Odlewanie polega na wlewaniu p\u0142ynnego materia\u0142u \u2013 zazwyczaj metalu \u2013 do formy odwzorowuj\u0105cej kszta\u0142t wytwarzanego elementu. Materia\u0142 stygnie i twardnieje, przyjmuj\u0105c kszta\u0142t formy.<\/p>\n
Istnieje wiele rodzaj\u00f3w odlewania, takich jak odlewanie w formach piaskowych, odlewanie ci\u015bnieniowe czy odlewanie metod\u0105 traconego wosku. Ka\u017cda z tych metod wykorzystuje inny spos\u00f3b kszta\u0142towania i utwardzania materia\u0142u. Mo\u017cna je stosowa\u0107 do metali, takich jak aluminium, \u017celiwo czy stal, a nawet do niekt\u00f3rych tworzyw sztucznych.<\/p>\n
Odlewanie jest istotne, poniewa\u017c pozwala na wytwarzanie zar\u00f3wno ma\u0142ych, jak i du\u017cych element\u00f3w o kszta\u0142tach trudnych do uzyskania innymi metodami.<\/p>\n
Elementy odlewane mo\u017cna znale\u017a\u0107 w samochodach, budynkach, maszynach i narz\u0119dziach. Cz\u0119\u015bci silnik\u00f3w samochodowych, rury, rze\u017aby czy podzespo\u0142y ci\u0119\u017ckich maszyn s\u0105 cz\u0119sto wytwarzane w\u0142a\u015bnie t\u0105 metod\u0105.<\/p>\n
Producenci wybieraj\u0105 odlewanie, gdy potrzebuj\u0105 wytrzyma\u0142ych element\u00f3w, zdolnych do pracy w trudnych warunkach. Na przyk\u0142ad bloki silnik\u00f3w i korpusy pomp s\u0105 cz\u0119sto odlewane, poniewa\u017c musz\u0105 by\u0107 solidne, a jednocze\u015bnie posiada\u0107 z\u0142o\u017cone kszta\u0142ty.<\/p>\n
Odlewanie pozwala r\u00f3wnie\u017c na tworzenie przedmiot\u00f3w artystycznych, takich jak metalowe rze\u017aby czy unikalne elementy wystroju wn\u0119trz. Proces ten umo\u017cliwia produkcj\u0119 wielkoseryjn\u0105, dzi\u0119ki czemu doskonale sprawdza si\u0119 przy wytwarzaniu du\u017cej liczby element\u00f3w jednocze\u015bnie.<\/p>\n
Odlewanie jest cenione za mo\u017cliwo\u015b\u0107 uzyskania z\u0142o\u017conych i du\u017cych kszta\u0142t\u00f3w w jednym cyklu produkcyjnym. Pozwala na kszta\u0142towanie materia\u0142\u00f3w, kt\u00f3re s\u0105 trudne w obr\u00f3bce innymi metodami. Dzi\u0119ki temu otrzymuje si\u0119 elementy wiernie odwzorowuj\u0105ce projekt. Do istotnych zalet nale\u017c\u0105:<\/p>\n
Mo\u017cliwe jest r\u00f3wnie\u017c wytwarzanie cienko\u015bciennych, szczeg\u00f3\u0142owych i pustych w \u015brodku element\u00f3w, kt\u00f3rych wykonanie innymi metodami by\u0142oby kosztowne lub niemo\u017cliwe. Odlewanie to dobre rozwi\u0105zanie, gdy potrzebny jest nietypowy lub precyzyjny element metalowy wykonany w spos\u00f3b efektywny.<\/p>\n
W procesie odlewania w formach piaskowych wykorzystuje si\u0119 r\u00f3\u017cne rodzaje piasku i spoiw do tworzenia form s\u0142u\u017c\u0105cych do kszta\u0142towania element\u00f3w metalowych. Wyb\u00f3r metody odlewania wp\u0142ywa na jako\u015b\u0107 powierzchni, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 oraz koszty.<\/p>\n
