{"id":15333,"date":"2024-11-07T17:14:48","date_gmt":"2024-11-07T09:14:48","guid":{"rendered":"https:\/\/moldiecasting.com\/?p=15333"},"modified":"2026-10-08T20:17:25","modified_gmt":"2026-10-08T12:17:25","slug":"cold-chamber-die-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldiecasting.com\/ro\/blog\/cold-chamber-die-casting\/","title":{"rendered":"Turnarea sub presiune \u00een camer\u0103 rece: ce este?"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/strong><\/p>\n

Ce este turnarea sub presiune \u00een camer\u0103 rece?<\/strong><\/h2>\n

\u00cen industria prelucr\u0103toare exist\u0103 diverse metode de modelare a metalului \u00een piese. O metod\u0103 eficient\u0103 este turnarea sub presiune \u00een camer\u0103 rece, potrivit\u0103 pentru metalele cu punct de topire ridicat. Tehnica utilizeaz\u0103 presiune \u00eenalt\u0103 pentru injectarea metalului topit \u00eentr-o matri\u021b\u0103.<\/p>\n

Componentele ma\u0219inii de turnare \u00een camer\u0103 rece<\/strong><\/h2>\n

\"Utilaj
\n<\/strong><\/p>\n

Ma\u0219ina de turnare sub presiune \u00een camer\u0103 rece este alc\u0103tuit\u0103 din mai multe componente esen\u021biale, care func\u021bioneaz\u0103 \u00eempreun\u0103 pentru a produce eficient piese metalice precise.<\/p>\n

Sistemul de injectare<\/strong>, de regul\u0103 un piston hidraulic sau mecanic, este responsabil pentru injectarea metalului topit \u00een matri\u021b\u0103.<\/p>\n

Camera de injectare<\/strong>\u00a0\u00a0asigur\u0103 injectarea controlat\u0103, reduc\u00e2nd la minimum contactul metalului cu sistemul. Ansamblul matri\u021bei<\/strong>, alc\u0103tuit din jum\u0103t\u0103\u021bi mobile \u0219i fixe, modeleaz\u0103 metalul topit \u00een forma dorit\u0103. Un mecanism robust de str\u00e2ngere<\/strong>\u00a0\u00a0\u021bine cele dou\u0103 jum\u0103t\u0103\u021bi ale matri\u021bei \u00eempreun\u0103 sub presiune ridicat\u0103 \u00een timpul inject\u0103rii.<\/p>\n

Dup\u0103 solidificarea metalului, sistemul de ejectare<\/strong>\u00a0\u00a0utilizeaz\u0103 \u0219tifturi sau pl\u0103ci ejectoare pentru a scoate piesa turnat\u0103 finit\u0103 f\u0103r\u0103 a o deteriora.<\/p>\n

Canalele de r\u0103cire<\/strong>\u00a0\u00a0integrate \u00een matri\u021b\u0103 regleaz\u0103 temperatura, asigur\u00e2nd solidificarea corespunz\u0103toare \u0219i reduc\u00e2nd durata ciclurilor.<\/p>\n

\u00cen plus, sistemul hidraulic<\/strong>\u00a0\u00a0ac\u021bioneaz\u0103 mecanismele de injectare \u0219i str\u00e2ngere, furniz\u00e2nd for\u021ba necesar\u0103 pentru o func\u021bionare lin\u0103 \u0219i eficient\u0103.<\/p>\n

Procesul de fabrica\u021bie prin turnare sub presiune \u00een camer\u0103 rece<\/strong><\/h2>\n

Procesul de turnare sub presiune \u00een camer\u0103 rece \u00eencepe cu selectarea aliajelor metalice potrivite;<\/strong>\u00a0\u00a0mai \u00eent\u00e2i, aceste metale sunt topite \u00eentr-un cuptor extern<\/strong>, asigur\u00e2ndu-se c\u0103 ajung \u00een stare lichid\u0103 f\u0103r\u0103 contaminare.<\/p>\n

Dup\u0103 lichefiere, metalul topit este transferat cu aten\u021bie \u00een man\u0219onul de injectare<\/strong>\u00a0\u00a0al ma\u0219inii de turnare sub presiune \u00een camer\u0103 rece. \u00cen timpul transferului, metalul trebuie men\u021binut la o temperatur\u0103 constant\u0103 pentru a preveni solidificarea prematur\u0103.<\/p>\n

Configura\u021bia cu camer\u0103 rece ofer\u0103 un control mai bun asupra metalelor cu puncte de topire ridicate, sporind versatilitatea procesului.<\/p>\n

Apoi, matri\u021ba<\/p>\n

\u00cen continuare, matri\u021ba<\/strong>, preg\u0103tit\u0103 cu aten\u021bie \u0219i prins\u0103 pentru a rezista presiunilor ridicate, joac\u0103 un rol esen\u021bial \u00een modelarea metalului. Ea este alc\u0103tuit\u0103 din dou\u0103 jum\u0103t\u0103\u021bi prelucrate cu precizie, care formeaz\u0103 cavitatea \u0219i reproduc geometria dorit\u0103 a produsului final. Un piston sau plonjor ac\u021bionat hidraulic<\/strong>\u00a0\u00a0exercit\u0103 apoi o presiune foarte mare pentru a \u00eempinge metalul topit din man\u0219onul de injectare \u00een cavitatea matri\u021bei. Injectarea la presiune ridicat\u0103 asigur\u0103 p\u0103trunderea metalului \u00een toate detaliile complexe ale matri\u021bei, elimin\u00e2nd pungile de aer \u0219i asigur\u00e2nd integritatea structural\u0103.<\/p>\n

Dup\u0103 umplerea complet\u0103 a cavit\u0103\u021bii matri\u021bei<\/strong>, metalul \u00eencepe s\u0103 se r\u0103ceasc\u0103 \u0219i s\u0103 se solidifice rapid \u00een interiorul acesteia. Timpul de r\u0103cire este controlat cu aten\u021bie pentru ob\u021binerea durit\u0103\u021bii \u0219i rezisten\u021bei optime ale piesei turnate. Dup\u0103 o r\u0103cire suficient\u0103, jum\u0103t\u0103\u021bile matri\u021bei se separ\u0103, iar \u0219tifturile ejectoare<\/strong>\u00a0\u00a0sunt activate pentru a scoate cu precizie piesa solidificat\u0103 f\u0103r\u0103 a provoca defecte sau deform\u0103ri ale suprafe\u021bei.<\/p>\n

Ce \u00eenseamn\u0103 for\u021ba de str\u00e2ngere \u0219i durata ciclului?<\/strong><\/h2>\n

For\u021ba de str\u00e2ngere<\/strong><\/h3>\n

For\u021ba de str\u00e2ngere este for\u021ba aplicat\u0103 de ma\u0219ina de turnare sub presiune pentru a men\u021bine bine unite cele dou\u0103 jum\u0103t\u0103\u021bi ale matri\u021bei \u00een timpul inject\u0103rii metalului topit.<\/p>\n

For\u021ba de str\u00e2ngere se poate calcula cu formula:<\/p>\n

For\u021ba de str\u00e2ngere = Presiunea din cavitate \u00d7 Aria proiectat\u0103<\/p>\n

Unde:<\/p>\n