A fundição sob pressão de liga de alumínio é um processo de fabricação que produz peças de alta qualidade e alta tolerância por meio da injeção de liga de alumínio fundido sob alta pressão em uma matriz de engenharia de precisão.
Este método utiliza várias ligas de alumínio e é especialmente eficiente para produzir componentes complexos, intrincados e altamente detalhados que reproduzem fielmente as especificações do projeto original.
Ligas de alumínio para fundição sob pressão
A fundição sob pressão de ligas de alumínio normalmente começa logo após a extração do alumínio. Essas peças fundidas sob pressão são amplamente valorizadas por serem leves, mas manterem a capacidade de suportar as altas temperaturas inerentes ao processo de fundição sob pressão.
Depois que a fundição sob pressão de liga de alumínio é identificada como adequada para um projeto, a seleção de uma liga de alumínio apropriada se torna essencial.
Principais ligas de alumínio
Embora o alumínio seja abundante, sua extração é complexa. Para aprimorar suas propriedades, o alumínio é frequentemente ligado a outros metais. Selecionar a liga correta é fundamental para o sucesso de um projeto de fundição sob pressão.
Ligas de alumínio comuns incluem:
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AA-8000: Usado para fios de construção conforme o Código Elétrico Nacional.
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Zamak: Uma liga de zinco, alumínio, magnésio e cobre.
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Alclad: Chapa de alumínio com superfície de alumínio de alta pureza colada a um núcleo de alta resistência.
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Duralumínio:Principalmente cobre e alumínio.
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Silumin: Liga de alumínio e silício comumente usada em fundição sob pressão.
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Magnálio: Liga de alumínio e magnésio.
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E outros como Alnico, Al-Li, Magnox, Nambe, Birmabright, Hindalium e Titanal.
As ligas de alumínio são comumente identificadas por um sistema de numeração de quatro dígitos:
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Série 1000: Alumínio de alta pureza (99,5% ou superior).
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Série 2000: À base de cobre; tratável termicamente para alta resistência.
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Série 3000: À base de manganês; oferece boa trabalhabilidade e resistência à corrosão.
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Série 4000: Silício adicionado; reduz o ponto de fusão sem causar fragilidade.
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Série 5000: À base de magnésio; oferece resistência à corrosão e soldabilidade de nível marítimo.
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Série 6000: Magnésio e silício; formam siliceto de magnésio para boa resistência e resistência à corrosão.
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Série 7000: À base de zinco; muito forte e tratável termicamente.
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Série 8000: Inclui outros elementos diversos.
Propriedades das ligas de alumínio na fundição sob pressão
A seleção de uma liga para fundição sob pressão requer uma avaliação cuidadosa de suas características, que afetam diretamente a produção e o desempenho da peça:
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Resistência de soldagem de matriz: Evita que a liga grude nas paredes da matriz, reduzindo danos e manutenção.
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Resistência à fissuração a quente: Minimiza defeitos de rachaduras durante a solidificação.
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Resistência ao desgaste: Importante para peças sujeitas a atrito.
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Resistência à corrosão: Varia de acordo com a liga; essencial para ambientes severos (por exemplo, série 5000 em aplicações marítimas).
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Usinabilidade e Tratamento de Superfície: Afeta a facilidade com que a peça fundida pode ser usinada ou finalizada após a fundição.
Nenhuma liga de alumínio é ideal para todas as aplicações, portanto a seleção deve ser baseada nos requisitos específicos do projeto.
Tratamento térmico de ligas de alumínio fundido sob pressão
Tratamentos térmicos podem melhorar propriedades mecânicas, como resistência e dureza:
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Recozimento: Aquece a peça fundida para recristalizar a estrutura, melhorando a trabalhabilidade.
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Tratamento Térmico de Solução:Envolve aquecimento seguido de têmpera para manter a distribuição elementar.
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Envelhecimento: Melhora ainda mais as propriedades após a têmpera, dependendo do período de tempo necessário.
Opções de usinagem e acabamento
As peças fundidas em alumínio aceitam uma variedade de acabamentos devido à sua superfície naturalmente reflexiva:
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Revestimentos PVDF
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Revestimentos em pó
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Tintas líquidas
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Anodização
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Tratamento térmico
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Trabalho a frio
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Rolando
A camada de óxido natural pode ser reforçada por meio de anodização para melhor durabilidade e aparência.
Vantagens da fundição sob pressão de liga de alumínio
Os principais benefícios incluem:
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Totalmente reciclável
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Estanqueidade de alta pressão
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Excelente condutividade térmica e elétrica
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Resistência superior à corrosão
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Boa resistência à fluência
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Alta estabilidade dimensional
Vantagens adicionais dependem da série de liga específica selecionada.
Aplicações da fundição sob pressão de liga de alumínio
Ligas de alumínio fundido são usadas em diversos setores devido às suas propriedades versáteis:
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Automotivo: Redução do peso do motor e do painel da carroceria para melhorar a eficiência de combustível.
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Ferramentas manuais: Fornecendo blindagem RFI/EMI, durabilidade e rigidez.
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Eletrônica: Invólucros e conectores que se beneficiam de blindagem e desempenho elétrico.
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Telecomunicações e TI: Infraestrutura e equipamentos de rede.
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Aeroespacial: Vários componentes de aeronaves.
Selecione uma liga de alumínio cujas propriedades correspondam melhor às demandas da aplicação para desempenho ideal.
Visão geral das especificações
| Base de molde | LKM C50 + P20 para AB, ferro fundido etc. |
|---|---|
| Insertos (cavidade e núcleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou o material que você precisa |
| Padrão | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e assim por diante |
| Material do produto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e assim por diante |
| Tratamento de mofo | Tratamento Térmico >HRC45 |
| Superfície do produto | Jateamento de areia, revestimento em pó, pintura, anodização, etc. |
| Forma e cor | Pode ser projetado de acordo com suas necessidades |
| Processo | Fundição sob pressão de alta pressão |
| Certificado | Certificado ISO 9001:2015 |
Informações comerciais
| Quantidade mínima | 1 conjunto |
|---|---|
| Prazo de entrega do molde | Amostra T1, cerca de 3-10 semanas, de acordo com a exigência do molde |
| Prazo de produção | 2-5 semanas, de acordo com a quantidade do pedido |
| Prazo de pagamento do molde | Depósito T/T 50% com PO, saldo 50% T/T após amostra aprovada |
| Prazo de pagamento dos produtos | Depósito T/T 30% com PO, saldo 70% T/T antes do envio |
