Odlew ciśnieniowy cynku
Stopy cynku są ekonomiczne i oferują doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, co czyni je idealnym wyborem do form odlewniczych. Elementy wykonane z tego stopu znajdują zastosowanie w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak elektronika. W porównaniu ze stopami aluminium, odlewami piaskowymi i mosiężnymi, cynk zapewnia doskonałą udarność i wytrzymałość.
Dlatego produkujemy własne, wysokiej jakości, indywidualnie projektowane odlewy ciśnieniowe ze stopu Zamak w przystępnej cenie. Te odlewy ciśnieniowe są trwałe i charakteryzują się szeregiem wysokiej jakości wykończeń, w tym ocynkowaniem i satynowym chromem.
Czym jest odlew ciśnieniowy ze stopu cynku?
Odlewanie ciśnieniowe to precyzyjna metoda odlewania, która wykorzystuje wysokie ciśnienie do wtłaczania ciekłego metalu do precyzyjnej formy. W odlewaniu ciśnieniowym stopów cynku, ciekły cynk jest wtryskiwany pod ciśnieniem do wnęki formy. Technika ta pozwala na uzyskanie niezwykle precyzyjnych produktów ze wszystkimi niezbędnymi szczegółami.
Odlewanie ciśnieniowe cynku to jedna z najpopularniejszych metod odlewania ciśnieniowego. Stopy cynku są bardzo ciągliwe, co czyni je idealnymi do odlewania ciśnieniowego. Mogą się rozszerzać i dopasowywać do formy pod wpływem ciśnienia, nie pękając.
Usługa odlewania ciśnieniowego cynku
Nasz proces odlewania ciśnieniowego stopów cynku odbywa się w zakładzie produkcyjnym wyposażonym w najwyższej klasy maszyny i narzędzia, spełniające międzynarodowe standardy odlewnictwa ciśnieniowego. Projektujemy i produkujemy wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe cynku, dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb, zarówno niestandardowych, jak i standardowych.
Nasze wszechstronne możliwości w zakresie odlewania ciśnieniowego stopów cynku pozwalają nam obsługiwać różne branże, w tym motoryzacyjną i medyczną, gwarantując precyzyjne spełnienie wszystkich Państwa wymagań. Wykorzystując zaawansowany sprzęt i techniki, fachowo radzimy sobie z płynnością i kluczowymi właściwościami różnych stopów cynku. Nasz wykwalifikowany zespół starannie dobiera niezbędne komponenty ze stopów cynku, aby tworzyć niestandardowe części, idealnie dopasowane do specyfikacji Państwa firmy.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych metod odlewania, odpowiednich technik montażu oraz starannej kontroli podczas wtryskiwania stopionego cynku do form, gwarantujemy produkcję wysokiej jakości wyrobów gotowych w optymalnych warunkach.
Stopy cynku odlewane ciśnieniowo
Oto powszechnie stosowane przez nas odlewy cynkowe, które pozwalają nam osiągać doskonałe rezultaty:
Zamak 2
Znany również jako kirksite, Zamak 2 wyróżnia się wśród stopów Zamak, ponieważ jako jedyny jest stosowany w odlewnictwie grawitacyjnym. Oferuje najwyższą twardość i wytrzymałość, co czyni go dobrym materiałem łożyskowym, eliminując potrzebę stosowania wkładek ciernych w odlewach cynkowych.
Zamak 3
Zamak 3 to najpopularniejszy wybór w odlewnictwie ciśnieniowym cynku. Stop ten zapewnia zrównoważone połączenie właściwości mechanicznych i fizycznych, długotrwałą stabilność wymiarową oraz pożądaną jakość odlewu.
Zamak 5
Zawierając więcej miedzi niż Zamak 3, Zamak 5 jest mocniejszy, ale mniej ciągliwy. Jest łatwiejszy w obróbce wykańczającej, galwanicznej i maszynowej w porównaniu z Zamakiem 3. Ten stop jest najszerzej stosowanym odlewem ciśnieniowym cynku w Europie.
