{"id":17842,"date":"2024-08-29T13:15:43","date_gmt":"2024-08-29T05:15:43","guid":{"rendered":"https:\/\/moldiecasting.com\/?p=17842"},"modified":"2026-10-08T21:04:57","modified_gmt":"2026-10-08T13:04:57","slug":"high-pressure-die-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/blog\/high-pressure-die-casting\/","title":{"rendered":"Vysokotlakov\u00e9 liatie: presnos\u0165 a efekt\u00edvnos\u0165 naplno"},"content":{"rendered":"

\"Kovov\u00e1<\/p>\n

\u010co je vysokotlakov\u00e9 liatie?<\/strong><\/h2>\n

Vysokotlakov\u00e9 liatie (HPDC) je v\u00fdrobn\u00fd proces, pri ktorom sa kovov\u00e9 s\u00fa\u010diastky vyr\u00e1baj\u00fa vstrekovan\u00edm roztaven\u00e9ho kovu pod vysok\u00fdm tlakom do oce\u013eovej formy. \u0160iroko sa pou\u017e\u00edva na efekt\u00edvnu v\u00fdrobu zlo\u017eit\u00fdch a presn\u00fdch komponentov s v\u00fdbornou kvalitou povrchu a rozmerovou presnos\u0165ou.<\/p>\n

Vysokotlakov\u00e9 liatie je v podstate synonymom pre\u00a0<\/a>tradi\u010dn\u00e9 tlakov\u00e9 liatie<\/u><\/a>, preto\u017ee ide o \u0161tandardn\u00fd vysokotlakov\u00fd proces pou\u017e\u00edvan\u00fd v odvetv\u00ed. Rozdiely spo\u010d\u00edvaj\u00fa najm\u00e4 v konkr\u00e9tnych technik\u00e1ch a variantoch, ktor\u00e9 sa volia pod\u013ea materi\u00e1lu a po\u017eiadaviek v\u00fdroby.<\/p>\n

V predch\u00e1dzaj\u00facom \u010dl\u00e1nku sme stru\u010dne predstavili tlakov\u00e9 liatie. Tentoraz sa na tento proces a jeho vyu\u017eitie pozrieme podrobnej\u0161ie.<\/p>\n

Ako prebieha proces HPDC<\/strong><\/h3>\n

Proces HPDC sa za\u010d\u00edna d\u00f4kladnou pr\u00edpravou formy: forma sa vy\u010dist\u00ed, skontroluje, \u010di nem\u00e1 chyby, a pokryje mazivom na regul\u00e1ciu teploty a u\u013eah\u010denie vyberania odliatku.<\/p>\n

Forma sa potom predhreje, aby sa zabezpe\u010dil spr\u00e1vny tok a tuhnutie kovu. Po\u010das vstrekovania sa roztaven\u00fd kov naleje do vstrekovacej komory spojenej s dutinou formy a pod vysok\u00fdm tlakom sa vtla\u010d\u00ed do formy, zvy\u010dajne pri tlaku 1\u00a0500 a\u017e 25\u00a0400 psi (10 a\u017e 175 MPa).<\/p>\n

Vysok\u00fd vstrekovac\u00ed tlak zabezpe\u010d\u00ed vyplnenie formy aj pri zlo\u017eit\u00fdch tvaroch alebo tenk\u00fdch sten\u00e1ch. Kov sa pri kontakte s chladnej\u0161\u00edm povrchom formy r\u00fdchlo tuhne; udr\u017eiavan\u00fd tlak obmedzuje p\u00f3rovitos\u0165 a zabezpe\u010duje rozmerov\u00fa presnos\u0165.<\/p>\n

