метод има користи од своје оперативне једноставности, иако излагање коморе за топљење може довести до контаминације метала.
Ливење под високим притиском
Ливење под високим притиском се широко користи за структуралне примене, посебно када су компонентама потребни прецизни детаљи. То укључује убризгавање растопљеног магнезијума под значајним притиском у робусне челичне калупе познате као калупе.
Ова техника омогућава стварање делова са танким зидовима и глатким површинама, идеалних за секторе као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија. Висок притисак који се користи обезбеђује да метал брзо испуни цео калуп, снимајући сложене дизајне. Иако су ефикасни, трошкови опреме или машина и потребна техничка стручност су већи у поређењу са другим методама.
Предности и недостаци ливења под притиском магнезијума
Предности:
- 1. Изузетно лаган – магнезијум је 751ТП3Т лакши од челика и 331ТП3Т лакши од алуминијума.
- 2. Одличан однос снаге и тежине.
- 3. Брзо време производног циклуса због брзог очвршћавања.
- 4. Способност ливења танких зидова и финих детаља.
- 5. Добра димензионална стабилност и тачност.
- 6. Одлична обрадивост.
- 7. Добра топлотна и електрична проводљивост.
- 8. Одлична својства пригушивања вибрација и буке.
- 9. Добре ЕМИ/РФИ могућности заштите.
- 10. Материјал који се у потпуности може рециклирати.
- 11. Дужи век трајања у поређењу са ливењем алуминијума.
Недостаци:
- 1. Већи трошак сировина у поређењу са алуминијумом или цинком.
- 2. Мања стабилност / крутост у поређењу са алуминијумским деловима.
- 3. Захтева више постпродукцијске обраде.
- 4. Већи укупни трошкови производње у поређењу са ливењем алуминијума или цинка под притиском.
- 5. Подложнији корозији од неких других метала, захтевају заштитне мере.
- 6. За оптималне резултате потребна су специјализована знања и опрема.
- 7. Већи почетни трошкови алата за сложене калупе.
Које су примене ливења под притиском магнезијума
Аутомобилска и ваздухопловна индустрија
У овим индустријама, лагани материјали су критични за ефикасност и перформансе. ливење под притиском делови магнезијума фаворизовани су јер су мање од алуминијума и челика. То значи да возила могу ићи даље и трошити мање горива. Користи се у деловима као што су блокови мотора и мењачи за смањење укупне тежине возила.
ливени магнезијум такође игра улогу у ваздухопловном сектору. Авиони га користе у компонентама као што су оквири седишта и структурни делови, имају користи од лагане природе метала без жртвовања издржљивости. Ово је од виталног значаја за смањење потрошње горива.
Цонсумер Елецтроницс
Када је у питању потрошачка електроника, легуре магнезијума служе као робусна и лагана опција. Преносни рачунари и паметни телефони често садрже ливене магнезијумове ливене у својим кућиштима. Ово чини уређаје издржљивим и преносивим.
Ове легуре такође пружају врхунске РФИ заштита, штитећи осетљиву електронику од сметњи уз побољшање перформанси. Комбинација снаге и тежине магнезијума чини га избором за произвођаче електронике који су фокусирани на висококвалитетне, лагане производе. Ово омогућава елегантне дизајне који су и јаки и елегантни.
Често постављана питања
Које су предности коришћења магнезијума у ливењу под притиском у поређењу са другим металима?
Магнезијум је један од најлакших структуралних метала који су доступни. Пружа одличан однос снаге и тежине, због чега је омиљен у индустријама као што су аутомобилска и ваздухопловна. Поред тога, магнезијум нуди добру отпорност на корозију и ефикасно одвођење топлоте.
Како се процес ливења магнезијума разликује од других метода ливења метала?
За разлику од алуминијума или цинка, магнезијум се може ливети коришћењем метода вруће коморе и хладне коморе. Избор зависи од потреба производње као што су брзина и сложеност. Убризгавање под високим притиском и брзо хлађење су кључни кораци који обезбеђују тачност и прецизност.
Које су мере предострожности потребне приликом ливења магнезијума?
Магнезијум је запаљив, тако да су одговарајуће мере безбедности кључне. Осигурајте да имате добро проветрени радни простор и опрему за заштиту од пожара. Заштитна опрема као што су рукавице и наочаре је неопходна. Такође је важно пажљиво управљати температуром како бисте избегли паљење.
Како се пореде процеси ливења магнезијума и алуминијума?
Иако оба метала нуде одличне квалитете ливења, магнезијум је генерално пожељан за апликације где је смањење тежине кључно. Алуминијум би, с друге стране, могао бити изабран због својих нешто бољих термичких својстава и за компоненте које захтевају високу чврстоћу на повишеним температурама.