Forma na tlakové liatie z nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je široko používaný materiál pri výrobe odliatkov. Jej kľúčový rozdiel oproti iným železným zliatinám spočíva v prítomnosti stabilnej pasivačnej vrstvy, ktorá ju chráni pred vlhkosťou a vzduchom. Okrem toho ponúka vysokú odolnosť voči korózii, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre rôzne aplikácie. S ohľadom na to je tu všetko, čo potrebujete vedieť o tlakovom odlievaní nerezovej ocele:

Význam tlakového liatia z nehrdzavejúcej ocele

Tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele, tiež známe ako tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele, je priemyselný proces používaný na výrobu hotových výrobkov naliatím roztavenej nehrdzavejúcej ocele do modelu alebo sady dutín formy. Proces začína tvarovaním dutín formy tak, aby zodpovedali požadovanému konečnému produktu.

Následne sa nehrdzavejúca oceľ zahrieva, kým sa neroztaví, čím sa pevný kov premení na kvapalnú formu.

Na rozdiel od procesu výroby chrómovej nehrdzavejúcej ocele táto metóda vyrába výrobky s presnejšími rozmermi, čo znižuje potrebu dodatočného obrábania.

Materiálové triedy pre tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je typ nízkouhlíkovej ocele, ktorá obsahuje malé množstvo chrómu. Tento chróm tvorí na povrchu ochrannú vrstvu oxidu chrómu, ktorá dodáva nerezovej oceli vynikajúcu odolnosť proti korózii a umožňuje jej odolávať pôsobeniu kyslíka. Nižšie sú uvedené niektoré materiály bežne používané v tlakových odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele:

• Duplexná nehrdzavejúca oceľ
• Austenitická nehrdzavejúca oceľ
• Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
• Nerezová oceľ spevnená precipitáciou
• Feritická nehrdzavejúca oceľ

Proces odlievania nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele zahŕňa vytvorenie voskového vzoru, ktorý je potiahnutý keramickým materiálom, čím sa vytvorí forma. Vosk sa potom roztaví a odstráni, pričom keramická škrupina zostane neporušená. Roztavená nehrdzavejúca oceľ sa naleje do tejto keramickej formy, čím sa vytvorí odliatok z nehrdzavejúcej ocele. Po vychladnutí a stuhnutí kovu sa keramická forma odstráni.

Aplikácie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele

Rôzne odvetvia sa spoliehajú na nehrdzavejúcu oceľ kvôli jej jedinečným fyzikálnym vlastnostiam. Tu sú niektoré bežné priemyselné aplikácie:

Riešenia pre montáž potrubí: Komponenty tvaroviek potrubí sa používajú v mnohých odvetviach na reguláciu prietoku, spájanie potrubí alebo zmenu ich smeru. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je nákladovo efektívna výrobná metóda, najmä pri výrobe malých sérií.

Komponenty ventilu a čerpadla: Tieto súčiastky sú nevyhnutné pre fungovanie mnohých strojov. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele umožňujú výrobu zložitých tvarov vhodných pre komponenty ventilov a čerpadiel, ako sú telesá ventilov, obežné kolesá čerpadiel a upchávky ventilov.

Námorné aplikácie: Mnoho oceľových zliatin sa vyberá na výrobu námorných súčiastok kvôli ich odolnosti voči korózii a vysokej tepelnej odolnosti.

Stroje na spracovanie potravín: Vďaka svojim vlastnostiam odolným voči hrdzi sa tlakové odliatky z nehrdzavejúcej ocele široko používajú takmer vo všetkých zariadeniach na spracovanie potravín. Kľúčovým príkladom sú komponenty kávovarov.

Metódy odlievania nehrdzavejúcej ocele

Nižšie sú uvedené hlavné procesy odlievania nehrdzavejúcej ocele:

1. Odstredivé odlievanieVyužíva odstredivú silu namiesto tlaku alebo gravitácie, vďaka čomu je ideálna pre duté a valcové štruktúry. Valcové formy, zvyčajne vyrobené zo železa alebo ocele, sa odliatky formujú vertikálne alebo horizontálne v závislosti od metódy.