Po stuhnut\u00ed sa polovice formy oddelia a odliatok sa vyhod\u00ed pomocou vyhadzovac\u00edch kol\u00edkov. N\u00e1sledne sa ore\u017ee prebyto\u010dn\u00fd materi\u00e1l, napr\u00edklad vtoky, kan\u00e1ly a v\u00fdronky. V z\u00e1vere\u010dnom kroku sa odliatok oddel\u00ed od zvy\u0161n\u00e9ho kovov\u00e9ho odpadu, \u010dasto pomocou orez\u00e1vacej formy v lise. Odpad sa zvy\u010dajne recykluje pretaven\u00edm.<\/p>\n

Ak\u00e9 s\u00fa typy vysokotlakov\u00e9ho liatia?<\/strong><\/h2>\n

\"Kovov\u00e9<\/p>\n

Vysokotlakov\u00e9 liatie (HPDC) sa rozde\u013euje na r\u00f4zne typy pod\u013ea sp\u00f4sobu vstrekovania roztaven\u00e9ho kovu do formy. Dva hlavn\u00e9 typy s\u00fa tlakov\u00e9 liatie v teplej komore<\/strong>\u00a0a tlakov\u00e9 liatie v studenej komore<\/strong>.<\/p>\n

Tlakov\u00e9 liatie v teplej komore<\/strong><\/h3>\n

Pri tlakovom liat\u00ed v teplej komore sa kov tav\u00ed v peci, ktor\u00e1 je s\u00fa\u010das\u0165ou odlievacieho stroja. Roztaven\u00fd kov sa do dutiny formy vstrekuje piestom a vstrekovac\u00edm kan\u00e1lom v tvare husieho krku. Tento sp\u00f4sob je efekt\u00edvny pri kovoch s n\u00edzkou teplotou tavenia.<\/p>\n

Zvy\u010dajne sa pou\u017e\u00edva pri zliatin\u00e1ch s ni\u017e\u0161ou teplotou tavenia, napr\u00edklad pri zinku, hor\u010d\u00edku a olove.<\/p>\n

Proces je r\u00fdchlej\u0161\u00ed, preto\u017ee kov netreba prev\u00e1\u017ea\u0165 z externej pece, \u010do skracuje cyklus odlievania.<\/p>\n

Nie je v\u0161ak vhodn\u00fd pre kovy s vysokou teplotou tavenia, ktor\u00e9 by mohli po\u0161kodi\u0165 komponenty stroja, napr\u00edklad vstrekovac\u00ed kan\u00e1l alebo d\u00fdzu.<\/p>\n

Tlakov\u00e9 liatie v studenej komore<\/strong><\/h3>\n

Pri tlakovom liat\u00ed v studenej komore sa kov roztav\u00ed v samostatnej peci a potom sa nabera\u010dkou prenesie do odlievacieho stroja. Piestom sa n\u00e1sledne vstrekne do dutiny formy.<\/p>\n

Tento sp\u00f4sob je vhodn\u00fd pre kovy s vy\u0161\u0161ou teplotou tavenia, napr\u00edklad hlin\u00edk, mosadz a niektor\u00e9 zliatiny hor\u010d\u00edka.<\/p>\n

Mo\u017eno n\u00edm sprac\u00fava\u0165 kovy s vysokou teplotou tavenia, ktor\u00e9 nie s\u00fa vhodn\u00e9 pre procesy v teplej komore.<\/p>\n

Dodato\u010dn\u00fd krok presunu roztaven\u00e9ho kovu z pece do stroja v\u0161ak m\u00f4\u017ee proces v porovnan\u00ed s tlakov\u00fdm liat\u00edm v teplej komore spomali\u0165.<\/p>\n

Ak\u00e9 s\u00fa v\u00fdhody vysokotlakov\u00e9ho liatia?<\/strong><\/h2>\n

\"Zlo\u017eit\u00fd<\/p>\n

V\u00fdhody vysokotlakov\u00e9ho liatia (HPDC) vypl\u00fdvaj\u00fa zo schopnosti efekt\u00edvne vyr\u00e1ba\u0165 zlo\u017eit\u00e9 kovov\u00e9 s\u00fa\u010diastky vo vysokej kvalite.<\/p>\n

