알루미늄 합금 다이캐스팅은 정밀하게 설계된 금형에 용융 알루미늄 합금을 고압으로 주입하여 고품질, 고내구성 부품을 생산하는 제조 공정입니다.
이 방법은 다양한 알루미늄 합금을 활용하며 원래 설계 사양을 충실히 재현하는 복잡하고 정밀하며 매우 세부적인 부품을 생산하는 데 특히 효율적입니다.
다이캐스팅용 알루미늄 합금
알루미늄 합금 다이캐스팅은 일반적으로 알루미늄 추출 직후에 시작됩니다. 이러한 다이캐스팅은 다이캐스팅 공정에 내재된 고온을 견디면서도 경량이라는 점에서 널리 인정받고 있습니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅이 프로젝트에 적합하다고 판단되면 적절한 알루미늄 합금을 선택하는 것이 필수적입니다.
주요 알루미늄 합금
알루미늄은 풍부하지만 추출 과정이 복잡합니다. 알루미늄의 특성을 향상시키기 위해 다른 금속과 합금하는 경우가 많습니다. 성공적인 다이캐스팅 프로젝트를 위해서는 적절한 합금을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
일반적인 알루미늄 합금은 다음과 같습니다.
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AA-8000: 국가 전기 규정에 따라 전선을 만드는 데 사용됩니다.
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자막: 아연, 알루미늄, 마그네슘, 구리의 합금.
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알클라드: 고강도 코어에 고순도 알루미늄 표면을 접합한 알루미늄 시트입니다.
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듀랄루민: 주로 구리와 알루미늄입니다.
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실루민: 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 알루미늄-실리콘 합금입니다.
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마그날륨: 알루미늄-마그네슘 합금.
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그리고 알니코, 알리, 매그녹스, 남베, 버마브라이트, 힌달륨, 티타날 등이 있습니다.
알루미늄 합금은 일반적으로 4자리 번호 체계로 식별됩니다.
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1000 시리즈: 고순도 알루미늄(99.5% 이상).
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2000 시리즈: 구리 기반이며, 열처리를 통해 높은 강도를 얻을 수 있습니다.
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3000 시리즈: 망간 기반이며 가공성과 내식성이 우수합니다.
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4000 시리즈: 실리콘이 첨가되어 취성 없이 녹는점을 낮춥니다.
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5000 시리즈: 마그네슘 기반으로 해양 등급의 내식성과 용접성을 제공합니다.
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6000 시리즈: 마그네슘과 실리콘; 우수한 강도와 내식성을 위해 마그네슘 실리사이드를 형성합니다.
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7000 시리즈: 아연 기반; 매우 강하고 열처리가 가능합니다.
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8000 시리즈: 기타 다양한 요소를 포함합니다.
다이캐스팅에서 알루미늄 합금의 특성
다이캐스팅용 합금을 선택하려면 생산 및 부품 성능에 직접적인 영향을 미치는 특성을 신중하게 평가해야 합니다.
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다이 솔더링 저항: 합금이 다이 벽에 달라붙는 것을 방지하여 손상과 유지관리를 줄입니다.
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고온 균열 저항성: 응고 중 균열 결함을 최소화합니다.
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내마모성: 마찰을 받는 부분에 중요합니다.
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내식성: 합금에 따라 다르며, 혹독한 환경에서 필수적입니다(예: 해양 분야의 5000 시리즈).
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가공성 및 표면 처리: 다이캐스트 부품을 가공하거나 주조 후 마무리하는 것이 얼마나 쉬운지에 영향을 미칩니다.
모든 용도에 적합한 단일 알루미늄 합금은 없으므로 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
알루미늄 다이캐스트 합금의 열처리
열처리는 강도와 경도와 같은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
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가열 냉각: 주조 부품을 가열하여 조직을 재결정화하고 가공성을 향상시킵니다.
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용액 열처리: 원소 분포를 유지하기 위해 가열 후 담금질하는 과정을 포함합니다.
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노화: 필요한 기간에 따라 담금질 후 특성이 더욱 향상됩니다.
가공 및 마무리 옵션
알루미늄 다이캐스팅은 자연적으로 반사되는 표면으로 인해 다양한 마감 처리가 가능합니다.
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PVDF 코팅
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분말 코팅
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액체 페인트
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양극산화
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열처리
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냉간 가공
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구르는
자연 산화층은 양극 산화 처리를 통해 강화되어 내구성과 외관이 개선됩니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅의 장점
주요 이점은 다음과 같습니다.
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완전 재활용 가능
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고압 밀폐성
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우수한 열 및 전기 전도성
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우수한 내식성
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우수한 크립 저항성
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높은 치수 안정성
추가적인 장점은 선택한 특정 합금 시리즈에 따라 달라집니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅의 응용 분야
다이캐스트 알루미늄 합금은 다양한 특성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다.
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자동차: 엔진과 차체 패널의 무게를 줄여 연료 효율을 개선합니다.
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손 도구: RFI/EMI 차폐, 내구성 및 강성을 제공합니다.
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전자제품: 차폐 및 전기적 성능이 향상된 하우징과 커넥터입니다.
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통신 및 IT: 인프라 및 네트워크 장비.
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항공우주: 다양한 항공기 구성품.
최적의 성능을 위해 응용 프로그램의 요구 사항에 가장 잘 맞는 특성을 가진 알루미늄 합금을 선택하세요.
사양 개요
몰드 베이스 | AB, 주철 등에는 LKM C50 + P20이 사용됩니다. |
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인서트(캐비티 및 코어) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 또는 필요한 자료 |
기준 | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH 등 |
제품 소재 | ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 등 |
곰팡이 치료 | 열처리 >HRC45 |
제품 표면 | 모래 분사, 분말 코팅, 페인팅, 양극 산화 처리 등 |
모양과 색상 | 귀하의 요구 사항에 따라 디자인이 가능합니다 |
프로세스 | 고압 다이캐스팅 |
인증됨 | ISO 9001:2015 인증 |
무역 정보
최소주문수량 | 1세트 |
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금형 리드타임 | T1 샘플, 곰팡이 요구 사항에 따라 약 3-10주 |
생산 리드타임 | 주문 수량에 따라 2-5주 소요 |
금형 지불 조건 | PO와 함께 50% T/T 입금, 샘플 승인 후 잔액 50% T/T |
제품 지불 조건 | PO와 함께 30% T/T 보증금, 선적 전 잔액 70% T/T |