Fundição sob pressão de zinco
As ligas de zinco são econômicas e oferecem excelentes propriedades físicas e mecânicas, tornando-as a escolha ideal para moldes de fundição sob pressão. Os componentes produzidos a partir dessa liga são utilizados em diversas aplicações industriais, como a eletrônica. Comparado às ligas de alumínio, areia e peças fundidas de latão, o zinco oferece resistência ao impacto e tenacidade superiores.
Por isso, fabricamos nossas próprias peças fundidas sob pressão em liga de Zamak de alta qualidade e personalizadas a um preço acessível. Essas peças fundidas sob pressão são duráveis e apresentam uma variedade de acabamentos premium, incluindo galvanização e cromo acetinado.
O que é uma fundição sob pressão de liga de zinco?
Fundição sob pressão é um método de fundição de precisão que utiliza alta pressão para forçar o metal fundido a entrar em um molde detalhado. Na fundição sob pressão de liga de zinco, o zinco fundido é injetado sob pressão na cavidade do molde. Essa técnica produz produtos de alta precisão, com todos os detalhes finos necessários.
A fundição sob pressão de zinco é um dos processos de fundição sob pressão mais utilizados. As ligas de zinco são muito dúcteis, o que as torna ideais para fundição sob pressão. Elas podem se expandir e se conformar ao molde sob pressão sem rachar.
Serviço de fundição sob pressão de zinco
Nosso processo de fundição sob pressão de liga de zinco é realizado em uma unidade fabril equipada com máquinas e ferramentas de última geração que atendem aos padrões internacionais de fundição sob pressão. Projetamos e produzimos peças fundidas sob pressão de zinco de alta qualidade, sob medida para suas necessidades específicas, sejam elas personalizadas ou padronizadas.
Nossas versáteis capacidades de fundição sob pressão de ligas de zinco nos permitem atender a diversos setores, incluindo o automotivo e o médico, garantindo o atendimento a todas as suas necessidades com precisão. Utilizando equipamentos e técnicas avançadas, lidamos com a fluidez e as principais propriedades de diferentes ligas de zinco. Nossa equipe qualificada gerencia cuidadosamente os componentes essenciais da liga de zinco para criar peças personalizadas que se alinham perfeitamente às especificações da sua empresa.
Aplicando métodos precisos de fundição, técnicas de montagem apropriadas e controle meticuloso durante a injeção de zinco fundido em moldes, garantimos a produção de produtos acabados de alta qualidade em condições ideais.
Ligas de fundição sob pressão de zinco
Aqui estão as peças fundidas em zinco comuns que usamos para obter excelentes resultados:
Zamac 2
Também conhecido como Kirksite, o Zamak 2 é único entre as ligas de Zamak, pois é o único utilizado em fundição por gravidade. Oferece a mais alta dureza e resistência, tornando-se um bom material para mancais de rolamento que pode eliminar a necessidade de insertos de desgaste em fundições de zinco.
Zamac 3
Zamak 3 é a escolha mais popular para fundição sob pressão de zinco. Esta liga proporciona uma combinação equilibrada de propriedades mecânicas e físicas, estabilidade dimensional a longo prazo e qualidade de fundição desejável.
Zamac 5
Contendo mais cobre que o Zamak 3, o Zamak 5 é mais resistente, porém menos dúctil. É mais fácil de finalizar, galvanizar e usinar em comparação com o Zamak 3. Esta liga é a liga de zinco fundida sob pressão mais utilizada na Europa.
ZA8
Também conhecida como liga de zinco-alumínio, a ZA8 é conhecida por suas excelentes propriedades de galvanoplastia e acabamento, tornando-a ideal para aplicações decorativas. Com um teor de alumínio de 8,4%, é a única liga de ZA adequada para fundição sob pressão.
Vantagens da fundição sob pressão de liga de zinco
As ligas de zinco possuem excelentes propriedades mecânicas e físicas, tornando-as a escolha ideal para fundição sob pressão. Aqui estão algumas vantagens principais:
- As peças fundidas em zinco oferecem maior estabilidade e tolerâncias mais rigorosas em comparação às moldagens de plástico.
- Eles também produzem peças com superfícies mais lisas, paredes mais finas e dimensões mais precisas do que aquelas feitas por fundição em areia ou molde permanente.
- Os moldes usados na fundição de zinco são mais econômicos devido à menor necessidade de mão de obra e, geralmente, às baixas despesas de acabamento.
- Além disso, as peças fundidas em zinco são altamente resistentes à corrosão, o que as torna uma excelente opção para aplicações internas e externas.
- As peças fundidas de zinco são conhecidas por sua excelente estabilidade dimensional, o que as distingue de outras ligas. Além disso, as ligas de zinco possuem propriedades materiais únicas e podem ser aprimoradas com diversos tratamentos de superfície, como revestimento em pó e cromagem.
Aplicações em vários setores
Nosso molde de fundição sob pressão de liga de zinco oferece soluções eficazes para uma variedade de setores:
- carcaça elétrica
- mobília
- armas de fogo
- indústria automotiva
- equipamento médico
Os setores mencionados se beneficiaram de nossa ampla gama de equipamentos.
Tratamentos de Acabamento e Operações Secundárias
Para atingir a estética desejada, as peças fundidas em zinco requerem operações secundárias. Abaixo, os serviços que oferecemos:
- Acabamento vibratório ou rebarbação para remover arestas ásperas ou afiadas
- Usinagem CNC para adicionar recursos complexos
- Eletrorevestimento
- Pintando o desenho do seu molde
- Jateamento para remover o excesso de flash
- Matrizes de corte para remover transbordamentos em componentes de fundição de zinco
Com eles, seus setores de construção e industrial podem obter peças fundidas em zinco de alta qualidade.
Parâmetros do produto Moldie
Base de molde | LKM C50 + P20 para AB, ferro fundido etc. |
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Insertos (cavidade e núcleo) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou o material que você precisa |
Padrão | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e assim por diante |
Material do produto | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e assim por diante |
Tratamento de mofo | Tratamento Térmico >HRC45 |
Superfície do produto | Jateamento de areia, revestimento em pó, pintura, anodização, etc. |
Forma e cor | Pode ser projetado de acordo com suas necessidades |
Processo | Fundição sob pressão de alta pressão |
Certificado | Certificado ISO 9001:2015 |
Informações comerciais
Quantidade mínima | 1 conjunto |
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Prazo de entrega do molde | Amostra T1, cerca de 3-10 semanas, de acordo com a exigência do molde |
Prazo de produção | 2-5 semanas, de acordo com a quantidade do pedido |
Prazo de pagamento do molde | Depósito T/T 50% com PO, saldo 50% T/T após amostra aprovada |
Prazo de pagamento dos produtos | Depósito T/T 30% com PO, saldo 70% T/T antes do envio |
Porto de embarque | Porto de Ningbo ou Xangai |