Vysok\u00e1 produktivita<\/strong><\/p>\n

    \n
  • R\u00fdchlos\u0165 procesu<\/strong>: HPDC vyu\u017e\u00edva vysok\u00fd tlak na vstrekovanie roztaven\u00e9ho kovu do formy, \u010do umo\u017e\u0148uje r\u00fdchle naplnenie a tuhnutie. Pri s\u00e9riovej v\u00fdrobe je t\u00e1to r\u00fdchlos\u0165 k\u013e\u00fa\u010dov\u00e1: v\u00fdrobca m\u00f4\u017ee v kr\u00e1tkom \u010dase vyrobi\u0165 ve\u013ek\u00e9 mno\u017estvo s\u00fa\u010diastok.<\/li>\n<\/ul>\n

    Rozmerov\u00e1 presnos\u0165<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Riaden\u00fd proces<\/strong>: Vysok\u00fd tlak zabezpe\u010d\u00ed, \u017ee roztaven\u00fd kov vypln\u00ed v\u0161etky z\u00e1kutia formy, tak\u017ee s\u00fa\u010diastky maj\u00fa jednotn\u00e9 rozmery a vysok\u00fa presnos\u0165. Zni\u017euje sa potreba dodato\u010dn\u00e9ho obr\u00e1bania a povrchov\u00fdch \u00faprav, \u010d\u00edm sa \u0161etr\u00ed \u010das aj n\u00e1klady.<\/li>\n<\/ul>\n

      Zlo\u017eit\u00e9 tvary a tenk\u00e9 steny<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Vysokotlakov\u00e9 vstrekovanie<\/strong>: Vstrekovanie kovu pod vysok\u00fdm tlakom umo\u017e\u0148uje vytv\u00e1ra\u0165 zlo\u017eit\u00e9 tvary a jemn\u00e9 detaily, ktor\u00e9 sa in\u00fdmi met\u00f3dami odlievania dosahuj\u00fa \u0165a\u017eko. Umo\u017e\u0148uje tie\u017e v\u00fdrobu s\u00fa\u010diastok s tenk\u00fdmi stenami, a\u017e do hr\u00fabky 1 mm, \u010d\u00edm sa zni\u017euje hmotnos\u0165 hotov\u00fdch v\u00fdrobkov.<\/li>\n<\/ul>\n

        Hladk\u00fd povrch<\/strong><\/p>\n

          \n
        • Kvalita formy a procesu<\/strong>: S\u00fa\u010diastky vych\u00e1dzaj\u00fa z formy s hladk\u00fdm povrchom, \u010do je v\u00fdhodn\u00e9 pri aplik\u00e1ci\u00e1ch vy\u017eaduj\u00facich estetick\u00fd vzh\u013ead alebo \u010fal\u0161ie povrchov\u00e9 \u00fapravy, napr\u00edklad galvanick\u00e9 pokovovanie. Zni\u017euje sa potreba n\u00e1sledn\u00e9ho dokon\u010dovania.<\/li>\n<\/ul>\n

          Efekt\u00edvne vyu\u017eitie materi\u00e1lu a menej odpadu<\/strong><\/p>\n

            \n
          • Minim\u00e1lne straty materi\u00e1lu<\/strong>: HPDC je procesom takmer kone\u010dn\u00e9ho tvaru, tak\u017ee s\u00fa\u010diastky sa vyr\u00e1baj\u00fa bl\u00edzko kone\u010dn\u00fdch rozmerov. V porovnan\u00ed s tradi\u010dn\u00fdm obr\u00e1ban\u00edm, pri ktorom sa prebyto\u010dn\u00fd materi\u00e1l odstra\u0148uje rezan\u00edm, vznik\u00e1 menej odpadu.<\/li>\n<\/ul>\n

