{"id":5701,"date":"2024-07-15T16:38:18","date_gmt":"2024-07-15T08:38:18","guid":{"rendered":"https:\/\/moldiecasting.com\/?p=5701"},"modified":"2026-10-08T00:16:52","modified_gmt":"2026-10-07T16:16:52","slug":"types-of-edm-machining-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/blog\/types-of-edm-machining-2\/","title":{"rendered":"Tipos de usinagem EDM: guia r\u00e1pido de m\u00e9todos e aplica\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"

Eletroeros\u00e3o a fio (EDM a fio)<\/h2>\n

A eletroeros\u00e3o a fio, tamb\u00e9m chamada de usinagem por descarga el\u00e9trica a fio, usa um fio fino para cortar formas precisas em metal.<\/p>\n

Como funciona a eletroeros\u00e3o a fio<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o a fio usa um fio fino como eletrodo. O fio, geralmente de lat\u00e3o ou cobre, fica esticado entre duas bobinas. Ele nunca toca a pe\u00e7a met\u00e1lica.<\/p>\n

Em vez disso, uma corrente el\u00e9trica passa entre o fio e o metal e cria pequenas fa\u00edscas.<\/p>\n

Essas fa\u00edscas derretem e vaporizam pequenas por\u00e7\u00f5es de metal. \u00c1gua ou outro fluido remove o metal fundido e resfria a \u00e1rea de trabalho. O fio se desloca continuamente por um trajeto definido e controlado por computador. A eletroeros\u00e3o a fio pode criar cantos agudos, furos pequenos e ranhuras finas.<\/p>\n

O processo funciona melhor em metais duros, dif\u00edceis de cortar por m\u00e9todos convencionais. Como n\u00e3o h\u00e1 contato direto, n\u00e3o \u00e9 preciso se preocupar com tens\u00f5es mec\u00e2nicas residuais ou trincas.<\/p>\n

Aplica\u00e7\u00f5es da eletroeros\u00e3o a fio<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 popular em setores que precisam de pe\u00e7as de alta precis\u00e3o. Por exemplo, pode ser usada para fabricar matrizes e moldes de estampagem, corte ou conforma\u00e7\u00e3o de metal e pl\u00e1stico. Os setores aeroespacial, automotivo e m\u00e9dico usam esse processo para produzir engrenagens, pe\u00e7as personalizadas e ferramentas.<\/p>\n

O m\u00e9todo tamb\u00e9m \u00e9 \u00fatil na fabrica\u00e7\u00e3o de prot\u00f3tipos, pois permite cortar formas detalhadas rapidamente. Joalheiros e fabricantes de eletr\u00f4nicos \u00e0s vezes usam eletroeros\u00e3o a fio para desenhos intrincados e detalhes pequenos.<\/p>\n

O processo \u00e9 frequentemente usado em pe\u00e7as feitas de materiais duros, como a\u00e7o-ferramenta, tungst\u00eanio ou tit\u00e2nio. Permite cortar detalhes muito finos e manter toler\u00e2ncias estreitas que outros m\u00e9todos n\u00e3o conseguem alcan\u00e7ar com facilidade.<\/p>\n

Vantagens da eletroeros\u00e3o a fio<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o a fio corta metais resistentes e duros com alta precis\u00e3o. \u00c9 poss\u00edvel criar pe\u00e7as com toler\u00e2ncias muito estreitas, frequentemente de poucos m\u00edcrons. O acabamento costuma ser liso, reduzindo a necessidade de retifica\u00e7\u00e3o ou polimento posterior.<\/p>\n

N\u00e3o h\u00e1 contato direto entre o fio e o metal, o que reduz o risco de danos ou desgaste da ferramenta. O processo produz formas muito complexas e detalhes finos que seriam dif\u00edceis de obter com serras ou brocas.<\/p>\n

Tamb\u00e9m \u00e9 adequado para pe\u00e7as finas ou delicadas, pois n\u00e3o aplica tens\u00e3o mec\u00e2nica ao material. \u00c9 poss\u00edvel cortar padr\u00f5es intrincados em pe\u00e7as pequenas ou fr\u00e1geis sem dobr\u00e1-las nem deform\u00e1-las. Isso torna o processo \u00fatil para pe\u00e7as detalhadas e precisas.<\/p>\n

Eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

A eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m conhecida como EDM por cabe\u00e7ote, por cavidade ou por imers\u00e3o, usa a eros\u00e3o por fa\u00edscas para criar formas precisas no metal. Ela \u00e9 usada para produzir cavidades complexas e detalhes dif\u00edceis de obter por outros m\u00e9todos de usinagem.<\/p>\n

Diferen\u00e7as entre eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o e a fio<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o usa um eletrodo com formato definido, geralmente de grafite ou cobre, que \u201cpenetra\u201d na pe\u00e7a. Isso permite criar formas 3D detalhadas dentro de uma pe\u00e7a. O processo envia fa\u00edscas el\u00e9tricas do eletrodo ao metal, erodindo-o gradualmente para reproduzir o formato do eletrodo.<\/p>\n

Na eletroeros\u00e3o a fio, um fio fino corta a pe\u00e7a ao longo de um trajeto programado. Ela \u00e9 melhor para cortar materiais de um lado ao outro ou criar formas com bordas retas. J\u00e1 a eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 mais adequada para cavidades, moldes e formatos de ferramentas. Em vez de um fio cont\u00ednuo, usa-se um eletrodo personalizado.<\/p>\n

Veja uma compara\u00e7\u00e3o simples:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>\nEDM por penetra\u00e7\u00e3o<\/th>\nEDM a fio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Tipo de eletrodo<\/td>\nS\u00f3lido com formato (cabe\u00e7ote)<\/td>\nFio fino<\/td>\n<\/tr>\n
Uso principal<\/td>\nCavidades e moldes complexos<\/td>\nCorte de contornos<\/td>\n<\/tr>\n
Cria\u00e7\u00e3o de formas<\/td>\nGeometria interna 3D<\/td>\nPerfis e cortes 2D<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Aplica\u00e7\u00f5es da eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 comum na fabrica\u00e7\u00e3o de cavidades para moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico, moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e ferramentas de precis\u00e3o. Pode criar cantos agudos, nervuras profundas e detalhes min\u00fasculos, mesmo em metais resistentes. Pe\u00e7as como dispositivos m\u00e9dicos, componentes aeroespaciais e moldes para eletr\u00f4nicos frequentemente exigem esse processo.<\/p>\n

A eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o costuma ser escolhida para moldagem e estampagem porque cria detalhes que seriam dif\u00edceis de usinar com brocas ou fresas. Isso permite fabricar produtos com projetos complexos, furos pequenos ou detalhes personalizados.<\/p>\n

\u00c9 \u00fatil quando s\u00e3o necess\u00e1rias precis\u00e3o, superf\u00edcies bem acabadas e formas repetidas em grandes lotes.<\/p>\n

Materiais adequados para eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

A eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o pode ser usada em muitos materiais condutores. As op\u00e7\u00f5es mais comuns s\u00e3o:<\/p>\n

    \n
  • A\u00e7os-ferramenta<\/strong><\/li>\n
  • A\u00e7os temperados<\/strong><\/li>\n
  • Tit\u00e2nio<\/strong><\/li>\n
  • Carboneto de tungst\u00eanio<\/strong><\/li>\n
  • Cobre<\/strong><\/li>\n
  • Grafite<\/strong><\/li>\n
  • Alum\u00ednio (menos comum devido ao desgaste r\u00e1pido)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    O material precisa conduzir eletricidade para que a eletroeros\u00e3o por penetra\u00e7\u00e3o funcione. Metais duros ou tratados termicamente s\u00e3o adequados porque o processo n\u00e3o aplica for\u00e7as de corte e, portanto, n\u00e3o h\u00e1 risco de empenamento por tens\u00e3o mec\u00e2nica. Materiais n\u00e3o condutores, como pl\u00e1sticos e cer\u00e2micas, n\u00e3o podem ser usinados por esse m\u00e9todo.<\/p>\n

    Eletroeros\u00e3o por fura\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

    A eletroeros\u00e3o por fura\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo para criar furos precisos e profundos em metais condutores. \u00c9 especialmente \u00fatil para produzir aberturas de pequeno di\u00e2metro que brocas convencionais n\u00e3o conseguem fazer.<\/p>\n

    Processo de fura\u00e7\u00e3o por EDM<\/h3>\n

    A fura\u00e7\u00e3o por EDM usa descargas el\u00e9tricas para erodir o material da pe\u00e7a. Um eletrodo tubular \u00e9 posicionado pr\u00f3ximo \u00e0 superf\u00edcie met\u00e1lica. Uma s\u00e9rie de fa\u00edscas controladas ocorre entre o eletrodo e o metal, derretendo e vaporizando pequenas quantidades de material.<\/p>\n

