Ce este lichidul de răcire CNC?
Lichidul de răcire CNC este utilizat în prelucrare pentru rece şi lubrifia atât scula așchietoare, cât și piesa de prelucrat.
Când metalul este tăiat, frecarea face totul să se încălzească. Căldura ridicată poate deteriora uneltele și poate face ca piesele să se ardă, să se deformeze sau să aibă finisaje proaste.
Lichidul de răcire poate ajuta la îndepărtarea căldurii de la sculă și piesă, astfel încât să obțineți tăieturi consistente și o durată de viață mai lungă a sculei.
Reduce frecarea, ceea ce diminuează uzura uneltelor și le menține mai ascuțite pentru mai mult timp.
Lichidul de răcire spală așchiile și bucățile mici de metal din zona de tăiere, ceea ce previne zgârietura piesei sau blocarea sculei de către așchii. Unele lichide de răcire ajută, de asemenea, la protejarea metalului de rugină sau coroziune.
Cum funcționează lichidul de răcire CNC
Lichidul de răcire CNC este trimis în zona de tăiere folosind pompe și furtunuri. Acesta este pulverizat, picurat sau inundat pe unealtă și material pe măsură ce prelucrați.
Lichidul de răcire absoarbe căldura la contactul cu produsul, apoi o transportă înapoi în rezervor. Lichidul de răcire formează, de asemenea, o peliculă subțire între scula așchietoare și piesa de prelucrat.
Acest strat acționează ca un lubrifiant, astfel încât există mai puțin contact direct și mai puțină frecare. Acest lucru face tăierea mai lină și ajută la prelungirea duratei de viață a uneltelor.
Diferite mașini pot utiliza lichidul de răcire în moduri diferite. Unele folosesc o ceață care răcește cu aer și lichid, în timp ce altele folosesc un flux complet de lichid pentru lucrări dificile.
Terminologia lichidului de răcire CNC
Când lucrați cu lichid de răcire CNC, veți întâlni câțiva termeni comuni:
- Concentraţie — Amestecul de agent de răcire și apă, de obicei exprimat în procente.
- Sump — Rezervorul care conține lichidul de răcire.
- Ulei de vagabond — Ulei care pătrunde în lichidul de răcire din cauza mașinilor care prezintă scurgeri sau a pieselor de lucru uleioase.
- Emulsie — Un amestec în care se combină apa și uleiul, adesea găsit în lichidele de răcire solubile în apă.
- pH-ul — Nivelul de aciditate sau alcalinitate al lichidului de răcire, care afectează funcționarea acestuia și previne ruginirea.
Tipuri de lichid de răcire CNC
| Tip | Utilizare principală | Note |
|---|---|---|
| Ulei solubil | Prelucrare generală | Bun pentru majoritatea metalelor |
| Sintetic | Tăiere de mare viteză | Fără ulei, mai puține reziduuri |
| Semisintetic | Amestec de ulei și sintetic | Performanță echilibrată |
| Ulei pur | Tăiere grea, viteză redusă | Lubrifiere bună, fără apă |
Uleiuri solubile
Uleiurile solubile se obțin prin amestecarea uleiului cu apă. Aceste agenți de răcire sunt adesea numiți „emulsii” deoarece formează un lichid lăptos atunci când sunt amestecați.
Sunt populare deoarece oferă atât răcire, cât și lubrifiere. Puteți utiliza uleiuri solubile pentru prelucrarea diferitelor metale, cum ar fi oțelul sau aluminiul.
Acestea ajută la prevenirea ruginii și la reducerea uzurii uneltelor tăietoare. Aceste lichide de răcire sunt ușor de utilizat, dar trebuie să aveți grijă la raportul de amestec pentru a evita bacteriile și alterarea.
Avantaje:
- Bun pentru multe metale
- Echilibrează răcirea și lubrifierea
- Ajută la prevenirea ruginii
Contra:
- Se poate strica dacă nu este întreținut
- Necesită verificări regulate
Lichizi de răcire sintetici
Lichidele de răcire sintetice nu conțin ulei. Sunt fabricate din amestecuri chimice care se dizolvă complet în apă, rezultând o soluție limpede sau colorată.
Sinteticele oferă o răcire excelentă și mențin zona de prelucrare mai curată. Dacă prelucrați metale neferoase sau trebuie să păstrați piesele impecabile, sinteticele sunt o alegere excelentă.
Acestea nu susțin creșterea bacteriilor la fel de mult ca uleiurile solubile. Cu toate acestea, este posibil să nu ofere la fel de multă lubrifiere pentru sarcini dificile.
Caracteristici comune:
- Răcire excelentă
- Bun pentru prelucrare la viteză mare sau la presiune înaltă
- Întreținere redusă
Dezavantaje:
- Nu este ideal pentru lubrifiere intensă
- Poate spuma în unele sisteme
Formule semisintetice
Lichidele de răcire semisintetice fac legătura dintre uleiurile solubile și cele sintetice. Acestea conțin un amestec de ulei și substanțe chimice sintetice, oferindu-vă avantaje pentru ambele tipuri.