            V\u0161estrannos\u0165 pri ne\u017eelezn\u00fdch kovoch<\/strong><\/p>\n

              \n
            • Flexibilita materi\u00e1lu<\/strong>: HPDC je vhodn\u00e9 pre \u0161irok\u00fa \u0161k\u00e1lu ne\u017eelezn\u00fdch kovov vr\u00e1tane hlin\u00edka, zinku a hor\u010d\u00edka. V\u00fdrobcovia tak m\u00f4\u017eu vybra\u0165 materi\u00e1l pod\u013ea konkr\u00e9tnych po\u017eiadaviek aplik\u00e1cie, napr\u00edklad hmotnosti, pevnosti a odolnosti proti kor\u00f3zii.<\/li>\n<\/ul>\n

              Odoln\u00e9 formy<\/strong><\/p>\n

                \n
              • Dlh\u00e1 \u017eivotnos\u0165<\/strong>: Formy pou\u017e\u00edvan\u00e9 pri HPDC s\u00fa vyroben\u00e9 z odoln\u00fdch materi\u00e1lov a zn\u00e1\u0161aj\u00fa vysok\u00e9 tlaky aj teploty procesu. Mo\u017eno ich opakovane pou\u017e\u00edva\u0165 vo viacer\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch cykloch, \u010d\u00edm sa \u010dasom zni\u017euj\u00fa n\u00e1klady na kus.<\/li>\n<\/ul>\n

                Ak\u00e9 s\u00fa nev\u00fdhody vysokotlakov\u00e9ho liatia?<\/strong><\/h2>\n

                Vysokotlakov\u00e9 liatie (HPDC) m\u00e1 aj nev\u00fdhody, ktor\u00e9 m\u00f4\u017eu obmedzi\u0165 jeho vhodnos\u0165 pre ur\u010dit\u00e9 aplik\u00e1cie. Medzi hlavn\u00e9 patria:<\/p>\n

                Vysok\u00e9 po\u010diato\u010dn\u00e9 n\u00e1klady na n\u00e1stroje<\/strong>: N\u00e1klady na pr\u00edpravu a n\u00e1strojov\u00e9 vybavenie HPDC s\u00fa zna\u010dn\u00e9, preto\u017ee s\u00fa potrebn\u00e9 zlo\u017eit\u00e9 a presn\u00e9 formy. Ekonomicky sa preto oplat\u00ed najm\u00e4 pri ve\u013ek\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch s\u00e9ri\u00e1ch, v ktor\u00fdch sa po\u010diato\u010dn\u00e1 invest\u00edcia rozlo\u017e\u00ed na ve\u013ek\u00e9 mno\u017estvo s\u00fa\u010diastok.<\/p>\n

                Probl\u00e9my s p\u00f3rovitos\u0165ou<\/strong>: R\u00fdchle chladenie a vstrekovanie pod vysok\u00fdm tlakom m\u00f4\u017eu v odliatkoch sp\u00f4sobi\u0165 p\u00f3rovitos\u0165, teda drobn\u00e9 vzduchov\u00e9 dutiny. Tie m\u00f4\u017eu zhor\u0161i\u0165 mechanick\u00e9 vlastnosti a kon\u0161truk\u010dn\u00fa pevnos\u0165 s\u00fa\u010diastok. Na obmedzenie ch\u00fdb je preto potrebn\u00e9 d\u00f4sledn\u00e9 riadenie procesu.<\/p>\n

                Obmedzenia materi\u00e1lov<\/strong>: HPDC sa vo v\u0161eobecnosti obmedzuje na ne\u017eelezn\u00e9 kovy, napr\u00edklad hlin\u00edk, zinok a hor\u010d\u00edk. Pre \u017eelezn\u00e9 kovy sa nehod\u00ed pre ich vy\u0161\u0161iu teplotu tavenia a opotrebovanie, ktor\u00e9 sp\u00f4sobuj\u00fa vo forme.<\/p>\n

