Литье цинка под давлением
Цинковые сплавы экономичны и обладают превосходными физическими и механическими свойствами, что делает их идеальным материалом для литьевых форм. Компоненты, изготовленные из этого сплава, широко используются в различных отраслях промышленности, включая электронику. По сравнению с алюминиевыми сплавами, литьем в песчаные формы и латунью, цинк обладает превосходной ударной прочностью и вязкостью.
В результате мы производим собственные высококачественные отливки из сплава Zamak по индивидуальному заказу по конкурентоспособным ценам. Эти отливки долговечны и доступны с различными вариантами отделки премиум-класса, такими как гальванизация и сатинированное хромирование.
Преимущества литья под давлением цинковых сплавов
Цинковые сплавы обладают превосходными механическими и физическими свойствами, что делает их идеальным выбором для литья под давлением. Вот некоторые из основных преимуществ:
Литье под давлением из цинка обеспечивает большую стабильность и более жесткие допуски, чем литье из пластмассы. Кроме того, оно позволяет получать детали с более гладкими поверхностями, более тонкими стенками и более точными размерами по сравнению с деталями, изготовленными методом литья в песчаные или постоянные формы. Формы, используемые при литье под давлением из цинка, более экономичны, поскольку требуют меньше рабочей силы и, как правило, влекут за собой меньшие затраты на финишную обработку.
Кроме того, цинковые отливки обладают высокой коррозионной стойкостью, что делает их пригодными как для внутреннего, так и для наружного применения. Они также известны своей исключительной стабильностью размеров, что отличает их от других сплавов. Помимо этого, цинковые сплавы обладают уникальными свойствами материала и могут быть улучшены с помощью различных методов обработки поверхности, таких как порошковое покрытие и хромирование.
Параметры продукта Moldie
| Основание пресс-формы | LKM C50 + P20 для AB, чугуна и т.д. |
|---|---|
| Вставки (полость и сердечник) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 или необходимый вам материал |
| Стандартный | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH и т. д. |
| Материал продукта | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и т. д. |
| Обработка от плесени | Термическая обработка >HRC45 |
| Поверхность продукта | Пескоструйная обработка, порошковое покрытие, покраска, анодирование и т. д. |
| Форма и цвет | Может быть спроектирован в соответствии с вашими потребностями. |
| Процесс | Литье под высоким давлением |
| Сертифицировано | Сертифицировано по ISO 9001:2015 |
Торговая информация
| минимальный объем заказа | 1 комплект |
|---|---|
| Время изготовления пресс-формы | Образец T1, около 3–10 недель, в зависимости от требований пресс-формы |
| Сроки производства | 2-5 недель, в зависимости от заказа Кол-во |
| Срок оплаты пресс-формы | 50% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 50% T/T после утверждения образца |
| Срок оплаты продукции | 30% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 70% T/T перед отправкой |
| Порт погрузки | Порт Нинбо или Шанхай |