Lichidul are tendința să arate translucid sau tulbure. Acest tip oferă un echilibru între răcire, lubrifiere și prevenirea ruginii.
Puteți folosi semisintetice atât pentru lucrări de prelucrare ușoare, cât și medii. În general, acestea rezistă mai mult decât uleiurile solubile și nu se alterează la fel de repede.
Puncte principale:
- Bun pentru prelucrare generală
- Întreținere mai redusă decât uleiurile solubile
- Răcire și lubrifiere echilibrate
Fiți atenți la:
- Unele ar putea necesita verificări mai frecvente ale concentrației
- Este posibil să nu funcționeze bine pentru tăieri foarte grele
Uleiuri pure
Uleiurile pure nu se amestecă cu apa. Sunt folosite ca atare și sunt fabricate din ulei mineral sau vegetal, uneori cu aditivi adăugați.
Aceste lichide de răcire sunt cele mai bune pentru lucrările în care lubrifierea este mai importantă decât răcirea. Uleiurile simple se găsesc mai ales în șlefuire sau prelucrare la viteză mică.
Acestea protejează sculele de uzură și ajută la obținerea unui finisaj impecabil al piesei. Cu toate acestea, pot emite fum și mirosi și pot necesita o manipulare specială din cauza riscului de incendiu.
Informații rapide:
- Excelent pentru lucrări la presiune extremă
- Lubrifiere excelentă
- Nu este necesară amestecarea
Luați în considerare:
- Cel mai puțin eficient pentru răcire
- Poate crea mai multă mizerie și vapori
- Necesită o bună ventilație
Alegerea lichidului de răcire CNC potrivit
Compatibilitatea materialelor
Diferite metale și materiale plastice reacționează la agenții de răcire în felul lor. Dacă lucrați cu oțel inoxidabil, de exemplu, un agent de răcire cu apă ajută la prevenirea supraîncălzirii și a ecruisării.
Pentru aluminiu, ar trebui să utilizați un lichid de răcire care nu provoacă pătare sau coroziune.
| Material | Necesar lichid de răcire | De ce? |
|---|---|---|
| Oţel inoxidabil | Inundație, lubrifiere ridicată | Previne căldura, reduce uzura |
| Aluminiu | Nu pătează, spumă redusă | Evitați coroziunea |
| Materiale plastice | Ceață ușoară, cu conținut scăzut de lubrifiere | Previne topirea, utilizare minimă |
Aplicații de prelucrare
Pentru filetare și filetare, este important să se utilizeze un lichid de răcire cu lubrifiere ridicată pentru a preveni ruperea sau ciobirea sculei. Lichidul de răcire prin inundare este comun atunci când se fac multe așchii, deoarece ajută la îndepărtarea acestora din zona de lucru.
Dacă efectuați frezare sau finisare ușoară, un sistem de pulverizare sau ceață poate fi suficient și menține lucrurile mai curate. Unele operațiuni CNC, cum ar fi găurirea adâncă, au nevoi speciale de răcire.
Considerații de mediu
Multe lichide de răcire conțin substanțe chimice care pot fi periculoase dacă nu sunt manipulate corespunzător.
Atunci când alegeți un lichid de răcire, căutați-l pe cel cu ingrediente mai puțin dăunătoare sau pe cel biodegradabil. Acest lucru vă ajută să reduceți riscurile pentru sănătate și facilitează eliminarea.
Sisteme de livrare a lichidului de răcire CNC
Sisteme de răcire cu inundații
Sistemele de răcire cu inundație pompează un flux constant de lichid de răcire în zona de tăiere. Aceasta răcește scula și piesa de prelucrat, eliminând în același timp așchiile și resturile.
De obicei, aceste sisteme se găsesc la frezele și strunjirile care taie metale. Aceste sisteme folosesc duze pentru a direcționa cantități mari de lichid către locul unde are loc tăierea.
Acest lucru nu numai că răcește bine, dar ajută și la menținerea ascuțitei unealtă și reduce riscul de arsuri.
Avantaje:
- Bun la răcire și curățare
- Ușor de configurat și întreținut
- Potrivit pentru majoritatea operațiunilor de tăiere
Contra:
- Consumă mult lichid de răcire
- Necesită curățare și gestionarea scurgerilor
- Poate provoca stropire
Sisteme de răcire cu ceață
Sistemele de răcire cu ceață pulverizează o ceață fină de lichid de răcire direct pe unealtă și pe piesa de prelucrat. Aceasta asigură răcirea și un nivel minim de lubrifiere fără a inunda zona, așa cum se întâmplă în cazul sistemelor cu inundații.
Sistemele de pulverizare folosesc aer și agent de răcire pentru a crea o pulverizare fină. Sunt utile în prelucrări ușoare, găurire sau atunci când se lucrează în spații înguste.