                Kon\u0161truk\u010dn\u00e9 obmedzenia<\/strong>: Proces prin\u00e1\u0161a ur\u010dit\u00e9 kon\u0161truk\u010dn\u00e9 obmedzenia, najm\u00e4 v oblasti uhlov \u00fakosu, hr\u00fabky stien a deliacej roviny. M\u00f4\u017eu by\u0165 potrebn\u00e9 \u010fal\u0161ie \u00fapravy n\u00e1vrhu, pri\u010dom obmedzenia m\u00f4\u017eu z\u00fa\u017ei\u0165 \u0161k\u00e1lu vyr\u00e1bate\u013en\u00fdch tvarov.<\/p>\n

                Nevhodn\u00e9 pre malos\u00e9riov\u00fa v\u00fdrobu<\/strong>: Pre vysok\u00e9 n\u00e1klady na formu a pr\u00edpravu nie je HPDC pri mal\u00fdch objemoch n\u00e1kladovo efekt\u00edvne. Najlep\u0161ie sa hod\u00ed na ve\u013ekos\u00e9riov\u00fa v\u00fdrobu, kde sa n\u00e1klady rozlo\u017eia na ve\u013ea kusov.<\/p>\n

                Vplyv na \u017eivotn\u00e9 prostredie<\/strong>: Vysokotlakov\u00e9 stroje a taviace pece spotreb\u00favaj\u00fa zna\u010dn\u00e9 mno\u017estvo energie a m\u00f4\u017eu produkova\u0165 emisie. Vplyv na \u017eivotn\u00e9 prostredie pom\u00e1haj\u00fa obmedzi\u0165 udr\u017eate\u013en\u00e9 postupy, napr\u00edklad recykl\u00e1cia kovov\u00e9ho odpadu a optimaliz\u00e1cia spotreby energie.<\/p>\n

                Kon\u0161truk\u010dn\u00e9 aspekty foriem pre HPDC<\/strong><\/h2>\n

                Pri navrhovan\u00ed foriem na vysokotlakov\u00e9 liatie treba zoh\u013eadni\u0165 tri k\u013e\u00fa\u010dov\u00e9 oblasti: usporiadanie dutiny a jadra, \u00fa\u010dinnos\u0165 chladiaceho syst\u00e9mu a v\u00fdber vhodn\u00e9ho materi\u00e1lu formy.<\/p>\n

                Dutina a jadro<\/strong><\/h3>\n

                Dutina a jadro s\u00fa dve hlavn\u00e9 \u010dasti formy na tlakov\u00e9 liatie. Dutina je priestor, do ktor\u00e9ho sa vstrekne roztaven\u00fd kov, zatia\u013e \u010do jadro vytv\u00e1ra vn\u00fatorn\u00fa geometriu odliatku. Je d\u00f4le\u017eit\u00e9 navrhn\u00fa\u0165 ich tak, aby odolali vysok\u00e9mu tlaku bez deform\u00e1cie.<\/p>\n

                Vyv\u00e1\u017een\u00fd n\u00e1vrh dutiny a jadra je z\u00e1sadn\u00fd pre presn\u00fa v\u00fdrobu zlo\u017eit\u00fdch s\u00fa\u010diastok. Pri n\u00e1vrhu treba zoh\u013eadni\u0165 hr\u00fabku steny, deliace roviny a uhly \u00fakosu, aby sa hotov\u00fd odliatok dal \u013eahko vybra\u0165.<\/p>\n

                Chladiace syst\u00e9my<\/strong><\/h3>\n

                Spr\u00e1vne chladenie je d\u00f4le\u017eit\u00e9 pre efekt\u00edvnos\u0165 a kvalitu procesu tlakov\u00e9ho liatia. Chladiaci syst\u00e9m ur\u00fdch\u013euje tuhnutie kovu, skracuje cyklus a zvy\u0161uje produktivitu.<\/p>\n