Odlewanie w masie wilgotnej (tzw. \u201ezielonej\u201d) to najpowszechniejsza metoda odlewania w formach piaskowych. Wykorzystuje si\u0119 w niej mieszank\u0119 piasku kwarcowego, gliny (cz\u0119sto bentonitu), wody oraz niekiedy innych dodatk\u00f3w. Okre\u015blenie \u201ezielona\u201d (ang. *green*) oznacza, \u017ce \u200b\u200bpiasek nie jest suszony i zachowuje pewien stopie\u0144 wilgotno\u015bci.<\/p>\n
Metoda ta cieszy si\u0119 popularno\u015bci\u0105 dzi\u0119ki swojej elastyczno\u015bci, szybko\u015bci realizacji oraz niskim kosztom. Mo\u017cna j\u0105 stosowa\u0107 zar\u00f3wno do ma\u0142ych, jak i du\u017cych element\u00f3w metalowych. W ten spos\u00f3b wytwarza si\u0119 wi\u0119kszo\u015b\u0107 odlew\u00f3w z \u017celiwa, stali i aluminium.<\/p>\n
Zalety:<\/em><\/p>\n Wady:<\/em><\/p>\n Formy z masy wilgotnej nie s\u0105 zbyt wytrzyma\u0142e, dlatego najlepiej sprawdzaj\u0105 si\u0119 w przypadku prostszych element\u00f3w.<\/p>\n W tej metodzie wykorzystuje si\u0119 piasek zmieszany z chemicznymi spoiwami, takimi jak \u017cywica. Spoiwa te powoduj\u0105, \u017ce ziarna piasku \u0142\u0105cz\u0105 si\u0119 ze sob\u0105 i twardniej\u0105 znacznie mocniej ni\u017c w przypadku masy wilgotnej. Forma ulega utwardzeniu, tworz\u0105c solidn\u0105 i sztywn\u0105 struktur\u0119.<\/p>\n Proces ten zapewnia lepsz\u0105 jako\u015b\u0107 powierzchni i wi\u0119ksz\u0105 dok\u0142adno\u015b\u0107 kszta\u0142t\u00f3w. Jest cz\u0119sto stosowany przy produkcji skomplikowanych element\u00f3w lub gdy wymagana jest wy\u017csza jako\u015b\u0107 wykonania. Formy z mas\u0105 \u017cywiczn\u0105 pozwalaj\u0105 na odwzorowanie bardziej z\u0142o\u017conych detali ni\u017c formy z masy wilgotnej.<\/p>\n Zalety:<\/em><\/p>\n Wady:<\/em><\/p>\n Warto rozwa\u017cy\u0107 odlewanie w masach \u017cywicznych, gdy jako\u015b\u0107 i odwzorowanie detali s\u0105 wa\u017cniejsze ni\u017c koszt.<\/p>\n Odlewanie w masach suchych przypomina metod\u0119 z u\u017cyciem masy wilgotnej, jednak forma piaskowa jest suszona w piecu przed zalaniem metalem. Suszenie formy zwi\u0119ksza jej wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i zapobiega powstawaniu wad, takich jak p\u0119cherze gazowe. Dzi\u0119ki temu metoda ta lepiej sprawdza si\u0119 w przypadku wi\u0119kszych lub ci\u0119\u017cszych odlew\u00f3w.<\/p>\n Proces trwa d\u0142u\u017cej ze wzgl\u0119du na etap suszenia, ale forma jest mocniejsza i bardziej odporna na p\u0119kanie. Odlewanie w masach suchych wybiera si\u0119 zazwyczaj dla bardzo du\u017cych element\u00f3w, takich jak cz\u0119\u015bci ci\u0119\u017ckich maszyn czy wielkogabarytowe komponenty przemys\u0142owe.<\/p>\n Zalety:<\/em><\/p>\n Wady:<\/em><\/p>\n Metoda ta sprawdza si\u0119 najlepiej, gdy wymagane s\u0105 wytrzyma\u0142e i stabilne formy do realizacji du\u017cych projekt\u00f3w.