Matriță de turnare sub presiune din oțel inoxidabil

Turnare sub presiune din oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un material utilizat pe scară largă în producția de turnare. Diferența sa cheie față de alte aliaje de fier este prezența unui strat stabil de pasivare care îl protejează de umiditate și aer. În plus, oferă o rezistență ridicată la coroziune, ceea ce îl face o alegere ideală pentru o varietate de aplicații. Având în vedere acest lucru, iată tot ce trebuie să știți despre turnarea sub presiune a oțelului inoxidabil:

Semnificația turnării sub presiune din oțel inoxidabil

Turnarea sub presiune a oțelului inoxidabil, cunoscută și sub denumirea de turnare sub presiune a oțelului inoxidabil, este un proces industrial utilizat pentru a crea produse finite prin turnarea oțelului inoxidabil topit într-un model sau într-un set de cavități de matriță. Procesul începe prin modelarea cavităților matriței pentru a se potrivi cu produsul final dorit.

Apoi, oțelul inoxidabil este încălzit până se topește, transformând metalul solid într-o formă lichidă.

Spre deosebire de procedeul oțelului inoxidabil cu crom, această metodă produce produse cu dimensiuni mai precise, reducând necesitatea prelucrărilor suplimentare ulterioare.

Clase de materiale pentru turnarea sub presiune a oțelului inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un tip de oțel cu conținut scăzut de carbon care conține o cantitate mică de crom. Acest crom formează un strat protector de oxid de crom la suprafață, care conferă oțelului inoxidabil o rezistență excelentă la coroziune și îi permite să reziste expunerii la oxigen. Mai jos sunt câteva materiale utilizate în mod obișnuit în piesele turnate sub presiune din oțel inoxidabil:

• Oțel inoxidabil duplex
• Oțel inoxidabil austenitic
• Oțel inoxidabil martensitic
• Oțel inoxidabil întărit prin precipitare
• Oțel inoxidabil feritic

Procesul de turnare a oțelului inoxidabil

Turnarea oțelului inoxidabil implică crearea unui model de ceară acoperit cu un material ceramic pentru a forma o matriță. Ceara este apoi topită și îndepărtată, lăsând învelișul ceramic intact. Oțelul inoxidabil topit este turnat în această matriță ceramică pentru a produce o piesă turnată din oțel inoxidabil. După ce metalul se răcește și se solidifică, matrița ceramică este îndepărtată.

Aplicații ale pieselor turnate din oțel inoxidabil

Diverse industrii se bazează pe oțelul inoxidabil datorită proprietăților sale fizice unice. Iată câteva aplicații industriale comune:

Soluții pentru montarea țevilor: Componentele fitingurilor de țevi sunt utilizate în multe industrii pentru a controla debitul, a conecta țevile sau a le schimba direcția. Turnarea oțelului inoxidabil este o metodă de fabricație rentabilă, în special pentru producerea în cantități mici.

Componente ale supapei și pompei: Aceste piese sunt esențiale pentru funcționarea multor mașini. Turnările din oțel inoxidabil permit producerea de forme complexe potrivite pentru componentele valvelor și pompelor, cum ar fi corpurile valvelor, rotoarele pompelor și garniturile de supape.

Aplicații marine: Multe aliaje de oțel sunt alese pentru piesele marine datorită rezistenței lor la coroziune și toleranței ridicate la căldură.

Mașini pentru prelucrarea alimentelor: Datorită calităților sale rezistente la rugină, piesele turnate sub presiune din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în aproape toate echipamentele de procesare a alimentelor. Un exemplu cheie îl reprezintă componentele aparatelor de cafea.

Metode de turnare a oțelului inoxidabil

Mai jos sunt prezentate principalele procese de turnare a oțelului inoxidabil:

1. Turnare centrifugăUtilizează forța centrifugă în loc de presiune sau gravitație, fiind ideal pentru structuri tubulare și cilindrice. Matrițele cilindrice, de obicei fabricate din fier sau oțel, sunt rotite vertical sau orizontal, în funcție de metodă, pentru a crea piesele turnate.