                Na regul\u00e1ciu teploty sa vo forme \u010dasto vytv\u00e1raj\u00fa chladiace kan\u00e1ly. \u00da\u010dinn\u00e9 chladenie obmedzuje tepeln\u00e9 nam\u00e1hanie a predch\u00e1dza chyb\u00e1m hotov\u00e9ho v\u00fdrobku. Pravideln\u00e1 \u00fadr\u017eba kan\u00e1lov je d\u00f4le\u017eit\u00e1, aby sa predi\u0161lo upchatiu a zhor\u0161eniu chladiaceho v\u00fdkonu.<\/p>\n

                Materi\u00e1ly foriem<\/strong><\/h3>\n

                Spr\u00e1vny v\u00fdber materi\u00e1lu formy je d\u00f4le\u017eit\u00fd pre jej \u017eivotnos\u0165 a v\u00fdkon. Forma mus\u00ed odol\u00e1va\u0165 vysok\u00e9mu tlaku, teplot\u00e1m a nepretr\u017eit\u00fdm cyklom bez v\u00fdrazn\u00e9ho opotrebovania.<\/p>\n

                Formy sa zvy\u010dajne vyr\u00e1baj\u00fa z kvalitn\u00fdch tepelne odoln\u00fdch ocel\u00ed. Materi\u00e1l ovplyv\u0148uje celkov\u00e9 n\u00e1klady, trvanlivos\u0165 aj kvalitu odliatku. Invest\u00edcia do kvalitn\u00e9ho materi\u00e1lu m\u00f4\u017ee \u010dasom zn\u00ed\u017ei\u0165 prestoje a n\u00e1klady na \u00fadr\u017ebu.<\/p>\n

                Ak\u00e9 s\u00fa aplik\u00e1cie vysokotlakov\u00e9ho liatia?<\/strong><\/h2>\n

                \"Obr\u00e1ban\u00e9<\/strong><\/p>\n

                Automobilov\u00fd priemysel<\/strong>: HPDC sa \u010dasto pou\u017e\u00edva na v\u00fdrobu komponentov motorov, skr\u00ed\u0148 prevodoviek a \u010fal\u0161\u00edch k\u013e\u00fa\u010dov\u00fdch dielov v\u010faka vysokej presnosti a spo\u013eahlivosti.<\/p>\n

                Leteck\u00fd a kozmick\u00fd priemysel<\/strong>: Touto met\u00f3dou mo\u017eno vyr\u00e1ba\u0165 \u013eahk\u00e9 a odoln\u00e9 s\u00fa\u010diastky lietadiel vr\u00e1tane kon\u0161truk\u010dn\u00fdch komponentov a krytov.<\/p>\n

                Elektronika<\/strong>: Chladi\u010de, kryty a \u010fal\u0161ie elektronick\u00e9 s\u00fa\u010diastky profituj\u00fa z vysokej presnosti a v\u00fdbornej kvality povrchu, ktor\u00e9 HPDC poskytuje.<\/p>\n

                Spotrebn\u00fd tovar<\/strong>: Vysokotlakov\u00e9 liatie sa pou\u017e\u00edva aj na v\u00fdrobu krytov elektrick\u00e9ho n\u00e1radia a s\u00fa\u010diastok kuchynsk\u00fdch spotrebi\u010dov, pri ktor\u00fdch umo\u017e\u0148uje detailn\u00e9 a odoln\u00e9 vyhotovenie.<\/p>\n

                Ak\u00e9 inovat\u00edvne met\u00f3dy odlievania existuj\u00fa okrem HPDC?<\/strong><\/h2>\n

                Okrem tradi\u010dn\u00fdch met\u00f3d vysokotlakov\u00e9ho liatia vzniklo viacero inovat\u00edvnych techn\u00edk odlievania kovov, ktor\u00e9 zdokona\u013euj\u00fa proces a rie\u0161ia konkr\u00e9tne probl\u00e9my. Patria medzi ne v\u00e1kuov\u00e9 tlakov\u00e9 liatie, tlakov\u00e9 liatie s dotla\u010den\u00edm a spracovanie kovu v polotuhom stave.<\/p>\n

