A fundição sob pressão de liga de alumínio é um processo de fabricação que produz peças de alta qualidade e com alta tolerância, injetando liga de alumínio fundido sob alta pressão em um molde projetado com precisão.
Este método utiliza diversas ligas de alumínio e é especialmente eficiente para produzir componentes intrincados, complexos e altamente detalhados que reproduzem fielmente as especificações originais do projeto.
Ligas de alumínio para fundição sob pressão
A fundição sob pressão de ligas de alumínio geralmente começa logo após a extração do alumínio. Essas peças fundidas são muito valorizadas por serem leves, mantendo ao mesmo tempo a capacidade de suportar as altas temperaturas inerentes ao processo de fundição.
Uma vez identificada a adequação da fundição sob pressão de liga de alumínio para um projeto, torna-se essencial selecionar a liga de alumínio apropriada.
Principais ligas de alumínio
Embora o alumínio seja abundante, sua extração é complexa. Para melhorar suas propriedades, o alumínio é frequentemente ligado a outros metais. Selecionar a liga correta é fundamental para o sucesso de um projeto de fundição sob pressão.
As ligas de alumínio mais comuns incluem:
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AA-8000Utilizado para fiação em instalações elétricas, conforme o Código Elétrico Nacional.
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ZamakUma liga de zinco, alumínio, magnésio e cobre.
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AlcladChapa de alumínio com uma superfície de alumínio de alta pureza ligada a um núcleo de alta resistência.
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DuraluminPrincipalmente cobre e alumínio.
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SiluminLiga de alumínio-silício comumente usada em fundição sob pressão.
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MagnálioLiga de alumínio-magnésio.
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E outros como Alnico, Al-Li, Magnox, Nambe, Birmabright, Hindalium e Titanal.
As ligas de alumínio são geralmente identificadas por um sistema de numeração de quatro dígitos:
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Série 1000Alumínio de alta pureza (99.5% ou superior).
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Série 2000À base de cobre; tratável termicamente para alta resistência.
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Série 3000À base de manganês; oferece boa trabalhabilidade e resistência à corrosão.
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Série 4000Com adição de silício; reduz o ponto de fusão sem causar fragilidade.
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Série 5000À base de magnésio; oferece resistência à corrosão e soldabilidade de nível marítimo.
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Série 6000Magnésio e silício; formam silicieto de magnésio, que oferece boa resistência e proteção contra corrosão.
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Série 7000À base de zinco; muito resistente e tratável termicamente.
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Série 8000Inclui outros elementos diversos.
Propriedades das ligas de alumínio na fundição sob pressão
A seleção de uma liga para fundição sob pressão exige uma avaliação cuidadosa de suas características, que afetam diretamente a produção e o desempenho da peça:
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Resistência de soldagem do chipImpede que a liga metálica grude nas paredes do molde, reduzindo danos e necessidade de manutenção.
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Resistência a rachaduras a quenteMinimiza defeitos de fissuração durante a solidificação.
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Resistência ao desgasteImportante para peças sujeitas a atrito.
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Resistência à CorrosãoVaria conforme a liga; essencial para ambientes agressivos (ex.: série 5000 em aplicações marítimas).
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Usinabilidade e Tratamento de SuperfícieAfeta a facilidade com que a peça fundida pode ser usinada ou acabada após a fundição.
Nenhuma liga de alumínio é ideal para todas as aplicações, portanto, a seleção deve ser baseada nos requisitos específicos do projeto.
Tratamento térmico de ligas de alumínio fundido sob pressão
Os tratamentos térmicos podem melhorar propriedades mecânicas como resistência e dureza:
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RecozimentoAquece a peça fundida para recristalizar a estrutura, melhorando a trabalhabilidade.
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Tratamento térmico de soluçãoEnvolve aquecimento seguido de resfriamento rápido para manter a distribuição dos elementos.
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Envelhecimento Intrínseco e Extrínseco: Aprimora ainda mais as propriedades após o resfriamento rápido, dependendo do período de tempo necessário.
Opções de usinagem e acabamento
As peças fundidas em alumínio aceitam uma variedade de acabamentos devido à sua superfície naturalmente reflexiva:
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Revestimentos PVDF
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Revestimentos em pó
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Tintas líquidas
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Anodização
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Tratamento térmico
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Trabalho a frio
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rolando
A camada de óxido natural pode ser reforçada por meio da anodização, proporcionando maior durabilidade e melhor aparência.
Vantagens da fundição sob pressão de liga de alumínio
Os principais benefícios incluem:
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Totalmente reciclável
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Estanqueidade a alta pressão
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Excelente condutividade térmica e elétrica
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maior resistência à corrosão
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Boa resistência à fluência
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Alta estabilidade dimensional
As vantagens adicionais dependem da série de ligas específica selecionada.
Aplicações da fundição sob pressão de liga de alumínio
As ligas de alumínio fundido sob pressão são utilizadas em diversos setores industriais devido às suas propriedades versáteis:
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AutomotivaReduzir o peso do motor e dos painéis da carroceria para melhorar a eficiência de combustível.
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Ferramentas manuaisOferece blindagem contra interferência eletromagnética (RFI/EMI), durabilidade e rigidez.
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Expositores e EletrónicaInvólucros e conectores que se beneficiam de blindagem e desempenho elétrico.
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Telecom e TIInfraestrutura e equipamentos de rede.
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Indústria aeroespacialDiversos componentes de aeronaves.
Selecione uma liga de alumínio cujas propriedades melhor se adequem às exigências da aplicação para um desempenho ideal.
especificações Overview
| Base do molde | LKM C50 + P20 para AB, ferro fundido etc. |
|---|---|
| Insertos (cavidade e núcleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou o material que você solicitou. |
| Padrão | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e assim por diante |
| material do produto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e assim por diante |
| Tratamento de mofo | Tratamento térmico >HRC45 |
| Superfície do produto | Jateamento de areia, revestimento em pó, pintura, anodização, etc. |
| Forma e Cor | Pode ser projetado de acordo com suas necessidades. |
| Processo | Fundição sob pressão de alta pressão |
| Certificado | Certificado ISO 9001:2015 |
Informações de comércio
| MOQ | conjunto 1 |
|---|---|
| Prazo de entrega do molde | Amostra T1, aproximadamente de 3 a 10 semanas, de acordo com os requisitos do molde. |
| lead time de produção | 2 a 5 semanas, dependendo da quantidade do pedido. |
| Condições de pagamento do molde | Depósito de 50% por T/T com ordem de compra, saldo de 50% por T/T após aprovação da amostra. |
| Condições de pagamento dos produtos | Depósito de 30% por T/T com pedido de compra, saldo de 70% por T/T antes do embarque. |