Avantaje:
- Folosește mai puțin lichid de răcire decât lichidul de inundare
- Mai puțină mizerie și curățare mai ușoară
- Potrivit pentru piese mai mici sau unde nu este necesară o inundare completă
Contra:
- Răcirea poate fi insuficientă pentru tăieturi grele
- Ceața fină ar putea fi o problemă pentru calitatea aerului dacă nu este ventilată
- Încă necesită întreținere pentru duze și conducte
Livrare prin ax
Sistemele de răcire prin ax trimit lichidul de răcire direct prin axul mașinii și scula așchietoare. Lichidul de răcire iese la vârful sculei, lovind mai întâi muchia așchietoare.
Acest sistem vă permite să furnizați lichid de răcire exact acolo unde este nevoie, chiar și în interiorul găurilor adânci sau în elementele înguste. Oferă o răcire excelentă și ajută la eliminarea așchiilor din găurirea adâncă.
Caracteristici cheie:
- Dirijează lichidul de răcire către locuri greu accesibile
- Funcționează bine cu găurire adâncă și tăieturi complexe
- Susține viteze de așchiere mai mari prin îmbunătățirea duratei de viață a sculei
Provocări:
- Costuri mai mari de instalare și întreținere
- Funcționează doar cu unelte concepute pentru curgerea internă a lichidului de răcire
Cantitate minimă de lubrifiere
Sistemele de lubrifiere cu cantitate minimă (MQL) utilizează o cantitate foarte mică de lubrifiant, amestecată cu aer, pentru a reduce frecarea în zona de tăiere. Spre deosebire de alte sisteme, MQL își propune să utilizeze cât mai puțin fluid posibil, doar suficient pentru lubrifiere.
Sistemele MQL pulverizează lubrifiantul în picături minuscule. Această metodă este cea mai bună pentru lucrări de tăiere mai ușoare, metale neferoase sau atunci când doriți să reduceți risipa de agent de răcire.
Avantaje:
- Folosește foarte puțin lichid de răcire
- Mediu de lucru mai curat
- Mai puține deșeuri și curățare mai ușoară a pieselor după prelucrare
Limitări:
- Nu este ideal pentru tăiere intensă sau temperaturi ridicate
- Poate necesita o configurare specială pentru fiecare mașină
Siguranță și impact asupra mediului
Asigurați-vă întotdeauna că spațiul dumneavoastră de lucru este bine ventilat. Utilizarea echipamentului de protecție, cum ar fi mănușile și măștile, vă poate proteja de expunerea accidentală.
Nu toți agenții de răcire sunt la fel. Multe agenți de răcire CNC moderni sunt fabricați pentru a fi netoxici și mai siguri pentru mediu.
Totuși, unele conțin substanțe chimice care necesită depozitare și manipulare atentă. Citiți întotdeauna etichetele și urmați toate instrucțiunile de siguranță.
Sfaturi cheie de siguranță de urmat:
- Purtați echipament individual de protecție adecvat
- Evitați să inhalați ceața sau vaporii
- Depozitați lichidele de răcire departe de căldură sau flăcări deschise
- Păstrați recipientele sigilate atunci când nu le utilizați
Impactul asupra mediului al lichidelor de răcire CNC poate varia, de asemenea. Unele sunt ușor de reciclat sau de eliminat în siguranță, în timp ce altele pot dăuna aerului sau apei dacă nu sunt gestionate corect.
| Tipul de lichid de răcire | Risc de siguranță | Impactul asupra mediului |
|---|---|---|
| Pe bază de apă | Scăzut spre moderat | În general, mai sigur |
| Pe bază de ulei | Poate fi inflamabil | Necesită eliminare atentă |
| Sintetic | Variază | Unele sunt ecologice |
Întrebări frecvente
Ce lichid de răcire este recomandat pentru performanța optimă a mașinii CNC?
Ar trebui să utilizați un agent de răcire potrivit materialului și lucrării de tăiere. Pentru majoritatea lucrărilor, o emulsie pe bază de apă sau un agent de răcire semisintetic funcționează bine.
Atelierele de prelucrare a metalelor recomandă adesea lichide de răcire semisintetice pentru o combinație bună de răcire și protecție a sculelor. Verificați întotdeauna manualul mașinii înainte de a alege un lichid de răcire.
Cum se compară lichidul de răcire pe bază de apă cu alte tipuri pentru procesele de prelucrare?
Lichidele de răcire pe bază de apă sunt eficiente în eliminarea căldurii și sunt rentabile. Acestea reduc riscul de fum și incendiu, deoarece nu ard ușor.
Totuși, acestea pot cauza ruginire dacă nu sunt verificate. Lichidurile de răcire pe bază de ulei durează mai mult și oferă o lubrifiere mai bună, dar pot fi mai greu de curățat și pot costa mai mult.
Care sunt componentele principale care alcătuiesc formulele de răcire CNC?
Majoritatea lichidelor de răcire pentru CNC sunt fabricate din apă, ulei, emulgatori, biocide și aditivi. Apa răcește, în timp ce uleiul ajută la lubrifiere.
Aditivii sunt adăugați pentru a combate rugina, bacteriile și spumarea. Unele formule adaugă substanțe chimice suplimentare pentru a se potrivi anumitor lucrări sau metale.