                V\u00e1kuov\u00e9 tlakov\u00e9 liatie<\/strong>\u00a0spo\u010d\u00edva vo vytvoren\u00ed v\u00e1kua v dutine formy pred vstrekovan\u00edm roztaven\u00e9ho kovu. Zni\u017euje zachyt\u00e1vanie plynov, \u010d\u00edm sa zlep\u0161uj\u00fa mechanick\u00e9 vlastnosti a kvalita povrchu. Je mimoriadne vhodn\u00e9 na v\u00fdrobu tenkostenn\u00fdch s\u00fa\u010diastok a \u010dasto sa pou\u017e\u00edva v automobilovom a leteckom priemysle.<\/p>\n

                Tlakov\u00e9 liatie s dotla\u010den\u00edm<\/strong>\u00a0je \u010fal\u0161ia pokro\u010dil\u00e1 met\u00f3da, pri ktorej sa roztaven\u00fd kov vstrekne do formy pod vysok\u00fdm tlakom a po\u010das tuhnutia sa na\u0148 p\u00f4sob\u00ed dodato\u010dn\u00fdm tlakom. T\u00fdm sa obmedz\u00ed p\u00f3rovitos\u0165 a zlep\u0161ia mechanick\u00e9 vlastnosti v\u00fdrobku, tak\u017ee je vhodn\u00fd na kon\u0161truk\u010dn\u00e9 s\u00fa\u010diastky.<\/p>\n

                Liatie kovu v polotuhom stave (SSM)<\/strong>\u00a0zah\u0155\u0148a \u010diasto\u010dn\u00e9 stuhnutie kovu pred vstrekovan\u00edm, v\u010faka \u010domu m\u00e1 konzistenciu ka\u0161e. Lep\u0161ia kontrola toku kovu zni\u017euje po\u010det ch\u00fdb a zlep\u0161uje mechanick\u00e9 vlastnosti odliatku. SSM sa hod\u00ed najm\u00e4 pre zlo\u017eit\u00e9 tvary a aplik\u00e1cie vy\u017eaduj\u00face vysok\u00fa pevnos\u0165.<\/p>\n

                \u010casto kladen\u00e9 ot\u00e1zky<\/strong><\/h2>\n

                Ktor\u00e9 kovy sa pri HPDC pou\u017e\u00edvaj\u00fa naj\u010dastej\u0161ie?<\/strong><\/h3>\n

                Medzi naj\u010dastej\u0161ie pou\u017e\u00edvan\u00e9 kovy pri HPDC patria:<\/p>\n

                  \n
                • Zliatiny hlin\u00edka: patria k najpou\u017e\u00edvanej\u0161\u00edm materi\u00e1lom pri HPDC v\u010faka v\u00fdbornej kombin\u00e1cii vlastnost\u00ed.<\/li>\n
                • Zliatiny hor\u010d\u00edka: ich n\u00edzka hmotnos\u0165 je \u010doraz ob\u013e\u00fabenej\u0161ia, najm\u00e4 v automobilovom priemysle.<\/li>\n
                • Zliatiny zinku: pou\u017e\u00edvaj\u00fa sa pre dobr\u00fa zlievate\u013enos\u0165 a n\u00edzku teplotu tavenia.<\/li>\n
                • Zliatiny medi: vyu\u017e\u00edvaj\u00fa sa v niektor\u00fdch aplik\u00e1ci\u00e1ch, no menej \u010dasto ne\u017e hlin\u00edk alebo zinok.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Medzi konkr\u00e9tne zliatiny a ich pou\u017eitie patria:<\/p>\n

