Solicitați o cotație

Piese turnate sub presiune din aliaj de zinc

Explorați piese turnate sub presiune din aliaj de zinc de înaltă calitate, care oferă o rezistență excelentă, rezistență la coroziune, dimensiuni precise și finisaje premium pentru aplicații industriale.

Contactaţi-ne

Turnare sub presiune a zincului

Aliajele de zinc sunt rentabile și posedă proprietăți fizice și mecanice excelente, ceea ce le face un material ideal pentru matrițele de turnare sub presiune. Componentele fabricate din acest aliaj sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în electronică. Comparativ cu aliajele de aluminiu, nisipul și piesele turnate din alamă, zincul oferă o rezistență la impact și o tenacitate superioare.

Prin urmare, producem propriile noastre piese turnate sub presiune din aliaj Zamak de înaltă calitate, proiectate la comandă, la prețuri competitive. Aceste piese turnate sunt durabile și disponibile cu o varietate de finisaje premium, cum ar fi galvanizarea și cromul satinat.

Avantajele turnării sub presiune din aliaj de zinc

Aliajele de zinc prezintă proprietăți mecanice și fizice excelente, ceea ce le face o alegere ideală pentru turnarea sub presiune a aliajelor. Iată câteva avantaje cheie:

Turnările sub presiune din zinc oferă o stabilitate mai mare și toleranțe mai stricte decât piesele turnate din plastic. De asemenea, produc piese cu suprafețe mai netede, pereți mai subțiri și dimensiuni mai precise în comparație cu cele realizate cu turnare în nisip sau în matriță permanentă. Matrițele utilizate în turnarea sub presiune a zincului sunt mai rentabile, deoarece necesită mai puțină manoperă și, de obicei, implică costuri de finisare mai mici.

Mai mult, piesele turnate sub presiune din zinc oferă o rezistență ridicată la coroziune, fiind potrivite atât pentru aplicații interioare, cât și exterioare. Sunt cunoscute și pentru stabilitatea lor dimensională excepțională, care le diferențiază de alte aliaje. În plus, aliajele de zinc au proprietăți unice și pot fi îmbunătățite prin diverse tratamente de suprafață, cum ar fi acoperirea cu pulbere și placarea cu crom.

Parametrii produsului Moldie

Baza matriței LKM C50 + P20 pentru AB, fontă etc.
Inserții (cavitate și miez) Dievar, H13, 8407, 1.2344 sau materialul de care aveți nevoie
Standard HASCO, DME, MISUMI, PUNCH și așa mai departe
Materialul produsului ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 și așa mai departe
Tratamentul mucegaiului Tratament termic >HRC45
Suprafața produsului Sablare, Vopsire în câmp electrostatic, Vopsire, Anodizare etc.
Formă și culoare Poate fi proiectat în funcție de nevoile dumneavoastră
Proces Turnare sub presiune înaltă
Certificat Certificat ISO 9001:2015

Informații comerciale

MOQ (minim valoare minimă) 1 set
Timpul de livrare al mucegaiului Eșantion T1, aproximativ 3-10 săptămâni, conform cerințelor matriței
Timpul de livrare al producției 2-5 săptămâni, în funcție de cantitatea comenzii
Termen de plată a mucegaiului Depozit 50% T/T cu ordin de plată, sold 50% T/T după aprobarea eșantionului
Termenul de plată al produselor Depozit 30% T/T cu ordin de plată, sold 70% T/T înainte de expediere
Portul de încărcare Portul Ningbo sau Shanghai