2. Odlievanie do pieskuNa výrobu zákazkových dielov používa pieskové formy. Táto metóda je výhodná vďaka svojej schopnosti odolávať vysokým teplotám.

3. Investičný castingZahŕňa dutiny voskovej alebo penovej formy potiahnuté žiaruvzdorným materiálom. Vosk sa roztaví pri nalievaní roztaveného kovu, čo umožňuje odliatku vychladnúť a stuhnúť.

4. Kontinuálne odlievanieTiež sa nazýva odlievanie do valcov, formuje sa pri ňom nehrdzavejúca oceľ špecifických dĺžok. Roztavená oceľ sa privádza do vertikálnej formy s chladiacim systémom, čím sa dosahuje minimálny odpad, vysoká kvalita a veľké rozmery odliatkov.

5. Tlakové liatieNákladovo efektívna metóda, pri ktorej sa roztavená nehrdzavejúca oceľ pod vysokým tlakom vstrekuje do dutiny formy vyrobenej pomocou nástrojových oceľových lisovacích nástrojov. Kov rýchlo chladne a vytvára presné odliatky s takmer čistým tvarom.

6. Rohové odlievanieVyrába rohové odliatky používané v prepravných kontajneroch, zvyčajne predávané v sadách po ôsmich kusoch.

7. Odlievanie metódou strateného voskuRoztavená nehrdzavejúca oceľ sa nalieva do voskových modelov uzavretých vo formách. Vosk sa zahrieva, roztaví a odstráni (stratí), pričom zanechá svoj tvar. Odliatky sa môžu pripraviť priamo (z voskových modelov) alebo nepriamo (prostredníctvom kópií voskových modelov).

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele

Tlakové liatie je zložitý a presný proces používaný na výrobu dielov z nehrdzavejúcej ocele s presnými rozmermi. Táto metóda zahŕňa použitie opakovane použiteľných foriem nazývaných matrice, odkiaľ proces dostal svoj názov. Okrem toho tlakové liatie vyžaduje rôzne zariadenia, ako sú tlakové liace stroje a pece.

Pri tomto procese sa nehrdzavejúca oceľ taví v peci pri vysokých teplotách. Roztavená oceľ sa potom naleje do foriem, kde chladne a stuhne.

Existujú dva typy tlakových liacích strojov: stroj s horúcou komorou, ktorý sa používa na výrobu zliatin s nízkymi bodmi topenia, a stroj so studenou komorou, ktorý je určený pre zliatiny s vysokými bodmi topenia.

Výhody tlakového liatia z nehrdzavejúcej ocele

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z rôznych zliatin poskytujú množstvo výhod vrátane:

• Vynikajúca odolnosť proti korózii
• Flexibilita veľkosti
• Prísne úrovne tolerancie
• Tepelná odolnosť
• Schopnosť vytvárať zložité tvary
• Po odliatí vyžaduje minimálnu povrchovú úpravu

Parametre produktu

Základňa formy	LKM C50 + P20 pre AB, liatinu atď.
Vložky (dutina a jadro)	Dievar, H13, 8407, 1.2344 alebo materiál, ktorý ste potrebovali
Štandard	HASCO, DME, MISUMI, PUNCH a tak ďalej
Materiál produktu	ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 a tak ďalej
Ošetrenie plesní	Tepelné spracovanie > HRC45
Povrch produktu	Pieskovanie, práškové lakovanie, lakovanie, eloxovanie atď.
Tvar a farba	Môže byť navrhnutý podľa vašich potrieb
Proces	Vysokotlakové liatie
Certifikované	Certifikácia ISO 9001:2015

Obchodné informácie

Minimálne objednané množstvo	1 sada
Dodacia lehota formy	Vzorka T1, približne 3-10 týždňov, podľa požiadaviek formy
Dodacia lehota výroby	2-5 týždňov, podľa množstva objednávky
Platobná lehota pre plesne	50% T/T vklad s PO, zostatok 50% T/T po schválení vzorky
Platobné podmienky produktov	30% T/T záloha s PO, zostatok 70% T/T pred odoslaním
Prístav nakládky	Prístav Ningbo alebo Šanghaj