                    \n
                  • A380 (zliatina hlin\u00edka): \u0161iroko sa pou\u017e\u00edva napr\u00edklad na bloky motorov, automobilov\u00e9 diely a kryty.<\/li>\n
                  • 383 (zliatina hlin\u00edka): vhodn\u00e1 na tenkostenn\u00e9 s\u00fa\u010diastky a zlo\u017eit\u00e9 tvary.<\/li>\n
                  • B390 (zliatina hlin\u00edka): pou\u017e\u00edva sa na ozuben\u00e9 koles\u00e1, piesty a komponenty motorov.<\/li>\n
                  • A413 a 413 (zliatiny hlin\u00edka): pou\u017e\u00edvaj\u00fa sa v automobilovom a leteckom priemysle.<\/li>\n
                  • AZ91D a AM60B (zliatiny hor\u010d\u00edka): be\u017ene sa pou\u017e\u00edvaj\u00fa v automobilovom priemysle, no v niektor\u00fdch modern\u00fdch aplik\u00e1ci\u00e1ch, napr\u00edklad v elektrick\u00fdch vozidl\u00e1ch, m\u00f4\u017eu ma\u0165 obmedzen\u00fa tepeln\u00fa vodivos\u0165.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Ako sa vysokotlakov\u00e9 liatie l\u00ed\u0161i od n\u00edzkotlakov\u00e9ho liatia?<\/strong><\/h3>\n

                    Pri vysokotlakovom liat\u00ed sa roztaven\u00fd kov vstrekuje do formy v\u00e4\u010d\u0161ou silou, \u010do umo\u017e\u0148uje r\u00fdchlej\u0161iu v\u00fdrobu a presnej\u0161ie detaily. Pri n\u00edzkotlakov\u00fdch met\u00f3dach sa vyu\u017e\u00edva gravit\u00e1cia alebo ni\u017e\u0161\u00ed tlak, preto s\u00fa pomal\u0161ie a pri zlo\u017eit\u00fdch s\u00fa\u010diastkach menej presn\u00e9.<\/p>\n

                    Ak\u00fd tlak sa zvy\u010dajne pou\u017e\u00edva v strojoch na vysokotlakov\u00e9 liatie?<\/strong><\/h3>\n

                    Pri vysokotlakovom liat\u00ed sa tlak zvy\u010dajne pohybuje v rozmedz\u00ed 1000 a\u017e 25\u00a0000 PSI (libier na \u0161tvorcov\u00fd palec). Presn\u00e1 hodnota z\u00e1vis\u00ed od typu kovu a zlo\u017eitosti vyr\u00e1banej s\u00fa\u010diastky.<\/p>\n

                     <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                    \u010co je vysokotlakov\u00e9 liatie? Vysokotlakov\u00e9 liatie (HPDC) je v\u00fdrobn\u00fd proces, pri ktorom sa kovov\u00e9 s\u00fa\u010diastky vyr\u00e1baj\u00fa vstrekovan\u00edm roztaven\u00e9ho kovu pod vysok\u00fdm tlakom do oce\u013eovej formy. \u0160iroko sa pou\u017e\u00edva na efekt\u00edvnu v\u00fdrobu zlo\u017eit\u00fdch a presn\u00fdch komponentov s v\u00fdbornou kvalitou povrchu a rozmerovou presnos\u0165ou. Vysokotlakov\u00e9 liatie je v podstate synonymom pre\u00a0tradi\u010dn\u00e9 tlakov\u00e9 liatie, preto\u017ee ide o \u0161tandardn\u00fd […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":19612,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Vysokotlakov\u00e9 liatie: presnos\u0165 a efekt\u00edvnos\u0165 naplno","_seopress_titles_desc":"Spoznajte, ako vysokotlakov\u00e9 liatie prin\u00e1\u0161a presnos\u0165 a efekt\u00edvnos\u0165 pri odlievan\u00ed kovov a umo\u017e\u0148uje vyr\u00e1ba\u0165 kvalitn\u00e9 hlin\u00edkov\u00e9 a hor\u010d\u00edkov\u00e9 odliatky.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":589,"footnotes":""},"categories":[189],"tags":[],"class_list":["post-17842","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17842","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17842"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17842\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20585,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17842\/revisions\/20585"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19612"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17842"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17842"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/sk\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17842"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}