2. Turnare cu nisipFolosește matrițe de nisip pentru a produce piese personalizate. Această metodă este avantajoasă datorită capacității sale de a rezista la temperaturi ridicate.

3. Casting de investițiiImplică cavități din matriță de ceară sau spumă acoperite cu material refractar. Ceara se topește pe măsură ce se toarnă metalul topit, permițând piesei turnate să se răcească și să se solidifice.

4. Turnare continuăNumită și turnare în filamente, aceasta formează oțel inoxidabil de lungimi specifice. Oțelul topit este introdus într-o matriță verticală cu sistem de răcire, producând deșeuri minime, piese turnate de înaltă calitate și la scară largă.

5. Turnare sub presiuneO metodă eficientă din punct de vedere al costurilor în care oțelul inoxidabil topit la înaltă presiune este injectat într-o cavitate a matriței realizată cu matrițe din oțel pentru scule. Metalul se răcește rapid, formând piese turnate precise și cu o formă aproape netă.

6. Turnare în colțProduce piese turnate de colț utilizate în containerele de transport maritim, de obicei vândute în seturi de opt.

7. Turnare cu ceară pierdutăOțelul inoxidabil topit este turnat în modele de ceară închise în matrițe. Ceara este încălzită, topită și îndepărtată (pierdută), lăsând în urmă forma. Modelele pot fi preparate direct (din modele de ceară) sau indirect (prin copii ale modelelor de ceară).

Turnare sub presiune din oțel inoxidabil

Turnarea sub presiune este un proces complex și precis utilizat pentru a produce piese din oțel inoxidabil cu dimensiuni exacte. Această metodă implică utilizarea unor matrițe reutilizabile numite ștanțe, de unde și numele procesului. În plus, turnarea sub presiune necesită diverse echipamente, cum ar fi mașini de turnare sub presiune și cuptoare.

În acest proces, oțelul inoxidabil este topit într-un cuptor la temperaturi ridicate. Oțelul topit este apoi turnat în matrițe, unde se răcește și se solidifică.

Există două tipuri de mașini de turnare sub presiune: mașina cu cameră caldă, care este utilizată pentru producerea aliajelor cu puncte de topire scăzute, și mașina cu cameră rece, care este concepută pentru aliaje cu puncte de topire ridicate.

Beneficiile turnării sub presiune din oțel inoxidabil

Turnările sub presiune din oțel inoxidabil, fabricate din diverse aliaje, oferă numeroase avantaje, printre care:

• Rezistență superioară la coroziune
• Flexibilitate a dimensiunilor
• Niveluri stricte de toleranță
• Rezistență la căldură
• Capacitatea de a produce forme complexe
• Necesită o finisare minimă a suprafeței după turnare

Parametrii produsului

Baza matriței	LKM C50 + P20 pentru AB, fontă etc.
Inserții (cavitate și miez)	Dievar, H13, 8407, 1.2344 sau materialul de care aveți nevoie
Standard	HASCO, DME, MISUMI, PUNCH și așa mai departe
Materialul produsului	ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 și așa mai departe
Tratamentul mucegaiului	Tratament termic >HRC45
Suprafața produsului	Sablare, Vopsire în câmp electrostatic, Vopsire, Anodizare etc.
Formă și culoare	Poate fi proiectat în funcție de nevoile dumneavoastră
Proces	Turnare sub presiune înaltă
Certificat	Certificat ISO 9001:2015

Informații comerciale

MOQ (minim valoare minimă)	1 set
Timpul de livrare al mucegaiului	Eșantion T1, aproximativ 3-10 săptămâni, conform cerințelor matriței
Timpul de livrare al producției	2-5 săptămâni, în funcție de cantitatea comenzii
Termen de plată a mucegaiului	Depozit 50% T/T cu ordin de plată, sold 50% T/T după aprobarea eșantionului
Termenul de plată al produselor	Depozit 30% T/T cu ordin de plată, sold 70% T/T înainte de expediere
Portul de încărcare	Portul Ningbo sau Shanghai