    A m\u00e1quina remove os res\u00edduos com fluido diel\u00e9trico, geralmente \u00e1gua deionizada. Isso mant\u00e9m o furo limpo e evita curtos-circuitos. O processo \u00e9 muito preciso e n\u00e3o exige contato direto, permitindo furar metais duros ou fr\u00e1geis sem trinc\u00e1-los.<\/p>\n

    Esse m\u00e9todo pode produzir furos de at\u00e9 0,15 mm (0,006 polegada) de di\u00e2metro. Tamb\u00e9m funciona em furos profundos, de v\u00e1rios cent\u00edmetros, com alta rela\u00e7\u00e3o profundidade\/di\u00e2metro. Isso significa que o furo pode ser muitas vezes mais profundo do que largo.<\/p>\n

    Benef\u00edcios da fura\u00e7\u00e3o de microfuros<\/h3>\n

    A fura\u00e7\u00e3o por EDM cria furos uniformes e sem rebarbas. N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio acabamento secund\u00e1rio, o que economiza tempo e trabalho. Isso a torna ideal para aplica\u00e7\u00f5es que exigem furos em materiais resistentes, delicados ou sens\u00edveis ao calor.<\/p>\n

    \u00c9 poss\u00edvel furar formas e padr\u00f5es especiais dif\u00edceis de obter por outros m\u00e9todos. Por exemplo, podem ser necess\u00e1rios furos em p\u00e1s de turbina, injetores de combust\u00edvel ou implantes m\u00e9dicos.<\/p>\n

    O processo \u00e9 r\u00e1pido e preciso<\/strong>, mesmo em metais duros como tit\u00e2nio ou carboneto. Como a ferramenta nunca toca fisicamente a superf\u00edcie, h\u00e1 menos desgaste e quase nenhum risco de danificar a pe\u00e7a por for\u00e7a mec\u00e2nica. Isso amplia as possibilidades para projetos avan\u00e7ados e pe\u00e7as complexas.<\/p>\n

    EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida<\/h2>\n

    A EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida \u00e9 um processo especial de usinagem por descarga el\u00e9trica projetado para furar rapidamente furos pequenos e profundos com alta precis\u00e3o. A t\u00e9cnica \u00e9 usada quando a fura\u00e7\u00e3o tradicional enfrenta dificuldades, especialmente em materiais duros ou delicados.<\/p>\n

    Aplica\u00e7\u00f5es aeroespaciais e m\u00e9dicas<\/h3>\n

    A EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida \u00e9 popular no setor aeroespacial. Pode ser usada para fazer furos de refrigera\u00e7\u00e3o em p\u00e1s de turbinas e aerof\u00f3lios, que exigem formatos exatos e dimens\u00f5es muito pequenas para garantir efici\u00eancia e seguran\u00e7a.<\/p>\n

    A t\u00e9cnica permite criar furos de at\u00e9 0,004 polegada. Funciona em metais resistentes, como ligas de n\u00edquel e tit\u00e2nio, comuns em motores a jato.<\/p>\n

    Na fabrica\u00e7\u00e3o de dispositivos m\u00e9dicos, permite furar orif\u00edcios min\u00fasculos em instrumentos e implantes. Essa precis\u00e3o \u00e9 importante para que as pe\u00e7as se encaixem perfeitamente e funcionem com seguran\u00e7a no corpo humano.<\/p>\n

    A EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida n\u00e3o causa danos t\u00e9rmicos nem trincas ao redor dos furos. Assim, obt\u00eam-se bordas limpas e lisas que normalmente exigem pouco ou nenhum acabamento.<\/p>\n

    Compara\u00e7\u00e3o com a fura\u00e7\u00e3o convencional<\/h3>\n

    H\u00e1 v\u00e1rias diferen\u00e7as entre a EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e a fura\u00e7\u00e3o convencional. A tabela abaixo destaca alguns pontos importantes:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Caracter\u00edstica<\/th>\nEDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida<\/th>\nFura\u00e7\u00e3o convencional<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dureza do material<\/td>\nMuito duro<\/td>\nDe macio a moderado<\/td>\n<\/tr>\n
    Tamanho do furo<\/td>\nMuito pequeno<\/td>\nDe pequeno a grande<\/td>\n<\/tr>\n
    Precis\u00e3o<\/td>\nAlta<\/td>\nDe moderada a alta<\/td>\n<\/tr>\n
    Danos t\u00e9rmicos<\/td>\nM\u00ednimos<\/td>\nPoss\u00edveis<\/td>\n<\/tr>\n
    Desgaste da pe\u00e7a<\/td>\nBaixo<\/td>\nMaior<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    A EDM de fura\u00e7\u00e3o r\u00e1pida usa fa\u00edscas el\u00e9tricas, portanto n\u00e3o h\u00e1 contato direto com o material. Isso reduz o desgaste da ferramenta e permite furar profundamente sem risco de quebrar a broca.<\/p>\n