<\/p>\n W procesie odlewania do form trwa\u0142ych zamiast jednorazowych form piaskowych stosuje si\u0119 wytrzyma\u0142e formy metalowe. Metody te umo\u017cliwiaj\u0105 wytwarzanie du\u017cej liczby element\u00f3w o identycznym kszta\u0142cie, g\u0142adkich powierzchniach i wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci.<\/p>\n W procesie grawitacyjnego odlewania do form metalowych ciek\u0142y metal wlewa si\u0119 do formy r\u0119cznie lub za pomoc\u0105 kadzi. Si\u0142a grawitacji sprawia, \u017ce \u200b\u200bmetal wype\u0142nia wszystkie przestrzenie wewn\u0105trz formy. W procesie tym nie stosuje si\u0119 dodatkowego ci\u015bnienia ani podci\u015bnienia.<\/p>\n Metod\u0119 t\u0119 mo\u017cna wykorzysta\u0107 do produkcji \u015brednich i du\u017cych serii element\u00f3w metalowych. Odlewanie grawitacyjne jest powszechnie stosowane przy wytwarzaniu wyrob\u00f3w ze stop\u00f3w aluminium, magnezu lub miedzi. Pozwala uzyska\u0107 wytrzyma\u0142e elementy o lepszej jako\u015bci powierzchni ni\u017c w przypadku odlewania w formach piaskowych.<\/p>\n Kluczowe zalety:<\/strong><\/p>\n Typowe wyroby:<\/strong><\/p>\n W procesie niskoci\u015bnieniowego odlewania do form metalowych wykorzystuje si\u0119 specjaln\u0105 komor\u0119 znajduj\u0105c\u0105 si\u0119 pod form\u0105, wype\u0142nion\u0105 ciek\u0142ym metalem. Metal jest wt\u0142aczany do formy za pomoc\u0105 powietrza o niskim ci\u015bnieniu (zazwyczaj poni\u017cej 1 bara).<\/p>\n Dodatkowe ci\u015bnienie u\u0142atwia wype\u0142nianie cienkich sekcji formy skuteczniej ni\u017c w przypadku odlewania grawitacyjnego. Proces ten jest wolniejszy, ale pozwala uzyska\u0107 elementy o wi\u0119kszej wytrzyma\u0142o\u015bci i bardziej precyzyjnych detalach. Sprawdza si\u0119 szczeg\u00f3lnie dobrze w przypadku stop\u00f3w aluminium i magnezu.<\/p>\n G\u0142\u00f3wne zalety:<\/strong><\/p>\n Metoda ta jest cz\u0119sto stosowana w przemy\u015ble motoryzacyjnym do produkcji felg, cz\u0119\u015bci silnikowych oraz obud\u00f3w.<\/p>\n W procesie odlewania ci\u015bnieniowego pr\u00f3\u017cniowego pompa pr\u00f3\u017cniowa usuwa powietrze z wn\u0119ki formy. U\u0142atwia to wype\u0142nienie p\u0142ynnym metalem ka\u017cdego zakamarka formy.<\/p>\n Uzyskuje si\u0119 elementy o minimalnej zawarto\u015bci uwi\u0119zionych gaz\u00f3w i niskiej porowato\u015bci, co zapewnia im du\u017c\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 oraz szczelno\u015b\u0107. Proces ten sprawdza si\u0119 doskonale, gdy wymagana jest wysoka precyzja wykonania cienkich lub z\u0142o\u017conych element\u00f3w. Jest to rozwi\u0105zanie cz\u0119sto wybierane w bran\u017cach takich jak lotnictwo i elektronika.<\/p>\n Kluczowe cechy:<\/strong><\/p>\n Odlewanie ci\u015bnieniowe pr\u00f3\u017cniowe jest cz\u0119sto stosowane przy produkcji obud\u00f3w urz\u0105dze\u0144 elektrycznych, k\u00f3\u0142 z\u0119batych oraz element\u00f3w wymagaj\u0105cych wysokiej precyzji.