Алюминиевое литьё под давлением — оснастка и сопутствующие сервисы
Собственное проектирование и производство пресс-форм вместе с машинами холодной и горячей камеры позволяют сопровождать сложные near-net-shape программы.
Наш главный продукт — пресс-формы для литья под давлением.
Собственное проектирование и изготовление оснастки для литья под давлением
Собственное подразделение оснастки использует CAD/CAM и высокоскоростные CNC-центры для изготовления долговечных прецизионных штампов из качественных инструментальных сталей. Мы оптимизируем литники, охлаждение и выталкивание для короткого цикла, меньшей пористости и увеличенного ресурса пресс-формы.
Подбор и поставка алюминиевых сплавов
Как опытный партнёр по алюминиевому литью, мы работаем со спектром сплавов — включая A360, A380, A383 и A413 — и помогаем выбрать оптимальный материал. Нужна ли коррозионная стойкость, теплопроводность или прочность — подскажем сплав и требования к оснастке.
HPDC: алюминиевое литьё как сопутствующий сервис
Наше производство оснащено машинами холодной и горячей камеры от 138T до 2 500T, что позволяет поддерживать сложные near-net-shape программы. Автоматизация — включая роботизированную выемку — повышает стабильность; при этом Moldie в первую очередь поставляет пресс-формы и инжиниринг оснастки.
Вторичные операции и финишная обработка
To deliver fully finished components, we offer comprehensive secondary services:
Контроль качества и инспекция
Мы сертифицированы по IATF 16949 и ISO 14001 — это отражает приверженность автомобильному качеству и экологической ответственности. Наша лаборатория оснащена:
Почему Moldie?
As a premier aluminium die casting supplier and die casting mold maker, we deliver end-to-end aluminum custom die casting services—from tooling and alloy selection to precision machining and finishing, all under one roof.
Our lightweight engineering expertise produces lightweight aluminum die casting parts that cut costs and boost performance, while our scalable production handles everything from prototypes to millions of parts per year with rapid ramp-up.