    Com esse processo, \u00e9 poss\u00edvel fazer furos n\u00e3o circulares ou angulados. Brocas convencionais se limitam a furos retos e redondos.<\/p>\n

    EDM rotativa<\/h2>\n

    A EDM rotativa \u00e9 um tipo de usinagem por descarga el\u00e9trica em que o eletrodo ou a pe\u00e7a gira durante a usinagem. Esse movimento ajuda a produzir pe\u00e7as redondas ou curvas dif\u00edceis de fabricar por outros m\u00e9todos EDM.<\/p>\n

    Com a EDM rotativa, \u00e9 poss\u00edvel usinar formas complexas, como engrenagens, estrias e furos curvos. O processo \u00e9 frequentemente usado em metais duros porque n\u00e3o requer ferramentas de corte afiadas.<\/p>\n

    Principais caracter\u00edsticas da EDM rotativa:<\/strong><\/p>\n

      \n
    • O eletrodo ou a pe\u00e7a gira durante a usinagem<\/em><\/li>\n
    • Adequada para produzir formas redondas, espirais ou curvas<\/em><\/li>\n
    • Funciona bem em materiais dif\u00edceis de usinar por outros m\u00e9todos<\/em><\/li>\n<\/ul>\n

      Veja uma compara\u00e7\u00e3o simples entre EDM rotativa e EDM a fio convencional:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
      Caracter\u00edstica<\/th>\nEDM rotativa<\/th>\nEDM a fio convencional<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Pe\u00e7a rotativa?<\/td>\nSim<\/td>\nN\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
      Geometria produzida<\/td>\nRedonda, espiral, curva<\/td>\nPlana, reta<\/td>\n<\/tr>\n
      Usos comuns<\/td>\nEngrenagens e furos<\/td>\nPe\u00e7as planas e matrizes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Na EDM rotativa a fio, tanto o fio quanto a placa que prende a pe\u00e7a podem se mover em dire\u00e7\u00f5es diferentes. Isso permite criar formas que exigem movimento multieixos.<\/p>\n

      A EDM rotativa pode ser escolhida quando s\u00e3o necess\u00e1rias alta precis\u00e3o e caracter\u00edsticas ou furos especiais em materiais duros. \u00c9 especialmente \u00fatil para moldes, ferramentas e pe\u00e7as especiais de m\u00e1quinas.<\/p>\n

      T\u00e9cnicas especializadas de EDM<\/h2>\n

      Processos EDM h\u00edbridos<\/h3>\n

      A EDM h\u00edbrida combina usinagem por descarga el\u00e9trica com outros m\u00e9todos de fabrica\u00e7\u00e3o para obter resultados diferentes ou melhores. Por exemplo, a EDM pode ser combinada com usinagem a laser, ultrass\u00f4nica ou at\u00e9 fresamento convencional. Essas configura\u00e7\u00f5es frequentemente permitem cortar materiais dif\u00edceis ou quase imposs\u00edveis de usinar por outros meios.<\/p>\n

      Principais benef\u00edcios:<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Combina as vantagens de cada processo<\/li>\n
      • Melhora o acabamento superficial<\/li>\n
      • Reduz o desgaste da ferramenta<\/li>\n
      • Aumenta a velocidade de usinagem<\/li>\n<\/ul>\n

        Um exemplo comum \u00e9 a EDM com vibra\u00e7\u00e3o ultrass\u00f4nica. As ondas ultrass\u00f4nicas ajudam a remover res\u00edduos mais rapidamente, permitindo furos mais profundos ou formas mais complexas. Outro exemplo \u00e9 combinar EDM e fresamento em uma \u00fanica m\u00e1quina, economizando tempo ao alternar entre processos sem precisar prender a pe\u00e7a novamente.<\/p>\n

