Запросить расценки

Корпус редуктора, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.

Мы предлагаем высококачественные, изготавливаемые на заказ корпуса редукторов, полученные методом литья под давлением, с использованием передовых материалов, в соответствии с точными стандартами, с эстетичной отделкой и надежной доставкой, что подтверждается сертификацией ISO 9001:2015 и гибкими условиями торговли.

Связаться с нами

Высококачественные материалы

Как профессиональный производитель деталей, изготовленных методом литья под давлением, мы создаем корпуса редукторов, отлитые из различных материалов, на прочном основании из стали LKM C50 и P20, усиленном чугуном для обеспечения превосходной стабильности и долговечности.

Наши стержни и вставки для полостей изготавливаются с высокой точностью из высококачественных сталей, таких как Dievar, H13 и 8407, с учётом ваших конкретных требований. Соблюдение международных стандартов, таких как HASCO, DME и MISUMI, гарантирует стабильное качество и совместимость на каждом этапе производства.

Мы используем высококачественные алюминиевые сплавы и применяем передовые процессы термообработки, достигая уровня твердости выше HRC45 для повышения износостойкости и долговечности.

Изысканная отделка

Компания Moldie также предлагает широкий выбор вариантов отделки для ваших изготовленных на заказ литых корпусов редукторов, включая пескоструйную обработку, анодирование и порошковую покраску, — все это можно настроить в соответствии с желаемым внешним видом и функциональными потребностями.

Мы понимаем, что каждый проект предъявляет уникальные требования, поэтому предлагаем индивидуальные варианты отделки, которые улучшат как внешний вид, так и долговечность ваших компонентов. Наша команда экспертов тесно сотрудничает с вами, чтобы выбранная отделка не только соответствовала вашим требованиям, но и улучшала общие эксплуатационные характеристики детали. Каждая деталь изготавливается методом литья под высоким давлением для создания сложных геометрических форм и обеспечения высокой точности размеров, что обеспечивает стабильное качество и точность выполнения всех заказов.

Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015, что гарантирует соответствие каждого компонента строгим международным стандартам. Эта сертификация отражает наше постоянное стремление к совершенству и непрерывному улучшению всех аспектов наших производственных процессов. Мы регулярно проводим тщательные проверки и меры контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый литой корпус редуктора, покидающий наше предприятие, превосходит ожидания клиентов.

Мы стремимся предоставлять исключительный сервис и экспертное руководство на протяжении всего производственного процесса, чтобы помочь вам эффективно и результативно воплотить ваши проекты в жизнь. Станьте партнёром надёжного производителя литых деталей — свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта!

Торговая информация

минимальный объем заказа 1 комплект
Время изготовления пресс-формы Образец T1, около 3–10 недель, в зависимости от требований пресс-формы
Сроки производства 2-5 недель, в зависимости от заказа Кол-во
Срок оплаты пресс-формы 50% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 50% T/T после утверждения образца
Срок оплаты продукции 30% T/T депозит с заказом на поставку, остаток 70% T/T перед отправкой
Порт погрузки Порт Нинбо или Шанхай