<\/p>\n W obu tych metodach do formowania odlew\u00f3w wykorzystuje si\u0119 modele, jednak r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 one zastosowanymi materia\u0142ami i przebiegiem procesu. Ka\u017cda z nich sprawdza si\u0119 przy wytwarzaniu cz\u0119\u015bci o okre\u015blonych kszta\u0142tach, wymiarach lub szczeg\u00f3\u0142ach konstrukcyjnych.<\/p>\n W tej metodzie do wykonania formy u\u017cywa si\u0119 modelu z wosku lub tworzywa sztucznego. Najpierw model pokrywa si\u0119 specjaln\u0105 mas\u0105 ceramiczn\u0105 (szlamem), a nast\u0119pnie obsypuje drobnym piaskiem. Po stwardnieniu pow\u0142oki ceramicznej wosk jest wytapiany, pozostawiaj\u0105c pust\u0105 przestrze\u0144.<\/p>\n W t\u0119 przestrze\u0144 wlewa si\u0119 p\u0142ynny metal, tworz\u0105c gotowy element. Metoda ta pozwala na uzyskanie skomplikowanych kszta\u0142t\u00f3w o g\u0142adkich powierzchniach i wysokiej dok\u0142adno\u015bci wymiarowej.<\/p>\n G\u0142\u00f3wne zastosowania:<\/strong><\/p>\n Zalety:<\/strong><\/p>\n Wady:<\/strong><\/p>\n Metoda ta jest podobna do poprzedniej, lecz zamiast wosku wykorzystuje si\u0119 model ze styropianu. Model styropianowy umieszcza si\u0119 w skrzyni wype\u0142nionej piaskiem. Podczas wlewania p\u0142ynnego metalu styropian ulega odparowaniu, a metal wype\u0142nia dok\u0142adnie t\u0119 przestrze\u0144, kt\u00f3r\u0105 wcze\u015bniej zajmowa\u0142 model. U\u0142atwia to tworzenie kszta\u0142t\u00f3w trudnych do uzyskania przy u\u017cyciu innych metod odlewania. Metoda odlewania z modelem traconym ze styropianu (tzw. *lost-foam casting*) sprawdza si\u0119 w przypadku du\u017cych lub skomplikowanych element\u00f3w, nie wymagaj\u0105c stosowania rdzeni.<\/p>\n Powstaje mniej szw\u00f3w odlewniczych, dzi\u0119ki czemu wyka\u0144czanie gotowych element\u00f3w zajmuje mniej czasu. Proces ten jest przydatny przy wytwarzaniu prototyp\u00f3w lub unikalnych detali bez konieczno\u015bci inwestowania w kosztowne oprzyrz\u0105dowanie.<\/p>\n Niekt\u00f3re metody odlewania wykorzystuj\u0105 specjalne techniki do wytwarzania wytrzyma\u0142ych, precyzyjnych lub unikalnych element\u00f3w metalowych. Procesy te pozwalaj\u0105 na produkcj\u0119 takich wyrob\u00f3w jak rury, ko\u0142a z\u0119bate czy d\u0142ugie pr\u0119ty metalowe.<\/p>\n Odlewanie od\u015brodkowe stosuje si\u0119 do wytwarzania pustych w \u015brodku, okr\u0105g\u0142ych element\u00f3w, takich jak rury i pier\u015bcienie. W procesie tym p\u0142ynny metal wlewa si\u0119 do wiruj\u0105cej formy. Si\u0142a od\u015brodkowa dociska metal do \u015bcianek formy, co pozwala na usuni\u0119cie p\u0119cherzyk\u00f3w powietrza i zanieczyszcze\u0144.<\/p>\n Metoda ta pozwala uzyska\u0107 g\u0119ste, wytrzyma\u0142e i jednorodne elementy, pozbawione szw\u00f3w. Powierzchnia wewn\u0119trzna jest zazwyczaj g\u0142adsza, a wszelkie zanieczyszczenia przemieszczaj\u0105 si\u0119 do \u015brodka, sk\u0105d mo\u017cna je usun\u0105\u0107. Technika ta sprawdza si\u0119 w przypadku metali takich jak \u017celazo i stal, a tak\u017ce br\u0105z i aluminium.