        M\u00e9todos aditivos de EDM<\/h3>\n

        A EDM aditiva difere da EDM convencional porque n\u00e3o apenas remove material. Essa t\u00e9cnica permite criar camadas ou depositar material sobre uma pe\u00e7a-base por meio de descargas el\u00e9tricas.<\/p>\n

        Em alguns casos, p\u00f3s s\u00e3o fundidos por fa\u00edscas controladas para formar material novo na pe\u00e7a. Isso permite reparar moldes, fabricar caracter\u00edsticas especiais ou criar texturas superficiais exclusivas. \u00c9 uma forma de combinar a precis\u00e3o da EDM com a flexibilidade da fabrica\u00e7\u00e3o aditiva.<\/p>\n

        Onde usar EDM aditiva:<\/strong><\/p>\n

          \n
        • Reparar bordas met\u00e1licas desgastadas<\/li>\n
        • Revestir contatos el\u00e9tricos<\/li>\n
        • Adicionar pequenas caracter\u00edsticas complexas a pe\u00e7as met\u00e1licas<\/li>\n<\/ul>\n

          Como a EDM aditiva ainda est\u00e1 em desenvolvimento, talvez n\u00e3o esteja dispon\u00edvel em todos os lugares. Por\u00e9m, pode ser muito \u00fatil para revestimentos met\u00e1licos precisos ou para reparar componentes delicados.<\/p>\n

          Perguntas frequentes<\/h2>\n

          Como funciona a EDM por penetra\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n

          A EDM por penetra\u00e7\u00e3o usa um eletrodo com formato correspondente \u00e0 pe\u00e7a desejada. O eletrodo avan\u00e7a sobre a pe\u00e7a enquanto fa\u00edscas el\u00e9tricas d\u00e3o forma ao metal. O processo \u00e9 excelente para fabricar moldes e matrizes detalhados.<\/p>\n

          O que considerar ao escolher entre EDM a fio e outros m\u00e9todos EDM?<\/h3>\n

          Considere o material, a precis\u00e3o necess\u00e1ria e o formato da pe\u00e7a. A EDM a fio \u00e9 melhor quando s\u00e3o necess\u00e1rios cortes muito precisos ou formas complexas em metais duros. A EDM por penetra\u00e7\u00e3o \u00e9 mais adequada para cavidades profundas ou quando \u00e9 necess\u00e1rio um eletrodo com formato personalizado.<\/p>\n

          Qual \u00e9 o princ\u00edpio b\u00e1sico de funcionamento das m\u00e1quinas EDM?<\/h3>\n

          As m\u00e1quinas EDM usam fa\u00edscas el\u00e9tricas para erodir o metal da pe\u00e7a. A fa\u00edsca salta entre o eletrodo e o metal, derretendo pequenas por\u00e7\u00f5es. \u00c9 necess\u00e1rio um fluido especial, chamado fluido diel\u00e9trico, para controlar o processo e remover res\u00edduos.<\/p>\n

          Quais fatores determinam o pre\u00e7o de uma m\u00e1quina EDM?<\/h3>\n

          O custo de uma m\u00e1quina EDM depende do tamanho, dos recursos dispon\u00edveis, da precis\u00e3o e da marca. A automa\u00e7\u00e3o adicional e os controles avan\u00e7ados tamb\u00e9m podem encarecer a m\u00e1quina.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Eletroeros\u00e3o a fio (EDM a fio) A eletroeros\u00e3o a fio, tamb\u00e9m chamada de usinagem por descarga el\u00e9trica a fio, usa um fio fino para cortar formas precisas em metal. Como funciona a eletroeros\u00e3o a fio A eletroeros\u00e3o a fio usa um fio fino como eletrodo. O fio, geralmente de lat\u00e3o ou cobre, fica esticado entre […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6604,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Tipos de usinagem EDM: guia de m\u00e9todos e aplica\u00e7\u00f5es | Moldiecasting","_seopress_titles_desc":"Conhe\u00e7a os m\u00e9todos de usinagem EDM: eletroeros\u00e3o a fio, por penetra\u00e7\u00e3o, por fura\u00e7\u00e3o, rotativa e h\u00edbrida. Compare processos, aplica\u00e7\u00f5es e materiais.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":1,"footnotes":""},"categories":[114],"tags":[],"class_list":["post-5701","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5701","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5701"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5701\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7474,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5701\/revisions\/7474"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6604"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5701"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5701"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5701"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}