ZA8
Stop ZA8, nazywany również stopem cynku i aluminium, znany jest z doskonałych właściwości galwanicznych i wykończeniowych, co czyni go idealnym do zastosowań dekoracyjnych. Dzięki zawartości aluminium 8,4% jest to jedyny stop ZA nadający się do odlewania ciśnieniowego.
Zalety odlewania ciśnieniowego stopów cynku
Stopy cynku posiadają wyjątkowe właściwości mechaniczne i fizyczne, co czyni je idealnym wyborem do odlewów ciśnieniowych. Oto kilka kluczowych zalet:
- Odlewy cynkowe charakteryzują się większą stabilnością i mniejszymi tolerancjami w porównaniu do form z tworzyw sztucznych.
- Produkują również części o gładszych powierzchniach, cieńszych ściankach i dokładniejszych wymiarach niż te wykonane metodą odlewania piaskowego lub w formach trwałych.
- Formy stosowane w odlewnictwie cynkowym są bardziej ekonomiczne ze względu na mniejsze wymagania co do siły roboczej i ogólnie niskie koszty wykończenia.
- Ponadto odlewy cynkowe są bardzo odporne na korozję, dzięki czemu doskonale nadają się do zastosowań zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków.
- Odlewy cynkowe charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową, co wyróżnia je spośród innych stopów. Ponadto stopy cynku posiadają unikalne właściwości materiałowe i mogą być udoskonalane poprzez różne obróbki powierzchni, takie jak malowanie proszkowe i chromowanie.
Zastosowania w wielu branżach
Nasza forma do odlewania ciśnieniowego ze stopu cynku oferuje efektywne rozwiązania w wielu gałęziach przemysłu.
- obudowa elektryczna
- meble
- broń palna
- przemysł motoryzacyjny
- sprzęt medyczny
Wymienione branże skorzystały z naszej szerokiej oferty sprzętu.
Obróbka wykończeniowa i operacje wtórne
Aby uzyskać pożądany efekt estetyczny, odlewy cynkowe wymagają dodatkowych operacji. Poniżej przedstawiamy oferowane przez nas usługi:
- Wykańczanie wibracyjne lub gratowanie w celu usunięcia szorstkich lub ostrych krawędzi
- Obróbka CNC w celu dodania skomplikowanych funkcji
- Powłoka galwaniczna
- Malowanie projektu formy
- Śrutowanie w celu usunięcia nadmiaru wypływki
- Przycinanie matryc w celu usunięcia nadmiarów na elementach odlewanych ciśnieniowo z cynku
Dzięki temu sektor budowlany i przemysłowy może uzyskać wysokiej jakości części odlewane ciśnieniowo z cynku.
Parametry produktu Moldie
| Podstawa formy | LKM C50 + P20 do AB, żeliwa itp. |
|---|---|
| Wkładki (komora i rdzeń) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 lub materiał, którego potrzebujesz |
| Standard | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH i tak dalej |
| Materiał produktu | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 i tak dalej |
| Leczenie pleśni | Obróbka cieplna >HRC45 |
| Powierzchnia produktu | Piaskowanie, malowanie proszkowe, malowanie, anodowanie itp. |
| Kształt i kolor | Można zaprojektować według Twoich potrzeb |
| Proces | Odlewanie ciśnieniowe |
| Certyfikowany | Certyfikat ISO 9001:2015 |
Informacje handlowe
| Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
|---|---|
| Czas realizacji formy | Próbka T1, około 3-10 tygodni, w zależności od wymagań formy |
| Czas realizacji produkcji | 2-5 tygodni, w zależności od ilości zamówienia |
| Termin płatności za formę | Depozyt 50% T/T z zamówieniem, reszta 50% T/T po zatwierdzeniu próbki |
| Termin płatności za produkty | Depozyt 30% T/T z zamówieniem, saldo 70% T/T przed wysyłką |
| Port załadunku | Port Ningbo lub Szanghaj |