<\/p>\n Typowe wyroby:<\/strong><\/p>\n Dzi\u0119ki niezawodnym wynikom odlewanie od\u015brodkowe jest powszechnie stosowane przy produkcji cz\u0119\u015bci nara\u017conych na intensywn\u0105 eksploatacj\u0119 lub wysokie ci\u015bnienie.<\/p>\n Odlewanie w formach skorupowych to proces, w kt\u00f3rym jako form\u0119 wykorzystuje si\u0119 cienk\u0105 skorup\u0119 wykonan\u0105 z piasku i specjalnej \u017cywicy. Proces rozpoczyna si\u0119 od podgrzania metalowego modelu i pokrycia go mieszanin\u0105 piasku i \u017cywicy. Pod wp\u0142ywem ciep\u0142a skorupa twardnieje, tworz\u0105c wytrzyma\u0142\u0105, cienk\u0105 warstw\u0119 formy.<\/p>\n Po ostygni\u0119ciu skorupa jest zdejmowana z modelu i \u0142\u0105czona z drug\u0105 po\u0142\u00f3wk\u0105. Nast\u0119pnie wlewa si\u0119 p\u0142ynny metal, aby uzyska\u0107 gotowy element. Metoda ta zapewnia g\u0142adk\u0105 powierzchni\u0119 i wyra\u017ane kraw\u0119dzie, co jest korzystne przy wytwarzaniu element\u00f3w o z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach i du\u017cej szczeg\u00f3\u0142owo\u015bci.<\/p>\n Kluczowe cechy odlewania w formach skorupowych:<\/strong><\/p>\n Do typowych wyrob\u00f3w nale\u017c\u0105 korpusy zawor\u00f3w, obudowy przek\u0142adni oraz g\u0142owice cylindr\u00f3w.<\/p>\n Odlewanie ci\u0105g\u0142e stosuje si\u0119 do wytwarzania element\u00f3w o du\u017cej d\u0142ugo\u015bci, takich jak pr\u0119ty, sztaby czy arkusze. W procesie tym p\u0142ynny metal wlewa si\u0119 do formy otwartej z obu stron. W miar\u0119 stygni\u0119cia metal powoli wysuwa si\u0119 z formy w postaci ci\u0105g\u0142ego pasma.<\/p>\n G\u0142\u00f3wn\u0105 zalet\u0105 tej metody jest mo\u017cliwo\u015b\u0107 wytwarzania produkt\u00f3w o niemal dowolnej d\u0142ugo\u015bci przy minimalnej ilo\u015bci odpad\u00f3w. Proces ten jest wysoce zautomatyzowany, dlatego cz\u0119sto stosuje si\u0119 go w du\u017cych zak\u0142adach przemys\u0142owych. Sprawdza si\u0119 w przypadku takich metali jak stal, mied\u017a i aluminium.<\/p>\n Zalety odlewania ci\u0105g\u0142ego:<\/strong><\/p>\n Metod\u0119 t\u0119 cz\u0119sto wykorzystuje si\u0119 przy produkcji szyn, belek i innych metalowych element\u00f3w konstrukcyjnych, kt\u00f3re musz\u0105 odznacza\u0107 si\u0119 jednorodno\u015bci\u0105 i wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105.<\/p>\n Odlewanie ci\u015bnieniowe polega na wt\u0142aczaniu pod wysokim ci\u015bnieniem p\u0142ynnego metalu do stalowych form wielokrotnego u\u017cytku. Jest to szybki i precyzyjny proces, dzi\u0119ki czemu cieszy si\u0119 du\u017c\u0105 popularno\u015bci\u0105 w produkcji cz\u0119\u015bci metalowych o g\u0142adkich powierzchniach i precyzyjnych wymiarach.<\/p>\n Wyr\u00f3\u017cniamy dwa g\u0142\u00f3wne rodzaje tej metody: z komor\u0105 gor\u0105c\u0105 oraz z komor\u0105 zimn\u0105. Ka\u017cda z nich jest odpowiednia dla okre\u015blonych metali i wymaga\u0144 produkcyjnych.<\/p>\n Metoda z komor\u0105 gor\u0105c\u0105 najlepiej sprawdza si\u0119 w przypadku metali o niskiej temperaturze topnienia, takich jak cynk, magnez czy niekt\u00f3re stopy o\u0142owiu. W procesie tym uk\u0142ad wtryskowy pozostaje w ci\u0105g\u0142ym kontakcie z p\u0142ynnym metalem. Metal przep\u0142ywa do formy bezpo\u015brednio z komory maszyny.<\/p>\n Metoda ta charakteryzuje si\u0119 du\u017c\u0105 szybko\u015bci\u0105 i kr\u00f3tkim czasem cyklu, co pozwala na wytworzenie du\u017cej liczby cz\u0119\u015bci w kr\u00f3tszym czasie. Automatyzacja procesu ogranicza r\u00f3wnie\u017c zapotrzebowanie na si\u0142\u0119 robocz\u0105. Nie mo\u017cna jednak stosowa\u0107 tej metody do aluminium ani metali o wysokiej temperaturze topnienia, poniewa\u017c mog\u0142yby one uszkodzi\u0107 maszyn\u0119.<\/p>\n Odlewanie z komor\u0105 gor\u0105c\u0105 jest powszechnie stosowane do produkcji ma\u0142ych i \u015brednich element\u00f3w. Cz\u0119sto wykorzystuje si\u0119 je do wytwarzania cz\u0119\u015bci samochodowych, element\u00f3w zabawek oraz r\u00f3\u017cnego rodzaju oku\u0107 i akcesori\u00f3w metalowych. Proces ten zapewnia uzyskanie precyzyjnych kszta\u0142t\u00f3w i g\u0142adkich powierzchni, przy minimalnej potrzebie dodatkowej obr\u00f3bki wyko\u0144czeniowej.<\/p>\n Metoda z komor\u0105 zimn\u0105 stosowana jest w przypadku metali o wy\u017cszej temperaturze topnienia, takich jak aluminium, mied\u017a czy mosi\u0105dz. W tym przypadku metal jest topiony w oddzielnym piecu, a nast\u0119pnie wlewany do uk\u0142adu wtryskowego. Do wt\u0142oczenia metalu do formy wykorzystuje si\u0119 t\u0142ok. Metoda ta pomaga chroni\u0107 elementy maszyny przed uszkodzeniami spowodowanymi wysok\u0105 temperatur\u0105, co jest istotne przy pracy z metalami wymagaj\u0105cymi wy\u017cszych temperatur topnienia. Jednak czas cyklu jest nieco d\u0142u\u017cszy w por\u00f3wnaniu do odlewania w maszynach z komor\u0105 gor\u0105c\u0105.<\/p>\n Odlewanie ci\u015bnieniowe w maszynach z komor\u0105 zimn\u0105 to dobre rozwi\u0105zanie w przypadku wi\u0119kszych lub ci\u0119\u017cszych element\u00f3w, takich jak bloki silnika czy obudowy. Proces ten pozwala uzyska\u0107 wytrzyma\u0142e i precyzyjne odlewy, lecz mo\u017ce wymaga\u0107 cz\u0119stszej konserwacji ruchomych cz\u0119\u015bci maj\u0105cych kontakt z p\u0142ynnym metalem.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Przegl\u0105d proces\u00f3w odlewania ci\u015bnieniowego Czym jest odlewanie? Odlewanie polega na wlewaniu p\u0142ynnego materia\u0142u \u2013 zazwyczaj metalu \u2013 do formy odwzorowuj\u0105cej kszta\u0142t wytwarzanego elementu. Materia\u0142 stygnie i twardnieje, przyjmuj\u0105c kszta\u0142t formy. Istnieje wiele rodzaj\u00f3w odlewania, takich jak odlewanie w formach piaskowych, odlewanie ci\u015bnieniowe czy odlewanie metod\u0105 traconego wosku. Ka\u017cda z tych metod wykorzystuje inny spos\u00f3b kszta\u0142towania […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10467,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Rodzaje proces\u00f3w odlewniczych: kr\u00f3tki przewodnik po popularnych metodach","_seopress_titles_desc":"Poznaj r\u00f3\u017cne rodzaje proces\u00f3w odlewniczych, w tym metody odlewania ci\u015bnieniowego i inne techniki odlewania metali. Dowiedz si\u0119 wi\u0119cej o poszczeg\u00f3lnych metodach ju\u017c dzi\u015b!","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":1151,"footnotes":""},"categories":[129],"tags":[],"class_list":["post-8985","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8985","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8985"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8985\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10776,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8985\/revisions\/10776"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10467"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8985"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8985"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldiecasting.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8985"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n
\n
Odlewanie w masie z \u017cywic\u0105<\/h3>\n
\n
\n
Odlewanie w masach suchych<\/h3>\n
\n
\n
Procesy odlewania do form trwa\u0142ych<\/h2>\n
Grawitacyjne odlewanie do form metalowych<\/h3>\n
\n
\n
Niskoci\u015bnieniowe odlewanie do form metalowych<\/h3>\n
\n
Odlewanie ci\u015bnieniowe pr\u00f3\u017cniowe<\/h3>\n
\n
Odlewanie metod\u0105 traconego modelu (precyzyjne) oraz metod\u0105 traconego modelu styropianowego (lost-foam)<\/h2>\n
Odlewanie metod\u0105 traconego modelu (precyzyjne)<\/h3>\n
\n
\n
\n
Odlewanie metod\u0105 traconego modelu styropianowego (lost-foam)<\/h3>\n
\n\n
\n \nCecha<\/th>\n Odlewanie precyzyjne (metoda traconego modelu)<\/th>\n Odlewanie z modelem traconym ze styropianu<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Model<\/td>\n Wosk\/tworzywo sztuczne<\/td>\n Pianka (styropian)<\/td>\n<\/tr>\n \n Usuwanie modelu<\/td>\n Wytapianie<\/td>\n Odparowywanie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Specjalistyczne i nowoczesne techniki odlewania<\/h2>\n
Odlewanie od\u015brodkowe<\/h3>\n
\n
Odlewanie w formach skorupowych<\/h3>\n
\n
Odlewanie ci\u0105g\u0142e<\/h3>\n
\n
Procesy odlewania ci\u015bnieniowego<\/h2>\n
Odlewanie ci\u015bnieniowe z komor\u0105 gor\u0105c\u0105<\/h3>\n
\n\n
\n \nKluczowe zalety<\/th>\n G\u0142\u00f3wne ograniczenia<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Wysoka szybko\u015b\u0107 produkcji<\/td>\n Nieodpowiednie dla aluminium<\/td>\n<\/tr>\n \n Wysoka precyzja<\/td>\n Ograniczenie do metali niskotopliwych<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Odlewanie ci\u015bnieniowe z komor\u0105 zimn\u0105<\/h3>\n